羧基丁腈胶乳的研制

一、概述 丁腈胶乳是我国六十年代中期发展起来的品种,其应用日益广泛,工艺技术不断改进,品种日趋系列化。在丁腈胶乳的基础上发展起来的羧基丁腈胶乳是丁二烯、丙烯腈和羧酸共聚物的水分散休系。羧基丁腈胶乳因分子链上有羧基,性能优于普通丁腈胶乳,具有可以自交联等优点。所制得的胶乳具有优异的耐油、耐化学和耐磨性能,流动性好,抗张强度高并且具有独特的粘着力。     

面层涂布白板纸用胶乳的合成

在原板纸胶乳基础上，以丁二烯、苯乙烯为主单体，不饱和羧酸和腈类为功能单体（各1－5份），采用复合乳化体系，在过硫酸盐的引发作用下，合成出了面层涂布用板纸胶乳。该胶乳机械稳定性小于0．100％，化学稳定性小于0．030％，粒径为110－140nm。研究了乳化体系、引发体系、功能单体的用量及其加入方式以及工艺参数对聚合作用及胶乳性能的影响。采用阴离子与非离子乳化剂构成复合乳化体系，腈类功能单体分批加入的方式，确定了最佳的聚合配方和工艺条件。     

羧基丁苯胶乳的合成

简要介绍羧基丁苯胶乳（Ｘ－ＳＢＲ）发展概况及合成工艺，并探讨了影响羧基丁苯胶乳的聚合反应速率及羧基分布的诸因素。     

铜版纸用高速涂布胶乳的性能特征剖析

对比了现有国内生产造纸用羧基丁苯胶乳的各项指标,剖析了国内高速涂布纸生产厂家所用的进口胶乳;探讨了高速涂布纸用胶乳的性能要求,确定小粒径、良好的机械稳定性和化学稳定性是高速涂布纸用胶乳的重要特点。     

丁腈胶乳凝聚粉末化技术

以粉末丁腈橡胶（PNBR）专用胶乳为原料,硬脂酸钙和硅化合物为复合隔离剂,NaCl和MgS04混合溶液为凝聚剂,在65～75℃,600 r/min的条件下,可制备PNBR.结果表明,试样的成粉率约为99.0%,平均粒径约为0.50 mm,抗黏结指数约为30 g.淤浆处理后所得滤饼须经分子筛搓散及振动流化床高温干燥.     

国外合成胶乳新技术新品种的开发

本文介绍了国外合成胶乳新技术和新品种的发展动向,提出无皂乳液聚合和种子乳液聚合最有工业化发展前途,而高功能胶乳的开发则是一个引人注目的发展方向。     

羧基丁苯胶乳的羧基分布研究

用电导滴定法和红外光谱分析法对三种羧基丁苯胶乳的羧基分布进行了研究，并且根据所得结果对胶乳的稳定性进行了分析     

羧基丁苯胶乳的常压加氢研究

以硫酸亚铁为催化剂用水合肼及过氧化氢对羧基丁苯胶乳在常压下进行加氢。研究了阻聚剂类型、催化剂类型、n(N2H4)／n(C=C)、n(H2O2)／n(N2H4)和加氢温度等对加氢反应的影响，结果表明：加入一种混合阻聚剂可使产物生成最少量的凝胶；用硫酸亚铁作催化剂比常用的硫酸铜要好；并找到了最佳氢化条件：n(N2H4)／n(C=C)为2．8，n(H2O2)／n(N2H4)为1．4，每克干胶FeSO4用量为1．7μmol，加氢温度为48℃，所得产物氢化度可达90％以上，凝胶含量在5％。     

轿车地毯成型用聚合物乳液的合成

为提高轿车地毯成型用聚合物乳液的粘接性,抗油性和耐水性,在以苯乙烯,丁二烯和丙烯酸为单体的乳液聚合体系中,又加入了醋酸乙烯酯和丙烯腈单体进行５元共聚合,试验研究了复合乳化剂,引发剂,电解质和５种单体的加入量及其加入方式对聚合的影响,确定了适宜的搅拌转速和聚合温度,用试验选择的最佳条件的合成乳液具有良好的质量和重复性。     

国内外胶乳行业发展现状

介绍了国内外胶乳行业的发展现状,讨论了由于胶乳制品存在蛋白质和添加剂造成过敏以及致癌物亚硝胺的析出的解决办法,同时介绍了天然 胶乳、合成胶乳的应用领域及发展方向。     

胶乳脱水浓缩工艺

介绍了胶乳脱水浓缩的工艺方法：离心分离、闪蒸、低压抽滤等，并提出采用膜分离方法提高胶乳固含量的设想。     

提高板纸胶乳聚合稳定性的研究

为提高板纸胶乳的聚合稳定性，研究了功能单体不饱和酰胺的用量以及加入方式、二段乳化剂用量及其加入方式对胶乳聚合稳定性的影响，确定了适宜的用量及加入方式，并将其应用到生产中，取得了良好的效果。     

丁苯胶乳在油气田固井中的应用展望及粒子设计

论述了油气田固井作业的特殊要求,对丁苯胶乳作为降滤失剂的优越性进行了描述;探讨了油气田固井用胶乳的粒子结构和聚合方式;对油气田固井用胶乳的市场前景作了预测。     

聚丙烯酸酯超微胶乳透光率的影响因素

通过单体两段滴加法乳液聚合和氨化剪切,制备了聚丙烯酸酯超微胶乳。采用正交试验法研究了预加单体量、丙烯酸用量、乳化剂配比及其用量等对聚丙烯酸酯超微胶乳透光率的影响。结果表明,丙烯酸用量和乳化剂用量对透光率的影响较大。通过趋势分析简要讨论了各因素的作用机理。     

羧基丁苯胶乳冻融稳定性研究

考察了后添加乳化剂种类与用量、醇类、pH值、固含量对胶乳冻融稳定性的影响，确定了羧基丁苯胶乳的防冻剂配方(0.7份防冻剂Ⅰ和0.3份防冻剂Ⅱ)。采用本研究确定的防冻剂，羧基丁苯胶乳在-25～-20℃环境下冻结，在20～25℃融化后物性指标和应用性能基本没有变化。     

胶乳水泥在大位移井中的性能

大位移井固井水泥浆凝固时易在环空上侧形成游离液通道,同时,由于重力作用,环空上下侧容易形成密度差,使得环空上侧形成的水泥石强度低、渗透率高,极易破碎而引发窜流,严重影响固井质量以及后续增产作业。采用新型胶乳BCT-800L,设计了一种零析水,低失水,24h抗压强度大于21 MPa,渗透率低于0.001×10-3μm2的胶乳水泥配方,并利用三轴岩石力学测试系统和环境扫描电子显微镜,分析了大位移井水泥石的力学形变行为以及微观形貌。实验结果和初步机理分析发现,胶乳通过胶结方式转变,运移阻滞和高分子网架成膜等机理有效提高大位移井固井液的稳定性,减小水泥环上下侧差异,降低水泥石渗透率,提高水泥石的韧性,有效防止油气、水窜的发生。