高压变频装置配合软启动器在塔中4注水泵控制中的设计应用

塔中4注水站位于塔克拉玛干沙漠腹地。针对运行中存在的问题，结合站内条件和工艺控制要求，对注水泵进行加装变频装置和软启动器改造，介绍高压变频装置和软启动器在设计中配合，切换，控制过程技术及抗干扰所采取的具体措施，实现该站节约能源，降低设备损耗，提高工艺控制精度，减少设备维护保养的功能。     

高压变频器在油田注水泵上的应用

本文首先对高压变频器的原理进行分析,然后对高压变频器在油田注水泵上的应用进行研究。     

油田高压往复注水泵泵阀故障分析与改进

通过对 3H— 8/ 4 5型高压往复注水泵泵阀的结构分析和设计核算 ,得出泵阀失效的原因是泵阀设计升程过大 ,阀孔流速过高以及阀杆直径较小。为此 ,对阀结构和导向定位做如下改进 :(1 )将缸体阀座腔孔定位改为阀座和阀套一体定位 ,加大阀组件与缸体阀孔间隙 ;(2 )将阀打开时升程限位点改到阀密封面背面 ,阀杆导向放在阀孔内 ,阀杆根部圆弧过渡 ,没有退刀槽 ,避免应力集中。改进后泵的故障停运率降低了 80 % ,泵阀寿命提高到 4个月     

降低注水泵能耗的可行性措施

结合大庆油田某采油厂联合站备用注水泵耗电量较高的现状和存在问题,进一步着重研究降低能耗的技术措施。通过分析注水泵耗能高的主要原因,提出了五种降低注水泵耗电量的可行性措施,即选用高性能参数相适合的新型泵、对泵进行减级及车削叶轮外径的技术改造、优选小流量泵、安装高压防垢机械密封装置、强化操作人员的技能培训及技术标准的执行,使注水泵合理控制运行在最佳工况区,注水泵的综合耗电量平均每日降低1.554×104k Wh。     

重油加氢高压注水泵故障原因分析及处理

通过对高速部分流泵故障分析及检维修技术要点的论述深化了对该泵型的认识，明确了一些检修要领。     

高压变频技术在油田注水系统中的应用

为解决注水泵使用中存在的诸多问题,辽河油田牛居联合站针对注水泵运行现状,结合高压变频技术的工作原理、性能特点,提出了采用高压变频技术的应用解决方案。通过现场应用,实现了高压变频器对区块注水管网的调节作用,注水泵单耗由以前的7.42 kWh/m3降到了6.28kWh/m3,年节约电量335.3×104kWh,节约电费167.65万元。     

高压注水泵轴瓦的改进

文中介绍了摩擦和磨损的概念．“巴氏合金”的结构、性能及适用环境。通过分析现有注水泵的轴瓦由于得不到充分的润滑，就会造成金属间的干摩擦，短时间内产生高温，烧熔轴瓦．造成较大的机械事故，对现有轴瓦表面结构进行改进．确保边界摩擦，待轴转动时，油泵供油迅速进入液体摩擦，轴与瓦不接触，产生的碎屑明显降低．延长了轴瓦的使用寿命。     

立式高压注水泵系统振动分析与整改

简述了立式高压注水泵的技术特点及振动故障情况，主要针对注水泵系统（电机及基础）振动故障进行分析与技术整改，通过对注水泵系统整改解决了振动问题确保设备运行良好。     

高压注水泵机械密封磨损原因分析

介绍了中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司胜利炼油厂净化水再处理利用后,加氢裂化装置高压注水泵出现的机械密封磨损问题,分析认为机械密封磨损与净化水中总硬度较高、不溶性残渣的存在以及含有微量单质硫有关,提出了注水罐前增加精密过滤器和加强氮封等措施.     

高压变频技术在注水泵中的应用特性

从恒压注水、节能及性能分析3个方面考虑在油田注水泵中引入变频控制技术.通过可行性分析和油田实际应用表明,变频控制技术应用于注水泵系统能有效防止阀门损坏,节电显著,经济效益明显,可为油田应用提供借鉴.     

前置增压泵变频控制系统在注水泵的节能效果分析

为了实现注水系统的节能降耗,对注水泵进行了变频改造,实现前置变频系统控制,使泵的耗电量从每天4.5×104kWh降到2.2×104kWh,节约了大量的能源,达到节能降耗的目的。并对前置增压泵变频控制系统存在的问题进行分析,提出合理化建议。     

提高往复式高压注水泵泵头服役寿命的途径

提高往复式高压注水泵泵头体使用寿命的途径是采用化学热处理工艺处理泵头体,即选用特定的中碳合金结构钢,成型后进行渗碳处理,然后直接淬火回火,在表面或亚表面产生高的压应力,形成均匀完全的马氏体薄壳,从而提高泵头体的抗疲劳性能。实践表明,采用上述工艺处理的泵头体,工作压力在30MPa时,平均寿命已达11938h。     

高压注水泵的使用现状及管理意见

介绍了江汉油田在用高压注水泵的特点、使用情况和在使用中存在的问题,并提出了改进的可行性建议,科学地阐述了进行增注泵改造的理论依据和方法。     

国产无电网污染高压大功率变频技术

油田注水开发过程中，注水能耗是生产经营成本的一个重要组成部分，而高压、大功率注水泵机组的能源消耗则占据了油田注水能耗的二分之一。国产无电网污染高压大功率变频技术在北大港油田西二注水站的引进应用，不仅实现了系统稳压注水，降低了注水能耗和生产运行成本，更为重要的是，为油田注水开发提供了一种新的节能降耗技术，具有广阔的应用前景。     

变频技术在注水泵系统中的应用分析

针对油田注水泵在运行中存在能耗高、泵阀门磨损严重、寿命短等问题，提出在注水系统中引入变频控制技术。对注水泵用变频器控制的可行性进行了分析。通过变频改造的注水系统，电机启动平稳，消除了泵的喘振现象，使泵处于最佳工况运行，延长了管网、泵、阀门的维修周期和使用寿命，增强了系统的稳定性和可靠性，且节电效果显著。     

高压变频调速技术在注水系统应用的可行性探讨

变频调速作为一种成熟技术在油田已得到广泛的应用．其优异的调速性能可以满足油田生产的各种需求。本文通过对南二十一注水站注水泵的运行工况分析，提出对注水泵电机实施高压变频调速技术．其目的就是在注水站输出水量保证配注要求的情况下，使注水泵运行在高效区，从而可以大幅度地降低泵管压差及阀门的节流损失，确保注水系统能耗尽量降低，具有较高的经济效益和社会效益。     

前置增压泵变频控制系统在注水泵运行中的故障分析

随着大庆油田进入中高含水开发期,注水量逐年增加,系统出站压力逐年升高,注水耗电量也大幅度上升。目前,注水耗电量已经占油田生产总耗电量的40%左右,降低注水系统耗能是油田注水面临的重大问题。为控制注水耗电量的上升,降低原油生产成本,先后采取了多种方式提高注水系统运行效率,有效节省电能。采油厂于2008年6月对第一油矿葡一联合站注水岗1#注水泵进行了变频改造,实现前置变频系统控制,运行一段时间后,并没有达不到预期效果,存在着很多问题。