隧道式热风循环电热干燥炉及其应用

本文介绍了一种干燥效率高、节能降耗、温差小、干燥产品质量高的隧道式热风循环电热干燥炉.该炉采用多点分区控温,各均温区为一个热风循环组元,实现炉内双侧纵横双向热风循环,热风循环组元根据干燥传热学按干燥第一阶段、第二阶段在干燥炉长度方向间距不同布置.可根据产品规格和工艺需要,实现严格的温度曲线,同时也便于调整.热风循环装置应用于隧道式干燥炉,能强化对流换热,均匀炉温,提高干燥质量.推广应用结果表明:本炉型非常适合于规模化生产高质量树脂磨具,比箱式炉可节能约40%.     

燃气铸型芯表面干燥炉

本文介绍了用于树脂砂铸型芯水基涂料表面干燥的结构、换热器结构、温度的自动控制、安全措施、主要参数的确定。     

高效节能循环热风表面干燥炉的开发与应用

介绍了高效节能循环热风表面干燥炉的热风循环过程及表干原理、该炉的结构特点及主要设计参数，在使用中达到满意效果。     

《隧道式热风循环电热干燥炉及其应用》通过项目成果鉴定

2009年8月29日，河南省科技厅委托河南省教育厅组织相关专家对郑州大学马成良副教授等人的《隧道式热风循环电热干燥炉及其应用》项目进行了成果鉴定，鉴定委员会由主任中国磨料磨具协会秘书长戴红军、副主任河南省耐火材料行业协会秘书长靳亲国及分别来自郑州市环保产业协会、郑州磨料磨具磨削研究所、郑州大学、河南工业大学、郑州金烨科技发展有限公司等单位的七名专家组成。     

热风干燥炉在树脂砂铸造生产中的应用

树脂砂铸造生产用涂料有水基和醇基两种。采用水基涂料的铸型需用专用设备进行烘干,而醇基涂料的铸型点燃即可,一般不需再烘干。但如果班次安排紧张,没有足够的时间使树脂和固化剂在固化期间反应生成的水和涂料自身的水分以及反应生成的水彻底干燥,就会引起气孔、缩孔...     

树脂砂型表面干燥炉

本文通过对高效砂型表面干燥炉原理产结构的阐述，揭示了表干炉控制温度的实质就是控制送风温度，论述了人工智能仪表和可控硅调功器在表面干燥炉温度控制方面的应用。     

燃煤室式干燥炉改进

对2×120m3干燥炉进行了设计改造,采用全耐火纤维替代耐火砖材料。经实践证明,改进后,具有升温快,成本低,周期维修费用低,环保效果好等特点。     

耐火混凝土框架在型芯室式干燥炉上的应用

耐火混凝土框架在型芯室式干燥炉上的应用刘明献郭宏民（河南郑州市：４５０００７郑州工程机械制造厂）以前，郑州工程机械制造厂和国内其它厂家一样，９０ｍ３型芯室式干燥炉的炉体加固一直采用型钢框架，炉顶采用型钢吊挂铸铁板组成。结构复杂、成本高、建造周期长、维...     

热镀锌钢管封闭式干燥炉的应用

主要介绍了封闭式干燥炉的特点、主要技术参数、炉体构成、加热和控制系统等。     

钢丝干燥炉的节能与改造

本文通过本厂电加热钢丝干燥炉的节能改造,进一步探讨干燥炉的节能途径与改造方向。     

热镀锌钢管封闭式干燥炉的应用

介绍了热镀锌钢管生产中封闭式干燥炉的特点,干燥炉主要技术参数及炉体的组成,加热控制系统和步进式输送机的应用。     

试论砂型烘干炉设计与改造的思路及模式

作者提出砂型烘干炉设计与改造的模式是：炉体采用钢结构内衬硅酸铝耐火纤维结构；单机单室供风，设二次风，风压为中高压；炉篦、火道、台车台面依次落差式布置。     

硅溶胶型壳远红外热风联合干燥过程物理化学变化的研究

作者提出了硅溶胶精铸型壳远红外热风联合干燥新方法.揭示了干燥介质能量变化、型壳中湿含量及其梯度分布对型壳粘结强度的作用,以及硅溶胶型壳的联合干燥工艺实质.实践证明,该种干燥方法能提高硅溶胶型壳及其所制铸件的质量、缩短制壳时间并具有好的技术效果.     

可倾式热风熔铜炉的设计及应用

我厂于1988年10月,建成一座以焦炭为燃料的可倾式、热风熔铜炉、使用200~#坩埚,其熔化速度在40分钟左右。经改进后,可熔炼320公斤铜水。效果良好,其结构如图1。燃烧与熔炼分成两室并组成可倾式。 操作条件改善,深受工人们的欢迎。与地坑式熔炉相比,节省了焦炭和木柴,还延长坩蜗的寿命,只需熔炼3吨铜件足以回收全部投资,还提高了劳动生产率。现将有关设计数据及实践中的收获作一简介。     

温差式供风冲天炉的理论与实践

与普通冲天炉相比,温差式供风冲天炉增加了一个小热风炉胆、组合风管和顺序阀。特点是底排风口与上排风口形成温差供风。实践证明,该炉对焦炭适应性强,能在低焦耗下获得高温铁水,铁水温度稳定。