电力电容器箱壳的相对尺寸对其温升的影响

从分析电力电容器箱壳的相对尺寸与电容器单位体积有效散热面积的关系出发,提出了通过改变电容器箱壳的相对尺寸,降低电容器温升,从而提高电容器的寿命和可靠性的方法。     

电力电容器箱壳的相对尺寸对其温升的影响

从分析电力电容器箱壳的相对尺寸与电容器单位体积有效散热面积的关系出发,提出了通过改变电容器箱壳的相对尺寸,降低电容器温升,从而提高电容器的寿命和可靠性的方法。     

机电一体化技术在电容器通用箱壳成型机中的应用

机电一体化技术是机械、电干、信息等技术综合运用的复合技术。以西安电力电容器厂为主，咸阳长城电工机械厂为辅联合开发研制的电容器通用箱壳成型机，成功地利用机电一体化技术，实现了机电液一体化，使设备具有良好的可靠性、通用性。适应性。对于满足电容器产品目前市场变化快，小批量，多品种的特点，具有显著意义。1基本原理电容器通用箱壳成型机由主机为代表的机械系统，电气柜与操作台为代表的电控系统，液压站为代表的驱动系统三大部分组成。利用液压弯制油缸带动成型股模产生的力矩完成弯制，具有自动、单步。点动三种功能，并辅…     

专利

专利名称：高压电力电容器 专利申请号：CN201020639921．X 公开号：CN201918736U 申请日：2010．11．30 公开日：2011．08．03 申请人：无锡赛晶电力电容器有限公司 本实用新型涉及一种输配电系统的电容器单元，具体公开了一种低噪声的高压电力电容器。它包括电容器芯体，以及封装所述电容器芯体的金属箱壳，在所述金属箱壳内还封装有两个减振消声装置，所述两个减振消声装置分别设于所述电容器芯体的顶部与底部。本实用新型通过在电容器芯体顶部与底部设置减振消声装置，达到有效抑制电容器芯体的振动．在不影响产品性能的同时实现产品降噪静音的效果。     

保护电力电容器用的YR—10/12型高压熔断器的研制

前言电力电容器采用熔断保护以防止它的箱壳爆裂,是电力电容器安全运行中的一项重要措施。在欧美、日各国都有多年的研究、制造、运行历史,而且近年来愈来愈加重视。国际电工委员会(IEC)也对电容器的外部熔丝保护作了许多规定。我国电力运行部门、高等院校近年来作了一些研究、实践,取得了一些经验,但还没有出现一个性能较好,结构较合理的定型产品。     

大型汽轮发电机转子线圈数控揻弯机研制

介绍了大型汽轮发电机转子线圈铜排数控揻弯机研制成果,包括其工艺要求及技术方案、性能参数及机械结构和电气控制系统的特点。揻弯机的开发成功全面提升了线圈揻弯质量,具有实用、新型的现实意义。     

电力电容器超声波清洗箱壳的工艺和应用效果

箱壳零部件及箱壳清洗是电容器制造过程必不可少的环节,而使用的主要材质为不锈钢钢板;清洗的目的一方面是保证焊接质量,另一方面是保证箱壳的洁净,避免造成渗漏和影响电容器性能;所以箱壳要求无油污、无尘埃、无杂质等.通过采用超声波清洗设备,利用它独特的清洗原理和清洗方法,提高了焊接质量及绝缘油的性能指标,使电容器性能得到进一步提升,并且其从经济效率和环境保护上都优于其他清洗设备.     

专利信息

有源电力滤波器与并联电容器混合补偿系统的控制方法,一种改进的电力电容器的端子结构,减小温升的金属化安全膜电力电容器电极结构,电力电容器引出电瓷套管法兰套滚压机,一种改进的电力电容器的端子结构     

电容器箱壳水蒸汽干燥技术

本文介绍了使用水蒸汽干燥电容器箱壳的技术,包括电容器箱壳的水蒸汽自动干燥系统。文中还通过与传统干燥技术进行对比的方式,说明水蒸汽干燥技术的优点。应用证明:电容器箱壳干燥采用水蒸汽干燥技术与热水烫干技术或烘房干燥技术相比,生产效率非常高,可以大幅度提高产品质量和能量利用率,改善工作条件。     

高压并联电容器箱壳爆裂及其对策

分析了高压并联电容器在运行中发生箱壳爆裂的起因和必要条件,认为只有当具备电容器的内部发生贯穿性击穿、电容器接入处系统有足够大的短路容量或并联电容器容量足够大及故障电容器的端子与系统或与并联的完好电容器间具有1条低阻抗放电通道这3个条件时才会发生箱壳爆裂,提出了为防止高压并联电容器在运行中发生箱壳爆裂事故所应采取的对策和措施。     

电容器自动赋能轮转机构设计

联动式电容器赋能焊接排板机是一种将电容器生产的赋能、焊接以及排板收仓等工序集于一体的新型设备,赋能轮转机构是该设备的核心机构之一。介绍了该赋能轮转机构的机械结构、传动方案以及控制系统的设计过程,该机构的合理设计和有序工作为整机高效运行提供了保障。     

特殊形状手工弯管模具的设计

当加热器换热管因结构需要,弯曲部分会采用Ω形结构,其整个180°弯头由三部分弯曲弧段连接复合而成,连接处无直段过渡。制作弯管模具时,需对管子弯曲时受力和变形回弹作具体分析。经过弯管实验,现采用1种简便易行的弯管方法,设计1种特殊形状的手工弯管模具,可完成弯制这种三段弧段相连的Ω形弯头。为了保证弯管质量,在弯管模具设计中,首先应确定弯管半径及防止管子变形的弯管模内模槽的结构尺寸,并通过实践经验给出了一些模具设计参数。     

双面涂板工艺的应用

新型双面涂板工艺的推广与应用解决了长期以来困扰极板生产过程中的因单面涂板造成的极板化成后弯曲、变形,活性物质脱落等弊端,以及因背面金属板筋裸露而在以后的使用中被腐蚀等缺陷.同时由于双面涂板工艺应用了定量下膏的方式及新型无接缝环形涂板带两项新技术,保证了极板涂膏质量的稳定性和一致性,大大提高了配组成功率.双面涂板机的应用存在着与生产厂家现有工艺的衔接问题,如极板涂膏量的设计等.可以通过调整铅膏视密度或减薄板栅厚度的方法来解决.双面涂板机与单面涂板机相比较而言,结构更加复杂、精密,对于操作者也提出了更高的要求.     

高海拔地区500 kV电缆户外终端用复合空心绝缘子的设计

对高海拔地区500 kV电缆户外终端用复合空心绝缘子进行设计,复合空心绝缘子爬电距离为32000 mm,结构高度为7990 mm.通过材料选择和生产工艺控制,保证复合空心绝缘子的优异性能;弯曲试验破坏值为设计值的1.24倍,验证设计的产品能够承受电缆户外终端运行时的外力影响.     

电容器元件绕制设备控制系统的设计

介绍了美国通用公司15″电容器元件卷制机控制系统的组成和要求。提出用三菱公司的FX2N型PLC实现对整机的全过程控制。根据电容器元件的绕制工艺,编制了控制软件。设备运行表明;改造后的技术方案满足设计要求,符合电容器元件绕制工艺。     

电容器元件绕制设备控制系统的设计

介绍了美国通用公司15″电容器元件卷制机控制系统的组成和要求。提出用三菱公司的FX2N型PLC实现对整机的全过程控制。根据电容器元件的绕制工艺，编制了控制软件。设备运行表明；改造后的技术方案满足设计要求，符合电容器元件绕制工艺。     

基于AVR单片机的自动切线机控制系统设计与应用

根据某企业对太阳能电池金属连接片精确剪切要求,设计了一种用AVR单片机为控制核心的自动折弯切线机.该设备用单片机控制步进电机实现送料、剪切等功能,用霍尔传感器和计数器实现计数,适用于较贵重的金属导体(例如金、银、铜等)的切断.     

压簧在关节式坐标测量机平衡机构中的应用研究

关节式坐标测量机力平衡部件结构和参数配置直接影响测量机的测量精度和平衡效果。使用弯曲压簧式平衡部件实现一种6自由度(6DOF)关节式坐标测量机的平衡。通过MATLAB软件对压簧结构参数进行分析,建立关键参数与平衡效果之间的关系,为弯曲压簧式平衡部件的设计提供了理论依据;利用ANSYS软件对弯曲压簧进行仿真受力分析,优化弯曲压簧平衡部件,并通过实验进行检验。实验结果表明,利用弯曲压簧可以实现关节式坐标测量机的平衡。     

中频感应熔炼设备在节能减排中的应用

为实现高效环保的金属熔炼工艺,转变冲天炉和工频熔炼炉高耗煤高耗能的传统模式,设计研究了一套中频感应熔炼系统。系统主要包括中频电气系统、炉体熔炼系统以及炉衬厚度检测装置等部分。中频电气系统由中频电源和电热电容器柜组成,炉体熔炼系统由无芯感应炉和冷却机组成。中频感应熔炼系统利用高密度磁力线切割金属材料,并利用涡流加热使材料迅速熔化,能高效地熔炼各类金属,且基本不生成有害废弃物。该系统在提高能源利用率和节能减排等方面具有良好的性能,自动化程度较高,在未来市场中有着广阔的应用前景。