Cu－Zn－Al（Mn）形状记忆合金冷拉丝织构研究

用三维取向分布函数（ＯＤＦ）研究冷拉Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金线材的织构。该合金经９５％冷拉变形和适当的热处理可获得相对细的晶粒组织、利于织构分析。研究结果表；冷拉Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金线材的主要变形织构对于α相［１１１］＋［１００］丝织构，对于β相［１１０］丝织构，马氏体相强的丝织构可以根据马氏体的取向变和奥氏体β’相的［１１０］丝织构，利用马氏体晶体学唯象理论进行解释。     

Cu—Zn—Al形状记忆合金在汗液和海水中的腐蚀特性

以应用最为广泛的Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ基形状记忆合金为实验材料，以人工汗液和天然海水这两种记忆合金常接触的溶液为介质，利用动电位线性极化法和全浸挂片实验研究了Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ记忆合金的腐蚀行为和规律。结果表明：Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金经淬火处理后作为形状记忆合金使用时，其在汗液和海水中的腐蚀速率与退火态相比大大降低；其腐蚀特征仍是脱锌腐蚀。在温度和成分相同的条件下，合金的相结构对腐蚀速率有一定的影响。上述结果将对记忆合金的实际应用具有指导意义。     

矿用管接头Cu—Al—Mn记忆合金材料的研究

介绍了两种Cu－Al－Mn形状记忆合金,测量其马氏体转变温度,发现9R马氏体结构的合金相变滞后宽度远大18R马氏体结构的合金。用于管接头,由于形状记忆效应,起到紧固连接作用,是具有工业应用前景的新材料。     

Al—Cu—Fe—Zn系准晶的形成规律研究

本文通过快速冷凝方法制得了Ａｌ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｚｎ系合金粉末，这种快冷合金粉末在室温下为准晶和晶态相共存结构，当把粉末加热到７７３Ｋ左右时，晶态相开始消失并且转变为准晶相，加热到１０００Ｋ晶态相基本上完全转变为准晶相，继续升温准晶相又逐渐减少，晶态相重新产生和增加。本文对对Ａｌ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｚｎ系快冷合金粉末的加热相变、准晶形成规律、准晶的成分范围进行了详细的研究。     

β‘Cu—Zn—Al合金中温区等温转变的研究

利用光学显微镜及透射电镜考察了β’Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金中温区等温转变，发现其转变产物在ＴＴＴ图中有其独立的Ｃ曲线。初期形成的α内部具有完整的层错亚结构，其体转变激活能约为Ｚｎ扩散激活能的１／３。     

热型连铸Cu—Al—Be超弹性合金丝机械性能的初步研究

用热型连铸法制备直径1．2mm的柱状晶Cu-Al-Be丝，并对其弯曲疲劳性能、冷加工性能及冷加工后热处理组织的变化进行了研究．试验结果表明：热处理后，试样的弯曲疲劳次数达16万次以上，最大拉伸应变量可达40％以上；冷轧变形量约40％时，合金组织发生马氏体相变，合金失去超弹性，经热处理后有所恢复，但最大应变只能达到1％．     

Al—Cu合金（含Pb,Bi）时效过程中的结构变化

本文利用透射电镜、扫描电镜、电阻、硬度测量等方法研究了Al-Cu-Pb-Bi-Fe合金时效过程结构变化,观察了GP_1、Oθ″(GP_2)、θ′的分布状态及取向关系。实验表明:自然时效12d只出现GP_1;160℃人工时效12d有θ″、θ′相存在,合金选取160℃、0.6d时效可望有好的强度性能。