清梳联主要工艺和质量问题探讨(三)

探讨了清梳联混棉的均匀性问题，分析了产生棉结和短绒的影响因素，介绍了控制生条质量不匀率的措施，认为清梳联的技术经济指标明显优于传统成卷工艺。     

清梳联主要工艺和质量问题探讨(二)

探讨了清梳联混棉的均匀性问题,分析了产生棉结和短绒的影响因素,介绍了控制生条质量不匀率的措施,认为清梳联的技术经济指标明显优于传统成卷工艺。     

清梳联工艺及其相互关系探讨

对清梳联各部工艺的影响因素及其相互关系进行了探讨,指出根据原料特点和产品质量要求正确设计清梳联工艺的重要性,系统地阐述了各参数的设计原则和范围,对正确使用清梳联及提高产品质量有指导意义。     

清梳联主要工艺和质量问题探讨

国产清梳联经过近十年的研发、完善，已臻成熟。同产清梳联加工品种从纯棉粗、中、细号普梳纱、细号精梳纱、转杯纱扩展到化纤、麻等非棉纤维，最近已经可以加工生产长绒棉特细特纱。国产清梳联机电一体化水平有了进一步提高，目前已向信息化、智能化水平发展，抓棉机、轴流开棉机、精清棉机等可以在线调整工艺，使原先一条生产线仅可加工单一品种发展到适应多品种生产，可以生产相同原料但品级差异较大的二个品种。     

Crosrol清梳联使用与高效工艺探讨

叙述了Crosrol清梳联合机技术特征和运行情况,整个流程能有效去除棉结、杂质并使短绒保持负增长,在配棉和工艺合理条件下,可使成纱质量达到或超过2001乌斯特公报5%的水平.     

清梳联技术若干问题的探讨

本文分析探讨了清梳联开清棉流程的组成和差别；生条定量的控制问题；滤尘与空调系统的重要性以及在生产、工艺上出现的新问题。     

发展山东清梳联若干技术问题的探讨

介绍山东清梳联的现状和成就，提出发展清梳联的技术课题。     

国产清梳联有关技术问题的探讨

扼要叙述了国产清梳联技术的发展及目前推广的国产清梳联生产线的主要形式，介绍了引进清梳联和国产清梳联的生条质量和成纱质量情况，指出清梳机联质量考核的首要指标是生条５ｍ重量不均率及其合格率、５ｍ重量偏差合格率，其次是生条条干ＣＶ％。国产清梳机经过不断完美已取得重大突破性进展，其余条质量水平较好的已经达到了引进国际知名厂家清梳联设备的质量水平，且适纺品种范围广，纺纱质量好于传统清棉－梳棉工艺。经过分析。     

清梳联设备的使用与管理

介绍了郑州纺机厂短流程清梳联的工艺流程和工艺调整情况,注意输棉管道和吸尘管道压力的控制,认为清梳联不是开清棉和梳棉的简单结合,而应系统考虑制订工艺,根据原棉特征进行调整.     

清梳联工艺与生条质量

清梳联工艺要在确保产量前提下可最大限度减少棉结和纤维损伤,如何在清花工序各设备实现“薄喂轻打合理”的工艺选择;梳棉工序实现“分梳,梳理适度”,提出了针布几何形状与实现有效分梳的新理念,分析了清梳系统实现“连续均匀喂给”、“优化气流参数”的工艺效果。     

PID控制在清梳联系统中的应用

阐述了PID控制的基本原理,介绍了其主要参数的设定和对清梳联系统的影响。     

国产清梳联生产化纤纱的实践

介绍了国产清梳联生产化纤纱的流程、器材选配、工艺配置，为正常稳定生产而进行的必要的改造方法、产品质量水平，以及在维护与运转方面采取的措施。     

棉条丝光加工技术的初步探讨

介绍了对棉条进行丝光加工的装置和加工工艺.该装置包括棉条喂人装置、碱液浸渍装置、丝光装置、水洗和烘干装置.初步优选了棉条丝光处理的主要工艺参数,为棉条丝光机的设计和产品开发提供了相关设备和工艺数据,具有较好的应用价值.     

国产清梳联短绒的控制

阐述了短绒产生的原因与危害,分析了清梳联短绒增加较多的原因,提出了清梳联工序有效控制短绒的措施,认为应采取“连续喂棉、薄喂轻打”措施,减少纤维损伤;同时注意开松梳理适度,排除结杂和减少短绒兼顾。     

清梳联空调除尘系统对产品质量的影响控制

介绍了清梳联空调除尘系统对产品质量的影响,通过在实践中采取合理的工艺设计和对回潮率的控制,有效降低了回潮率对原棉加工工艺的影响;除尘方面应加强对管道的设计,做好对清梳联除尘系统的维护、使用和管理工作,才能取得好的效果.