厌氧内循环工艺在废纸造纸废水处理中的应用

采用厌氧内循环工艺(IC工艺)对废纸造纸废水处理工程进行改造,并研究了其1年内的工程运行情况。结果表明:IC工艺能较好适应进水水质水量的波动,处理效果好且运行稳定,COD去除率达到80%,沼气产气率约为0.38 m3/kg。所产沼气发电量约为8 000 kW.h/d,实现了整个废水处理系统的收支平衡。进水Ca2+浓度严重超标,IC系统运行10个月后出现了污泥钙化问题。     

造纸废水处理工程设计实例

采用"前物化-厌氧-好氧"组合工艺处理高浓度废纸造纸废水,同时以芬顿高级氧化工艺进行深度处理,进一步提高废水处理效率。经过系统处理,废水CODCr从进水5200 mg/L左右降至80 mg/L以下,SS从进水1700 mg/L左右降至30 mg/L以下,处理效率均达到98%,排放水质完全达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB 3544-2008表2标准。通过长时间实际运行表明,该系统处理的出水水质稳定,处理效率高。     

废纸造纸废水处理设施改造案例

通过改造某废纸造纸厂原有的气浮出水处理设施后,采用生物接触氧化+混凝沉淀法处理废纸造纸废水。工程运行结果表明:系统处理效果良好,出水水质达到或优于《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008。     

废纸造纸废水处理回用技术实践

废纸造纸行业能耗和水耗高,废水量较大,污染物中主要含有纸屑、盐类等,废纸造纸废水采用物化（混凝、沉淀）和生化（A／O法）处理工艺处理后,回用于造纸生产。     

国内废纸造纸废水处理技术新发展

论述了以废纸为原料的造纸厂废水的发生量、污染特征 ,阐述了近年来国内大型造纸厂建造的废纸废水处理工程的典型流程 ,提出了中小型造纸厂处理废纸废水的技术对策 ,指出中国废纸造纸工业已初露废水零排放的曙光。     

草浆造纸工艺改再生造纸工艺的废水处理工程改造

工程将草浆纸废水工艺改为再生纸废水工艺,采用了物化和接触氧化工艺处理造纸废水。通过改变工艺运行工况,充分利用原有工艺设备,降低投资和运行成本,使COD、SS去除率分别达到95.5%和97%,并达到排放标准,运行费用由原来的0.7元/m3降低到0.4元/m3。     

华泰集团投资的造纸废水处理工程竣工

华泰集团投资8000万元建设的6万m^3/d造纸废水厌氧处理改造工程竣工，成为目前亚洲最大的厌氧水处理工程。为进一步提升水处理能力，华泰在原二级水处理的基础上，投资8000万元从瑞典普拉克公司引进世界先进的厌氧水处理系统。此系统采用的ANAMET厌氧反应器是目前世界上COD总去除率最高的反应器，去除率65％以上，日处理废水60000m^3。同时增加了三级化学混凝处理系统，三级处理系统共建设直径为40m的混凝反应沉淀池6个。     

淀粉废水处理工程实例

采用内循环厌氧反应器-循环式活性污泥法(IC-CASS)处理淀粉废水,设计规模为1300 t·d-1.在进水COD、BOD、SS的质量浓度分别为6900、4100、5200mg·L-1时,处理后出水COD、BOD、SS的质量浓度分别为90、15、97mg·L-1,达到污水综合排放标准(GB8978-1996)二级标准.工程实践表明,该组合工艺具有投资少、占地面积小、运行效果稳定、运行费用低、可回收能源等优点.     

植物油废水处理工程实例

介绍了江苏某厂植物油废水处理工程的工艺参数、调试过程和运行效果。该厂采用隔油—混凝—气浮—IC—MBR的组合工艺处理植物油废水,处理出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二级标准。     

饮料厂废水处理工程实例

某饮料废水处理工程设计水量为1000m^3／d,进水CODCr 2000mg／L,BOD5 1350mg／L,TSS 215mg／L,经A／O法处理后,出水水质稳定并达到国家污水排放一级标准指标。     

Fenton工艺改造造纸中段废水处理工程

针对某造纸厂中段废水处理厂出水超标、改造用地紧张、工期紧等问题,采用Fenton工艺,充分利用原有构筑物进行了技术改造,介绍了改造背景、工艺设计方案参数及工程实施效果等。工程运行表明,改造措施具有良好的环境及经济效益。     

SBR工艺处理造纸废水试验研究

本文介绍了ＳＢＲ造纸废水处理工艺研究。考察了ＳＢＲ工艺的ＣＯＤ处理效果,以及ｐＨ值,曝气时间,冲击负荷等对ＣＯＤ去除率的影响。运行结果表明,ｐＨ为６．０－８．０,进水ＣＯＤ为１０００－１５００ｍｇ／Ｌ ,ＣＯＤ的去除率达到８２．５％。     

改良型氧化沟处理造纸废水工程的调试

采用供气式低压射流曝气系统的改良型氧化沟对箱板纸废水进行处理,并对整个调试运行过程进行了分析。运行结果表明,设计合理,运行稳定可靠,出水水质可以循环使用。     

再生纸浆造纸废水的混凝处理

通过四种无机混凝剂（Al2（SO4）3、PAC、FeSO4、FeCl3）和两种有机助凝剂（PAM、海藻酸钠）对再生纸浆造纸废水进行了混凝处理研究。结果表明,混凝剂种类、投加量、投加方式及pH值对处理效果都起着重要作用,在pH为4左右,快速搅拌（150r／min）1min后加入200mg／LPAC,持续快速搅拌30s后加入1mg／L的PAM,慢速搅拌（60r／min）10min,其COD去除率可达44．14％,浊度去除率可达94．18％。     

利用生物强化技术处理造纸废水

本文利用优势混合菌（Superior mixed flora）和SBR（Sequencing batch reactor．SBR）对造纸废水进行处理。结果发现,优势混合菌的加入,不但使好氧活性污泥提前4d成熟,而且提高了废水处理效果。强化反应器中进水COD为2864mg／L时,COD去除率为97．47％,出水COD为72．5mg／L,生物强化作用明显。同时,本文还研究了强化反应器的最佳操作工艺。     

膜生物反应技术处理造纸废水试验

本文初步研究了膜生物反应器在难降解的造纸废水中的处理效果,并与传统的活性污泥法和生物接触氧化法进行了对比,本文还进行了膜生物反应器曝气池中污泥浓度与CODCr去除率关系的研究。试验结果表明：在同样水质的条件下,膜生物反应器的处理效果明显好于普通的生物法。污泥浓度达6000mg／L以上时,膜生物反应器出水CODCr可降至100mg／L以下。而普通的生物法却无法达到这一数值。     

Fenton氧化法深度处理苇浆造纸废水研究

采用Fenton氧化法对苇浆造纸厂二级生化出水进行深度处理。探讨了废水初始pH、H2O2投加量、FeSO4和PAM用量、反应温度和时间对COD和色度去除效果的影响。结果表明,当体系pH为4、H2O2投加量为10 mmol.L-1、FeSO4投加量为2.5 mmol.L-1、PAM用量为0.75 mg.L-1、反应温度为20℃和时间为40 min时,COD可降至60 mg.L-1以下,色度去除率在90%以上。     

高效气浮-水解酸化-好氧耦合工艺处理废纸再生造纸废水

采用高效气浮-水解酸化(UASB)-好氧(生物铁强化接触氧化)耦合工艺处理废纸再生造纸废水.运行结果表明,此工艺能有效处理废纸再生造纸废水,COD去除率达到93.9%,BOD去除率达到85.4%,SS去除率达到96.6%.生物接触氧化池中投加适量亚铁离子形成的生物铁强化反应器,可以将废纸再生造纸废水的COD、BOD、SS去除率分别提高10%、13%、21%.     

苎麻脱胶废水处理工程设计

针对苎麻脱胶过程中所产生的脱胶废水,具有浓度高、碱度高、色度高、成分复杂并含有难降解的有机物等特点,采用铁屑内电解-二相厌氧-接触氧化为主体的处理工艺进行处理。经检验,出水水质达到GB8978—96一级排放标准。     

废纸再生造纸废水的特性和处理工艺

对废纸造纸废水的特征进行了论述,对废纸造纸废水的处理技术进行了分析和评价。指出,有用混凝沉降－生化法或化学处理－混凝沉淀法能有效地治理废纸造纸废水。