电机滚动轴承的现场维修

对影响电机滚动轴承寿命的诸因素进行了分析,并提出了改进措施。     

电机滚动轴承过早老化的防止

滚动轴承(以下简称轴承)足电机运转时的重要组成部件。若轴承装配错误,质量不佳,缺乏及时维修和运行监视等关键因素,必将导致轴承早期老化。现将在电机维修中,行之有效的防止轴承早期老化的一些经验,作一简单介绍供读者参考。 1)轴承装配过紧 故障现象 当轴承内圈受强力套入轴颈位置上,轻者滚道的底部有严重的球形磨损轨迹,重者在滑道内、外圈和滚珠上均有裂口和剥皮。 故障诱因 滚珠与滑道间隙压得过小,从而使扭矩增大,摩擦增加,轴承运行温度上升,使磨损与疲劳加快而失效。     

电机滚动轴承故障诊断的新方法

基于希尔伯特变换解调原理，提出一种对电机滚动轴承振动信号进行包络处理的方法，它根据振动信号，解析信号和包络函数在频域上的关系来制定算法，并同时在频域上直接实现带通滤波，而不用在时域上对信号进行滤波，最后从包络谱中提取轴承故障特征信息，达到诊断电机滚动轴承的目的。     

电机滚动轴承的寿命计算

简要介绍电机滚动轴承的寿命及其计算公式，通过理论计算了解电机轴承的使用寿命情况以便定期更换，避免因轴承损坏而造成电机烧坏。     

电机滚动轴承的寿命计算

本文简要介绍了电机滚动轴的寿命及其计算公式,通过理论计算可了解电机轴承的使用寿命情况以便定期更换,避免因轴承损坏造成电机烧坏。     

防止电机滚动轴承的过早老化

滚动轴承是电机运转时的重要组成部件,若轴承装配错误,质量不佳,缺乏及时维修和运行监视等关键因素,必须导致同承过早老化,本文结合电机维修实践,整理出一些防止轴承早期老化的经验。     

电机滚动轴承故障诊断的新方法

基于希尔伯特变换解调原理，提出一种对电机滚动轴承振动信号进行包络处理的方法，它根据振动信号、解析信号和包络函数在频域上的关系来制定算法，并同时在频域上直接实现带通滤波，而不用在时域上对信号进行滤波。最后从包络谱中提取轴承故障特征信息，达到诊断电机滚动轴承故障的目的     

电机滚动轴承的装配与异响

提出了电机滚动轴承的装配方法及异响分析，旨在进一步提高整机质量。     

防止电机滚动轴承的过早老化

滚动轴承（以下简称轴承）是电机运转时重要组成部件，若轴承装配错误，质量不佳，缺乏及时维修和运行监视等关键因素，必然导致轴承过早老化、文中结合电机维修实践，介绍防止轴承早期老化的经验。     

高压电机滚动轴承故障浅析

对高压电动机滚动轴承故障原因进行了详细的分析和总结，有利于现场检修人员对高压电机轴承故障的判断处理和预防。     

工业电机中的滚动轴承失效分析

在工业电机运行过程中,轴承的失效占整个电机故障的比率非常高.作为承载和转动的零部件,轴承成为很多故障的表现点,非常容易受到损伤.对工业电机中滚动轴承的失效分析进行了分类介绍,并提出了相应的失效原因及改进措施.     

家用水泵电机滚动轴承的故障及其维护

滚动轴承（以下简称轴承）是电机运转时的重要组成部件。若轴承装配错误、质量不佳、缺乏及时维修和运行监视等关键因素,必将导致轴承早期老化。本文介绍防止家用电器电机轴承的故障及早期老化的维护方法。１　轴承装配过紧故障现象：当轴承内圈受强力套入轴颈位置时,轻者滚道的底部有严重的球形磨损轨迹,重者在滑道内、外圈和漆珠上均有裂口和剥皮。故障原因：滚珠与滑道间隙压得过小,从而使扭矩增大,摩擦增加,轴承运行温度上升,使磨损与疲劳加快而失效。维护方法：恢复轴承圈间幅向间隙,减少过盈量。如轴颈的直径应大于轴承内圈直…     

浅谈国外中小型电机的维修

我厂从美国引进的中密度纤维板生产线和从德国引进的中密度纤维板二次加工生产线配套了许多国外中小型电机,为了保证设备有较高的开机率,电机需有较好的维修保养工作。早期我厂修理F级或B级绝缘的小型电机,采用国产的E级绝缘材料,这样修理后的电机寿命短,因而影响了生产线设备开机率的提高。据国内有关资料介绍,国内E级绝缘结构热寿命仅在一万小时以上,而国外的E级绝缘结构热寿命可以达到二万小时以上,是国内水平的二倍。目前国外越来越多的厂家已把F级绝缘作为B级使用,以便提高电机运行的可靠性和使用寿命。近年来,工厂吸取了以往的经验教训,采用国内F