高成形性罐用铝材的高效熔体综合处理效果

以较低品位工业纯铝(Al99．5)为原材料、用自行开发的高效熔体综合处理技术制备1种高成形性压力罐用铝材(简称铝原块)，该技术的处理效果表明：除杂率和针孔率分别降低81．97％和87．00％，晶粒尺度减小，富铁杂质相由较粗大长针(条)状变成细小的短棒状或圃球状，其圃整度为1．23，提高了材料的冶金品质和力学性能，伸长率和断面收缩率分别提高64．7％和65．4％，铝原块用料低品化是可行的。     

经不同熔体处理的易拉罐用铝材的热压缩变形组织

采用动态热/力模拟实验技术对经不同熔体处理的易拉罐用铝材进行高温压缩变形实验,并用光学显微镜、透射电镜分析探讨其热变形组织特征。结果表明:冶金质量影响易拉罐用铝材的动态再结晶组织特征,在未处理或常规熔体处理状态下存在枝晶网胞结构,晶粒组织不均匀;高效熔体处理使易拉罐用铝材在较低的温度下即可通过亚晶合并方式发生动态再结晶,并在变形温度573~673 K、应变速率0.1~1.0 s-1、变形量约0.7的较宽的热变形工艺条件下可获得细小且分布较均匀的再结晶晶粒组织。     

罐用铝材高温流变应力行为的研究

用热模拟试验方法对压力罐用铝材(简称"铝原块")进行热压缩变形,探讨了熔体处理和变形条件对该材料高温流变应力行为的影响.结果表明:经不同熔体处理的铝原块均存在稳态流变特征;应变速率达10.00s-1时,流变曲线上均出现峰值应力,即该材料出现了动态再结晶;稳态变形阶段的流变应力与应变速率或变形温度分别满足双曲正弦函数关系和Arrhenius关系;与未处理的、常规处理的铝原块相比,经高效熔体处理的铝原块的真应力值及进入稳态阶段所对应的真应变值均较小,热变形激活能也有较明显的降低;此外还求出经高效熔体处理的铝原块的高温流变应力方程.     

45钢高温拉伸性能试验研究

在600～750℃范围内和0．5、0．7、0．8及0．9倍屈服荷载下,对45钢进行高温拉伸试验。结果表明,在恒温升载和不同试验温度下45钢的力学性能变化不大,随温度升高而下降的趋势基本一致;而恒载升温情况下,300℃之前应变变化比较平缓,300～500℃应变逐渐增大,550℃左右应变急剧增大至颈缩。     

用深入熔体的高温气流精炼铝

用惰性气体和活性气体吹炼熔体的方法,广泛应用于精炼铝合金脱除氢及非金属杂质的精炼工艺。最为广泛采用的活性气体是具有高度精炼性能的氯及其化合物。文献指出:用氯与惰性气体的混合气体,对铝合金进行精炼,可使     

熔体处理对一种Inconel 718C改型高温合金组织与性能的影响

在试验合金中,1600℃熔体处理对凝固后组织和性能产生显著影响。经1600℃熔体处理后,合金样品二次枝晶间距显著降低,元素偏析情况得到有效改善,凝固过程析出的TCP相数量明显减少,热处理后γ″析出相也更加细小均匀。熔体处理对合金室温和700℃拉伸强度影响不大,但却显著提高合金的拉伸塑性和700℃/620MPa持久性能。在1600℃熔体处理10min时,合金的综合力学性能最佳;延长熔体处理时间至15min时,合金力学性能呈下降趋势。     

用高温混合气流净化铝熔体的实践

设计了一种试验装置和方法，并利用了该装置Ｎ２－ＣＣｌ４高温混合气流净化铝熔法进行了研究，研究和工业试验结果表明，试验装置设计合理，方法简便易行，Ｎ２－ＣＣｌ４复合净化效果显著，可望成应用前景。     

熔体处理温度对镍基单晶高温合金熔体结构和凝固组织的影响

对一种Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-Al-Ti系镍基单晶高温合金的合金熔体进行不同温度过热处理后，观察其凝固组织，并利用液态金属X射线衍射仪测试了合金熔体结构在1450-1600℃温度范围内的变化，结果表明，随着溶体处理温度的升高，合金熔体更加均匀，一次枝晶间距减小，偏析程度减轻，γ′形貌更方整，分布弥散，枝晶干与枝晶间γ′的尺寸差别减小。     

熔体混合处理消失模铸造AZ91合金组织及性能研究

采用熔体混合处理技术对AZ91合金在消失模铸造条件下的组织形貌和力学性能作了研究，结果表明，熔体混合处理能够细化AZ91的组织，并显著提高力学性能（当混合温度为720℃时抗拉强度比不细化时提高24％），其效果强于传统的熔体高温处理。熔体混合处理通过在混合液体中产生更多的核胚以增加形核，来细化枝晶组织。     

ZA27合金的高温拉伸性能

对ＺＡ２７合金室温及２７５℃至固相线温度范围的力学性能进行了测试，获得了合金的应力－应变曲线及力学性能与温度物关系，并对合金高温拉伸断口及其断裂机制进行了分析，结果表明，合金强度随温度升高而降低，在整个高温区域表现出良好的变形     

锂对ZA27合金高温力学性能的影响

研究了锂对ＺＡ２７合金高温拉伸性能的影响。结果表明,添加适量的锂后,合金的组织明显细化,晶界相变为细碎且分布不连续,从而显著提高了合金的高温强度。用锂强化的合金１５０℃和１８０℃时的抗拉强度分别为２３０ＭＰａ和１８５ＭＰａ,分别比ＺＡ２７合金提高４１．１％和４２．３％。     

铝熔体高效净化的理论及净化处理技术的现状分析

在杂气关系分析的基础上,提出"排杂是除气的基础,排杂为主,除气为辅"的铝液净化原则,根据此研究开发出熔剂过滤净化方法及相应的高效排杂净化熔剂,分析讨论国内、国外净化处理技术的发展现状及存在问题,提出提高铝熔体净化效果的技术途径.     

Al对Ni-CCNTs/Mg复合材料高温力学性能的影响

采用搅拌铸造法制备了化学包覆Ni-CCNTs/Mg复合材料.测试了铸态条件下复合材料的高温力学性能,并对微观组织进行了观测和分析.试验结果表明,Al的加入能显著提高复合材料的高温性能.当Al含量为8%时,复合材料高温抗拉强度达到最大值152.3 MPa,相对于原始试样(未加Al的试样,抗拉强度为57.7 MPa)提高了164.2%;随着Al含量增加,金属间化合物Mg17Al12相的数量增多,并变得更加连续,与此同时晶粒明显变细.     

搅拌铸造SiC_p/A356复合材料的显微组织及力学性能

采用搅拌铸造技术制备质量分数为15%的SiCp增强A356铝基复合材料,并对所制备的复合材料进行后续热挤压变形。通过金相观察(OM),扫描电镜(SEM)及力学性能测试等手段,对该复合材料显微组织与力学性能进行了研究。结果表明,所制备的复合材料铸态组织中,SiCp较均匀地分布于基体中,SiCp与Al界面处存在Si原子的富集;热挤压变形后,显微气孔等铸造缺陷明显减少,材料致密度显著提高,SiCp沿热挤压方向呈流线分布特征,颗粒均匀分散性明显提高;采用535℃×5h固溶+180℃×5h时效处理后,热挤压棒材的力学性能为:σs=370MPa,σb=225MPa,δ=5.3%,时效后析出强化相大小约为200nm,且弥散分布于基体中;断口分析表明,SiCp/A356铝基复合材料的断裂主要是由基体的塑性断裂及SiCp的断裂导致的。     

不同方法制备的Cu-Si合金的高温氧化行为

采用电弧熔炼（CA）和机械合金化（MA）方法制备了不同显微组织的二元单相Cu-Si合金（CACu-0.15Si和MACu-0.15Si,CACu-1.3Si和MACu-1.3Si）,并研究了它们在700℃和800℃纯O2中的高温氧化行为。结果表明,两种方法制备的Cu-Si合金氧化后均形成了富SiO2的混合氧化区,但未形成连续的SiO2保护膜。两种成分的机械合金化Cu-Si合金的氧化速度均小于相同温度下同成分的熔炼Cu-Si合金,这是因为细晶材料及其氧化生成的氧化膜中包含了更多的晶界,为合金各元素及氧的扩散提供了更多的短路扩散通道,使它们扩散速度均有明显提高,SiO2富集区（Cu2O＋SiO2）的快速形成有效地限制了Cu的快速向外扩散。     

Influence of Processing Parameters on Microstructural Evolution and Tensile Properties for 7075 Al Alloy Prepared by an ECAPBased SIMA Process

A modified strain-induced melt activation(SIMA) process consisting of homogenization, equal-channel angular pressing(ECAP) and subsequent heating to the semisolid temperatures was introduced to prepare the 7075 aluminum alloy with superior thixotropic behaviors. The effects of both the homogenization and the number of ECAP passes, as well as the isothermal temperatures on the microstructural evolution, were investigated. The results indicate that ideal microstructure wherein fine and globular solid grains surrounded by uniform liquid films can be achieved through ECAP deformation–recrystallization mechanism. Increasing the number of ECAP passes accelerates the recrystallization of strained grains,thus reducing the average grain size and improving the grain sphericity. Moreover, higher holding temperatures and prolonged soaking time can improve the growth of the solid grains. Two main coarsening mechanisms, viz. coalescence and Ostwald ripening, contribute to the growth of the solid grains simultaneously and independently. The tensile strength of the 7075 alloys after four-pass ECAP-based SIMA and T6 heat treatment is relatively lower than the as-received billet,while the elongation of SIMA processed samples is much higher than that of as-received ones. Increasing the number of ECAP passes improves the tensile strength for alloys with and without T6 treatment due to the fine grain strengthening mechanism.     

氩气处理对AZ91镁合金高温力学性能的影响

研究了氩气处理对AZ91镁合金高温力学性能的影响。结果表明,经过氩气处理后,每100g熔体中的氢含量从未处理的14.8cm^3降低至7.3cm^3,除气率高达50.7%;在20、100、175、250、325和400℃对合金分别进行拉伸试验,发现除气对合金抗拉强度和屈服强度的影响随温度升高而逐渐减小,但对伸长率的影响正好相反。在温度低于250℃时除气,合金强度显著提高,伸长率变化不明显,除气对在高温(250~325℃)拉伸时强度影响不大,但明显提高了镁合金的伸长率,另外,应变硬化指数(n)值相差不大(分别为0.04和0.03)。     

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 钢的高温力学性能是确定连铸工艺参数的重要依据。文章利用Gleeble1500试验机进行了集装箱板的高温热塑性试验,研究了集装箱板热塑性与温度的关系。通过绘制形变温度与断面收缩率的关系曲线,找出了该钢的低塑性温度区,即裂纹敏感点。运用扫描电镜对试样裂纹敏感点拉断后的断口形貌进行观察。随后,分析了相应钢在各温度区域的断裂机理,并讨论了铸坯质量与高温力学性能的关系。