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硝铵炸药吸湿和结块问题是国内外炸药制造加工至今没有彻底解决和有效防止的课题。我厂从1983年起,利用生产管理和人员培训,动员各方力量,实施全面质量管理,从生产安排、技术措施、包装贮存、销售使用等综合治理,基本解决炸药的结块硬化问题。 1 硝铵炸药硬化原因分析 相似文献
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本文以92%膨化硝铵为氧化剂,3%复合燃料油及5%改性焦煤粉(细度为150-200目,以煤粉质量的5%铁粉活化)为可燃剂制成的流散性较好的Ⅱ型膨化硝铵炸药,装药密度为0.94 m·s^-1,爆速为3520 m·s^-1,殉爆距离为7cm,威力为340ml,克服了膨化硝铵炸药固有的缺陷,是一种综合性能优良的环保型工业炸药。 相似文献
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文章介绍了一种抗水型岩石膨化硝铵炸药的制造方法,通过添加防潮剂的复合油相,充分的包覆使得该炸药具有较好的抗水性能。 相似文献
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在硝铵炸药中加入改性剂 ,可降低其爆速、爆力和猛度。将这种改性硝铵炸药 ,用于石材开采爆破 ,爆裂面平整 ,荒料率提高2 0 %。 相似文献
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乳化炸药水相硝铵溶解工艺是生产线中的主要操作工序之一。目前国内大多数生产厂普遍采用的是夹套式搅拌容器或在内设置蛇管的传热方式溶解硝铵,其设备热效率的利用率仅达到30% ̄40%。为此,作者研制了一种新颖的体外循环溶解工艺,通过在搅拌容器外的一种高效热交换器的体外循环换热,约可提高换热效率25%,具有明显的节能效果。 相似文献
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试验表明,膨化硝铵炸药的药卷密度对其爆炸后的有毒气体生成量有影响。一般药卷的装药密度在0.85 ̄0.95g/cm^3时,炸药的有毒气体生成量是合格的;而当装密度大于1.00g/cm^3时,由于密度过大,使体系结构密度,炸药组份间的空隙率减小,而致反应不完全,结果造成炸药爆炸后的有毒气体决量超过MT60标准规定的指标。 相似文献
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通过室内实验和现场测试,矿石和炸药接触后炸药起爆临界温度降低,利用差热分析、接触试验、炮孔装药测试,确定临界温度,进而确定安全使用范围。 相似文献
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连续混药系统中混合部分主要包括锥形预混器和双螺旋混合器。文章论述了两段混合设备具有的对流混合、剪切混合、扩散混合等多重混合机理,对于进一步改进连续混药技术有一定参考价值。 相似文献
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提出了一种适用于抗水煤矿膨化硝铵炸药成份分析的方法。这种方法简便快捷,不用甲苯等有机溶剂,而以水作为溶剂。可供炸药生产厂选用,其它种类的粉状硝铵炸药也可参考。 相似文献
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开发WT型2^#岩石硝铵炸药,应用其它行业成功的新技术,特别是要把当今世界开发各种功能性粉末材料及化学制剂的新技术,移植到民爆行业,使炸药品种在安全、效率、质量方面上台阶。要实现这个目标,研究方向主要是选择配制适宜的表面活性剂、改性剂。 相似文献
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