薄壁钢瓶的气体保护自动焊接

本文介绍了钢质焊接气瓶采用Ａｒ＋ＣＯ２气体保护焊缩口接头一次焊接成形工艺可行性和影响因素进行了实验分析，总结出一套实用的焊接方法、接头形式、清冼程序和组装要领，工艺提供了合适的工艺参数。对薄壁筒体的焊接有一定的参考价值。     

三元混合保护气体在集装箱焊接中的应用研究

结合集装箱焊接的特点，研究焊接保护气与焊接飞溅、焊缝成形，以及焊接成本的养系，希望为集装箱焊接保护气的选择和优化提供一些参考。研究结果表明：在集装箱焊接中，采用合适的．混合气代替CO2，可以提高焊接速度和生产效率，从而降低工时成本；可以改善焊缝成形，从而减少焊缝粗糙不平和过量焊接造成的焊丝损耗；节省的工时成本和焊丝成本大干增加的气体成本，所隧在减少焊接飞藏、提高焊接质量的同时，可以降低焊接成本；采用Stargon三元混合气，效果更为明显。     

粗丝CO2气体保护焊

我厂从日本松下公司引进了28台YM-500SDW型集成电路加可控硅控制的高效CO2半自动焊机，经过几年在焊接生产中的实际使用，获得了满意的焊接质量，经济效益非常明显。     

异种钢CO2气体保护焊焊接的推广应用

针对电机轴的异种材质的基本特性，焊接时采用CO2气体保护焊，选择好焊接材料，焊接规范参数，焊接顺序，加上严格的技术管理，可得到良好的焊接质量。     

CO2气体保护焊焊接工艺设计及在工程机械中的应用

通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析，以及在工程机械中的应用，证明了CO2气保焊具有成本低，效率高，焊接质量好等优点。介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题，对CO2气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。     

浅谈焊接用混合保护气体

混合气体(Ar/CO_2/O_2等)应用于熔化极气体保护电弧焊(GMAw)无疑已成熟,现已广泛应用于全世界制造业中的焊接加工。其主要原因是生产率高、能降低成本、有利于环境以及易于实现自动化。它适用于手工、机械、半自动及全自动焊接和机器人焊接。     

焊接用保护气体的最新进展和应用技术

在任何电弧焊过程中如果不加保护，大气中的氧气和其他气体会侵入电弧和熔池，与熔化的金属反应产生缺陷，影响焊接效果。焊接保护气的主要功能是保护熔化金属免受大气的污染。除了它的保护功能，每种焊接保护气都有其独特的性能，对焊接速度、焊缝熔深、焊缝成形、焊接烟尘、电弧稳定性及焊缝力学性能等产生相应的影响。     

CO2气体保护焊飞溅产生的原因及减少措施

CO2气体保护焊是一种高效率焊接方法，并具有生产效率高、焊接成本低、能耗低及适用范围广等优点，因而被广泛的应用于我公司设备修理（主要是电解槽大修）及零配件加工等领域。但采用CO2气体保护焊时易产生飞溅，这对于焊接过程的稳定及焊接结构件的质量有显著影响，为此，本文就CO2气体保护焊产生飞溅的机理和减少飞溅的措施进行了阐述，希望能为使用CO2气体保护焊的工作人员提供借鉴。     

CO2气体保护焊在汽车焊接中的应用

CO2气体保护焊具有高效、节能、焊接变形小、焊缝成形美观等优点,且随着国产CO2气体保护焊机和焊丝开发应用,只要合理使用CO2气体保护焊,其在汽车工业中有很大的使用价值。     

中厚板二氧化碳气体保护焊焊接工艺

介绍了中厚板Q345结构钢二氧化碳气体保护焊焊接工艺，通过控制工艺参数及焊接工序，清除焊接变形、气孔等缺陷，提高焊缝一次成功率。     

ZGMn13钢CO2气体保护焊试验研究

本文以ＣＯ２气体保护焊为例，采用３种不同的焊接材料对ＺＧＭｎ１３钢进行了堆焊试验研究，分析了堆焊接头的组织及性能，探讨了采用不同焊接材料进行高锰钢ＣＯ２气保焊的可行性。结果表明，不仅能保证堆焊质量，而且具有重大的经济意义。     

薄壁钢瓶的气体保护自动焊接工艺方法

本文对制造钢质焊接气瓶采用Ａｒ＋ＣＯ２气保焊缩口接头一次焊接成形工艺可行性和影响因素进行了实验分析，总结出一套实用的焊接方法，接头形式，清洗程序和组装要领，工艺程序，并提供了合适的工艺参数。     

值得您信赖的优质焊接保护气体——空气产品公司新一代Linx焊接保护气体

正无论是对通讯卫星还是对孩子们的秋千进行焊接,您都需要一种优质的焊接保护气体。这正是许多世界领先企业都选择空气产品公司Linx焊接保护气体的原因。空气产品公司以多种灵活的模式来供应Linx焊接保护气体,为您带来卓越的焊接品质、出色的焊接速度、较低的飞溅度、较少的烟尘及     

采用CO2气体保护焊工艺提高起重机吊臂结构件焊接效率

在起重机的制造中吊臂结构件焊接质量要求高,工作量大,传统焊条电弧焊效率低,质量也不稳定。CO2气体保护焊加半自动焊接行走机构形成CO2气体保护焊新工艺技术。该技术提高吊臂速度,成本低,结构简单,操作方便。     

CO2气体保护焊焊接型钢车轮的缺陷分析

载重车型钢车轮在生产中大量采用CO2气体保护焊,在焊接过程中出现了气孔、咬边、偏焊等缺陷。结合型钢车轮在合成焊接生产中的焊接缺陷的统计数据,从焊接工序各方面分析了影响焊接缺陷产生的因素,并提出防止焊接缺陷的具体方法。     

铝合金材料焊接工艺参数的选择

铝及铝合金材料密度小、强度高、耐腐蚀能力强,因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。长期以来,由于焊接方法及其焊接参数选取不当,常出现焊接缺陷,影响了产品质量。结合在实际生产中的探索和分析,介绍了铝合金气体保护焊焊接时的加工工艺及其参数的选取方法。