基于WebAccess的远程监控系统的研究

提出了基于网际组态软件WebAccess的集中供暖远程监控系统。系统中利用WebAc-cess与下位机松下FP-X系列PLC和西门子S7-200系列PLC之间进行通信,实现了对集中供暖系统的远程监控和实时分析,以较低的成本实现了对集中供暖系统的远程在线实时监控。     

S7-200系列PLC与PC间自由口通讯的实现

针对控制系统中上位机与S7-200系列PLC通讯的实际问题,介绍了西门子自由口通讯方式,通过此方式实现了上位机与S7-200系列PLC数据的传输,并给出了PLC端和PC端的部分关键通讯程序。     

PLC与PC机串行通讯功能的实现

结合SimensS7－300系列PLC的实际应用,详细介绍了PLC与PC机通讯的硬件配置及软件设计。     

基于PLC的移动机器人运动控制的实现

研究的移动机器人是通过采用一台个人PC PLC可编程控制器的结构实现机器人控制,在VB开发环境下运用VB提供的通信控件MSComm,实现上位PC机与PLC之间的串行通信,OMROM系列PLC有用于读／写的上位机链接通信的命令,通过执行读／写命令,PLC可完成对被控对象各项功能的现场控制。     

西门子S7-300系列PLC与PC机通信实现的研究

主要介绍了在DELPHI和Microsoft Access数据库开发环境下，PC机应用软件与西门子S7一300系列PLC的数据通信的实现方法。并把此方法应用于复杂控制系统的调试及PC机管理系统与PLC控制系统的信息交换中。     

工业生产线集成控制与虚拟调试研究

以工业自动化生产线中的ABB机器人及PLC为研究对象,针对各自特点提出通讯方案实现与PC机的集成通讯,并针对ABB机器人及PLC开发集成控制软件,实现了机器人与PLC的集成控制。建立了机器人和PLC的3D模型进行虚拟调试,通过实验验证了集成控制系统的有效性。     

DELPHI平台下PC-PLC上下位机故障在线检测系统中数据通讯的实现

介绍了在DELPHI环境下PC—PLC上下位机串口通讯的实现过程：首先定义合适的通讯协议。然后用西门子公司专用的工具Step 7编程实现PLC通讯功能。最后在上位机中利用SPCOMM控件实现与PLC的串口通信。还对通讯完成后的数据解码作了相应的介绍。实际中，应用于喷雾干燥塔喷管堵塞故障在线检测系统。效果良好。     

PC上位机与S7-300系列PLC进行通讯的研究

用VC开发西门子S7-300系列PLC的监控软件,首先需要解决PC上位机与PLC之间的通讯问题.在没有公开通讯协议的情况下,借助西门子提供的Prodave软件包中的库函数,用VC进行编程,实现PC通过MPI方式与PLC通讯.通过运行实例发现,利用上述方法进行通讯,能够对PLC 数据存储器的不同部分进行快速准确地读写.     

PC机与PLC通信延迟研究

基于PC机与PLC的通信原理,分析了PC机与PLC通信延迟产生的过程,设计出了PC机与PLC通信及确定通信延迟程序,提出了减小通信延迟以提高通信实时性的方法,最后通过实验验证了这些方法的可行性。     

PLC与多台上位机PC在局域网中的通信研究

针对生产过程中有多台上位机要与PLC进行通讯的要求,提出将SIMATIC S7-300PLC、上位机PC以及AP模式下作为无线交换机使用的无线路由器组成一个局域网的方法。利用S7-300PLC的通信模块CP343-1实现上位机与PLC基于TCP/IP协议的通信,并通过组态软件对系统的工作过程进行监控。     

PC，PLC与变频器的串行通信控制开发及应用

介绍了在计算机＋PLC＋变频器的控制模式下,如何利用MODBUS协议和自由通信协议实现计算机与PLC、PLC与变频器的通信;开发了计算机与PLC和PLC与变频器之间的通信控制程序。     

基于Visual Basic的S7-200 PLC与PC机间串行通讯设计

在可编程控制器(PLC)与计算机(PC)构成的监督控制和数据采集(PLC—SCADA)系统中，PLC与PC之间的串行通讯设计尤为重要。本文介绍了一种基于Visual Basic的西门子S7—200PLC与PC机之间的串行通讯设计，给出了通讯协议和部分软件清单。该设计具有经济、可靠的特点，并已成功应用于实际系统中。     

S7-22×PLC在扭矩仪系统开发中的应用

介绍了扭矩仪以及S7-22×PLC在该系统开发中的应用。根据系统功能要求分析和介绍了系统的控制功能图、系统软件编程思路以及PLC程序功能模块。在开发中主要采用了基于PC的控制系统,但是PC机不能直接驱动电机,需要借助于PLC或单片机。而后两者在数据处理、存储、显示等方面的功能又不及前者。实践中采用了PLC。自由口协议就是在自由口模式下用户可以自己定义协议来与其他智能设备进行通信。自由口模式支持ASCII和二进制协议,实践中采用了ASCII协议,即通信中发送的是ASCII码。自由口通信把PC机和PLC的优点结合在了一起,只需要PC机向PLC发送相关指令,PLC即可按照要求去驱动电机。而这并不妨碍数据采集和处理模块的并行运行,提高了系统的可靠性和响应及时性。     

工控机与三菱FX2N系列PLC编程口通信的实现

介绍并分析了三菱FX2N型PLC的编程口通信协议,以实现工控机与PLC编程口串行通信,满足上位机对PLC控制系统运行数据监控的需要.且在Visual Basic软件开发环境中利用MSComm串行通信控件,编制出PLC与上位计算机之间的通信软件.经过在实际系统的应用表明,可实现与PC机间的可靠通信.     

利用VB实现PC与PLC的联机控制

通过对电动机正反转控制的实例,说明VisualBasic中串行通信MSComm控件的应用,以及利用PC机与PLC进行串行通信,实现PC与PLC的数据传送和联机控制的方法。