电炉冶炼20MnSi取消还原期工艺分析

介绍碱性电弧炉冶炼２０ＭｎＳｉ取消还原期的工艺操作要点。对取消还原期后的成份控制和钢质量进行分析后认为，只操作合理，取消还原期不仅能缩短冶炼时间、降低电耗，而且可减少钢中的气体含量，同时也有利于炉衬及炉盖寿命的延长。     

预还原铬铁矿的熔融还原研究

对经过不同预还原步骤的铬铁矿，用碳使其在１５００℃和１６００℃下还原为ＣａＯ－ＭｇＯ－Ａｌ_２Ｏ_３－ＳｉＯ_２系的熔融渣。当预还原铬铁矿在≥１２００℃温度下熔融还原时，铬由Ｃｒ~（３＋）转化为易溶解的Ｃｒ~（２＋）。其原因是由于预还原阶段氧化铁的优先还原，而使氧的分解压降低。熔融还原中，经预还原的金属被溶化，并以液滴形式流出，聚集于铬铁矿粒周围，结果使铬铁矿粒的内部和表面形成许多孔隙，熔融还原率随预还原阶段的还原率的提高而升高，这不仅是因孔隙的数目增多，尺寸变大，而且还因为铬由Ｃｒ~（２＋）转化为Ｃｒ~（２＋）所致。     

印度的直接还原炼铁

印度直接还原炼铁的能力已从１９８０年的３万ｔ上升到了１９９３年的４５０万ｔ。二十多家工厂正在利用现有主要还原技术进行生产或处于规划阶段，在经历了一段回落之后，该产业现在为其商业化生产良机提供了美好前景。     

熔融还原工艺开发现状及在我国应用的前景

国外熔融还原炼铁法，包括Ｃｏｒｅｘ法，ＣＢＦ法，ＨＩｓｍｅｌｔ法，ＡＩＳＩ法，ＤＩＯＳ法和其它熔融还原法等。结合我国钢铁需求不断增加，能源和矿产资源等特点提出引进一套０．３Ｍｔ／ａ规模Ｃｏｒｅｘ法设备的建议。     

关于高炉炼铁工艺和熔融还原炼铁工艺的评述

钢铁工业面临自然资源和环保要求的限制以及质量和市场竞争的挑战，必将出现大量新工艺、新工艺。现代高炉炼铁工艺具有高效、低能耗、工艺完善等优势，但存在在对原燃料要求越来越苛刻的弱点。熔融还原工艺，特别是Ｃｏｒｅｘ法的工业性生产引人注目，由于它不具备替代现代高炉工艺的必要条件，且工艺尚未完全成熟，预计在相当长时间内高炉不会被淘汰。我国炼铁工作者应大力发展和强化喷吹煤粉技术，抓好现有高炉技术改造，同时积极     

介绍一种新的煤基直接还原工艺

介绍一种新的煤基直接还原工艺侯拥和（冶金部长沙矿冶研究院）关键词煤基直接还原，工艺，介绍随着我国钢铁工业的发展，对废钢，尤其是优质废钢的需求量越来越大，加之国内废钢短缺，因此发展替代优质废钢的海绵铁生产日益受到重视。目前，世界上生产海绵铁的方法有气基...     

全部采用白钨、氧化钼直接还原冶炼M2高速钢的工艺研究

工业生产中全部采用白钨矿、氧化钔直接还原冶炼M2高速工具钢，通过对钢材质量理化检测，表明生产工艺稳定可行。同时达到降低污染、节约能源和资源、降低成本等目的。     

熔融铜渣天然气还原过程的研究

采用天然气对熔融态铜渣进行还原,通过单因素实验考察了反应温度、碱度、通气量、渣金分离时间对铜渣中铜和铁总收得率的影响.在惰性气氛下,反应温度为1 425℃,熔渣碱度为1.0,天然气过量系数为1.3倍,渣金分离时间为30 min时,渣中铁质量含量降到2.58%,铜含量由0.88%降低到0.03%,铜渣中铜和铁总收率达到94.09%.     

用天然气作替代能源提高酒钢经济效益的探讨

结合我国钢铁企业和酒钢能源消耗的现状，分析了天然气用于高炉喷吹和直接还原炼铁工艺的优势。通过效益推算，建议酒钢采用天然气作为部分替代能源以加速其发展。     

铬矿还原直接合金化冶炼低合金钢工业性试验

还原铬合金剂是采用铬矿粉配加焦粉和粘结剂加工而制成的.本试验采用还原合金剂代替铬铁生产低合金钢,可降低吨钢成本,创造经济效益和社会效益.     

浦项钢铁公司熔融还原工艺研究的进展

1 前言一个多世纪以来,由于热利用率及劳动生产率的不断改善,高炉一直是炼铁的主要工艺。虽然高鼓风温度、富氧和其他操作技术