主要炼油装置挖潜改造 消除“瓶颈”的思路(2)

简述了国内外常减压蒸馏、催化重整和催化裂化等主要炼油工艺目前的主要技术开发及应用成果，并通过一些实例提出了灵活运用这些新工艺、新技术对原有装置进行挖潜改造和消除“瓶颈”的思路。     

主要炼油装置挖潜改造消除“瓶颈”的思路(1)

简述了国内外常减压蒸馏、催化重整和催化裂化等主要炼油工艺目前的主要技术开发及应用成果，并通过一些实例提出了灵活运用这些新工艺、新技术对原有装置进行挖潜改造和消除“瓶颈”的思路。     

消除重整装置“瓶颈”扩大处理能力

介绍了福建炼化公司重整装置在保持现有工艺技术路线，不改动主体设备及大型机组的条件下进行必要的技术改造，消除“瓶颈”扩大处理能力的情况。     

消除催化重整装置“瓶颈”的探讨

阐述了催化重整装置的特点，论述了在重整装置改扩建设计时对消除“瓶颈”的原则考虑、基本思路以及应采取的技术路线。     

催化重整装置在消除“瓶颈”中的作为

催化重整装置具有一些与其它装置不同的特点，在改造中有相当大的自由度，提出消除“瓶颈”应有的一些原则考虑和对反应器、压缩机、加热炉、容器等设备改造利用的一些基本思路，并认为改造技术路线应结合具体条件论证确定。     

炼油装置低温余热回收节能改造及效果

对中国石化安庆分公司的常减压装置、催化裂化装置、延迟焦化装置进行低温余热回收节能改造.其方案为:增设1台低温余热热水站,收集各装置的低温余热,送气分装置使用.低温余热回收系统投用后,装置总能耗下降约200 MJ/t;在装置运行8 400 h的条件下,总经济效益为2 789万元.     

炼油工艺进展评述

介绍了当代炼油工艺在原油常减压蒸馏、催化裂化、清洁汽柴油生产工艺（深度、超深度脱硫工艺、催化重整、加氢裂化、烷基化、异构化和MTBE替代技术）、高档润滑油基础油生产工艺和重油加工工艺等的技术进展，并提出了分析和建议。     

催化重整装置挖潜改造消除“瓶颈”的措施和建议

本文通过对国内外催化重整装置技术水平的对比分析，结合国外和我国炼油厂催化重整装置改造的具体情况，对催化重整装置挖潜增效的措施进行了研究。     

延迟焦化装置消除“瓶颈”的措施

通过采用超低循环比、限制最大允许气速、缩短焦炭塔生焦周期、降低沿程阻力降等措施，消除国内延迟焦化装置的“瓶颈”，装置能力可以提高30％～60％，而工程投资只需增加20％～30％。     

阿根廷埃斯卡兰特原油的加工

埃斯卡兰特原油属中质低硫中间基原油，１９９７年首次在镇海炼油化工股份公司炼油厂加工。叙述了阿根廷埃斯卡兰特原油的特点和与博塔轻原油以４∶１混炼的情况     

常减压蒸馏装置生产运行的主要问题及对策

阐述了常减压蒸馏装置运行中目前存在的综合能耗高、分馏精度和减压拔出深度低、电脱盐运行工况不理想和含硫油加工适应性较差等四个主要问题，并提出了解决这四个问题的技术措施。     

减压深拔技术在常减压蒸馏装置上的应用

介绍了减压深拔技术在中国石化青岛炼化公司常减压蒸馏装置上的应用情况,对比分析了实施减压深拔技术前后对全厂相关装置的原料性质、操作条件、产品质量、物料收率、装置能耗等方面的影响,并在此基础上进行了效益对比分析。应用结果表明,常减压蒸馏装置实施减压深拔技术后,在渣油TBP切割点达到572℃、超过国外565.6℃的标准设计值时各装置运行平稳,每年可增加经济效益13560万元。     

林源炼油厂热集成节能改造

对我国炼油厂从装置和各单个系统本身到全厂大系统优化匹配的节能潜力进行了分析，指出炼油厂进一步节能的方向和应注意的关键，介绍了林深炼油厂大系统优化匹配实现节能降耗的实例。     

围绕催化裂化装置提高全厂经济效益的策略

国内某单套加工能力达10 Mt/a的炼油厂为提高全厂经济效益,围绕催化裂化装置,采取多项技术策略：通过常减压蒸馏装置深拔技术、加氢处理柴油作催化原料、降低催化裂化反应深度三大措施,共实现经济效益27 303万元/a。这些措施对其它炼油厂提高经济效益具有一定借鉴意义。     

试炼沙特阿拉伯轻质原油

介绍了单炼沙特阿拉伯轻质含硫原油时相应的一、二次加工装置的生产方案，物料平衡、产品质量及存在的问题。常减压蒸馏装置和固定床重整装置适应难度不大；加氢裂化装置主要是反应器温升大、氢耗大，不可能满负荷运行；焦化装置必须解决高硫焦的出路和相应产品的精制能力。单炼该油，则总流程还有个系统的硫平衡即硫磺回收装置实际能力的配套问题，如果硫磺回收能力偏小，酸性气和含硫污水就将过剩。     

重质油在加工过程中结构基团转化规律的实验验证

按照结构基团理论,将石油馏分的化学组成划分为芳烃、环烷烃、烯烃和非烃元素等结构基因,其中芳烃和环烷烃还按照其环分布划分为若干个亚族基因。在重质油加工过程进行的化学反应都视为基团间或基因本身发生的反应。在大量的工业装置和实验室中试研究数据的基础上,对催化裂化、延迟焦化和加氢裂化工艺过程中原料油和产品之间的化学结构变化规律进行了研究,验证了结构基团理论的可行性,剖析了３个主要的重质油加工过程的化学本质和工艺特征,有利于炼油厂在进行重质油加工时选择合理的技术路线。