多元醇改性呋喃树脂合成工艺研究

在现有脲醛呋喃树脂合成工艺基础上,选用山梨醉和芳烃聚醋多元醉两种多羟基化合物改性呋喃树脂,研究其添加量与添加位置对树脂砂强度影响,得出两种多元醇改性吠喃树脂最佳工艺条件,并通过红外光谱对它们改性过程的反应机理进行研究,从而得出它们的改性反应机理.并从反应机理上解释它们改性效果上差异.     

新型磺化酮醛缩聚物改性呋喃树脂工艺研究

芳烃磺酸是自硬呋喃树脂最佳固化剂,也是目前应用最多固化剂种类之一,相对于高游离酸的固化剂,它更有利于提高呋喃树脂砂的后期强度和树脂砂型（芯）韧性。目前在呋喃树脂工艺改进中,更多是降低呋喃树脂的糠醇含量,从而达到降低呋喃树脂的生产成本目的。本文试图用磺化酮醛缩合物来改性呋喃树脂达到上述改进呋喃树脂与固化剂的双重目的。用磺化酮醛缩合物改性呋喃树脂,可以降低呋喃树脂的糠醇含量节约成本;同时在混砂过程中,固化剂中游离酸将该树脂中的磺化缩合物的磺酸基的盐变成磺酸基,相当于降低了固化剂中的游离酸含量,并改善了呋喃树脂砂芯和砂型的性能。文中对该磺化酮醛缩合物合成工艺条件与改性呋喃树脂的适应性方面进行研究,得出较佳的合成条件：有机酮F与醛摩尔比1∶4,磺化试剂S与有机酮F摩尔比为1∶0.3;该磺化酮醛缩合物较适用于中氮和低氮呋喃树脂的改性。     

酮醛改性呋喃树脂砂制备工艺研究

介绍了一种新型酮醛改性呋喃树脂制备工艺,通过对呋喃树脂砂抗拉强度的测定、呋喃树脂游离甲醛含量的测定以及多元醇B剂替代试验,分析了丙酮与甲醛摩尔比、碱性反应时间以及酸性反应时间对改性呋喃树脂砂强度的影响.结果 显示:(1)当丙酮与甲醛摩尔比为1∶1.25,碱性反应温度为80℃,碱性反应时间为2h,碱性反应pH值为9.5,...     

脲醛改性呋喃树脂外观和性能的影响因素研究

研究了脲醛改性呋喃树脂制备过程中加成阶段甲醛与尿素的摩尔比(F/U),加成及缩聚阶段的pH值、反应温度、反应时间等因素对树脂外观和性能的影响,分析了导致树脂浑浊、分层、放置出现沉淀的原因,总结了各工艺条件与树脂性能的关系.制备出了树脂砂强度高、外观透明、储存稳定性较好的树脂.     

酮醛缩合物改性酯固化碱性酚醛树脂研究

通过用酮醛缩合物改性酯固化碱性酚醛树脂,试图提高碱性酚醛树脂砂性能与降低碱性酚醛树脂生产成本。借助红外光谱分析该缩合物结构,探讨其反应机理,并考察合成工艺条件对改性碱性酚醛树脂性能影响,得出最佳缩合物与改性碱性酚醛树脂合成工艺条件:先合成酮醛缩合物,然后按二步法合成碱性酚醛树脂工艺;酮与醛摩尔比1∶2;反应p H:10~11;酮与苯酚摩尔比0.05~0.25∶1。     

新型低醛高强度呋喃树脂的研究

试验研究了聚乙烯醇改性脲呋喃树脂的配方和制备工艺.结果表明,添加适量的聚乙烯醇改性剂,甲醛和尿素的最佳物质的量配比为3:1,反应温度控制在75～80℃范围和反应时间为60min时,可制得综合性能较好的低游离甲醛高强度的呋喃树脂.并对改性机理进行了初步探讨.     

生物质材料改性呋喃树脂的研究

采用不同生物质材料对脲醛呋喃树脂进行改性,主要通过24 h强度、外观、粘度等结果表征来衡量改性作用效果。结果表明,木质素改性会降低树脂强度,但去除游离甲醛效果突出;在一定范围内,腰果酚及葡萄糖改性均有利于提高树脂强度,但葡萄糖的转化率较低,容易出现树脂不溶物。     

呋喃树脂砂工艺的防粘模

呋喃树脂砂是铸造行业广泛使用的砂种,但在使用中也遇到呋喃树脂砂粘模的问题,根据生产实践,对防粘模的措施进行了探索,取得了较好的效果。     

快速固化呋喃树脂工艺造型线

介绍了一种把呋喃树脂自硬砂工艺应用于大批量、高效率造型线的实例。通过实践,使特定产品使用呋喃树脂工艺的起模时间由常规的15~45min变成了3min,从而大大提高了生产效率,实现了大批量产品的机械化、自动化生产。     

呋喃树脂砂生产铸钢件的实践

为便于多种材质的生产,提高生产效率,同时提高铸件的表面质量和尺寸精度,2000年工厂对原有的水玻璃和粘土砂工艺进行了改造,全部采用呋喃树脂砂生产工艺.     

大型铸钢件用改性呋喃树脂砂的研究

在常规呋喃树脂合成工艺基础上,通过加入多酚类有机物改性,开发出一种适用于大型铸钢件造型、制芯用的呋喃树脂粘结剂.其主要特点是:有毒气体释放量小(游离甲醛含量≤0.1%),型芯砂粘结强度高(≥1.6MPa),浇注后退让性好.为了降低固化剂中的含硫量和延长型芯砂可使用时间,对普通磺酸固化剂的成分进行了调整,新固化剂中含硫量比普通固化剂降低20%-50%,而树脂砂的可使用时间可延长到60min.介绍了树脂和固化剂在大型铸钢件上成功应用的情况.     

呋喃树脂砂生产冷硬铸铁辊筒的工艺实践

解决合金冷硬铸铁辊筒铸造生产过程中产生的气孔、夹杂、裂纹、冷硬层超深或者无冷硬层等铸造缺陷而导致的废品率居高不下的技术问题,同时为了降低废品率,提高生产效率和品质,通过采用自硬呋喃树脂砂生产线生产合金辊筒。经过生产实践,该工艺不仅简化了操作工序,提高了生产效率;还缩短了生产周期,运用合理的浇注工艺和浇注方式还提高了产品的品质。     

树脂和固化剂含量对自硬呋喃树脂砂抗拉强度的影响

研究了自硬呋喃树脂和磺酸固化剂的不同加入量对树脂砂抗拉强度的影响.结果表明:随着树脂加入量的增加,树脂砂的初始强度(1 h)、中间强度(8 h)和终强度(24 h)都呈现先增后减再增的趋势,当树脂加入量为1.6％时,型砂的抗拉强度最高;随着固化剂加入量的增加,型砂的抗拉强度呈现先增后减的趋势,当固化剂含量为树脂含量的50％时,型砂抗拉强度出现峰值.     

"新一代"呋喃自硬树脂的推广与应用

本文主要介绍了“新一代”呋喃自硬树脂投放市场后，在几个有代表性的重要客户处进行了调试应用，经客户信息反馈和公司技术服务人员现场验证。“新一代”呋喃树脂具有：游离甲醛低，终强度高，固化速度快的优势，“新一代”呋喃树脂的出现可以说是铸造结剂发展史上的一次重大进步，对带动铸造粘结剂整体质量的提高具有深远意义。     

树脂砂的二恶英和呋喃污染

二恶英和呋喃被称为“环境激素”，是被联合国2001斯德哥摩公约禁止或限止的12种持久性有机污染物中的2种，它们能严重损害人类和高级动物的内分泌和生殖系统，并具有致癌性。铸造业中一切树脂砂在浇注中不但释出具有强刺激性有害物质，而且由于不完全燃烧和热解，易于释出二恶英、呋喃和苯并芘。铸造工作者应该对它们的危害性给予充分的重视。     

呋喃树脂砂砂处理设备的配备研究

介绍了呋喃树脂砂砂处理设备的布置形式,把砂处理工艺划分为落砂回砂单元,破碎再生单元,风选调温单元,说明了每个单元的工艺内容和设备组成对单元内每个设备的工作原理,特点对比分析,指出在选择砂处理设备时的正常配置,也说明可以根据生产工艺需要灵活配置设备.