Profibus-DP总线在柔性自动化生产线中的应用

介绍基于Profibus-DP总线的柔性自动化生产线系统,重点探讨主站S7-300和从站S7-200的数据通信问题,详述主从站硬件组态和调试方法.实践证明,该系统不仅能实现分布式控制,而且网络速度快、可靠性高、灵活性强、开放性好.     

数字直流调速在卷绕线控制系统改造中的应用

针对原卷绕线控制系统中存在的诸多问题,在对自动卷绕线构成及收卷张力控制深入研究的基础上,提出采用直流调速器6RA70,S7-300 PLC和WINCC组成的基于Profibus-DP总线的控制系统来取代原系统。介绍了Profibus-DP的直流调速器控制系统的组成。对直流调速器6RA70的各个参数设置进行分析,并对该控制系统中S7-300与直流调速器6RA70之间的通信与参数设置进行研究。给出了6RA70接收和发送数据的程序流程。改造后自动卷绕线优良的调速及张力控制性能验证了新控制系统的可行性与正确性。     

数字直流调速在卷绕线控制系统改造中的应用

针对原卷绕线控制系统中存在的诸多问题,在对自动卷绕线构成及收卷张力控制深入研究的基础上,提出采用直流调速器6RA70,S7-300 PLC和WINCC组成的基于Profibus-DP总线的控制系统来取代原系统。介绍了Profibus-DP的直流调速器控制系统的组成。对直流调速器6RA70的各个参数设置进行分析,并对该控制系统中S7-300与直流调速器6RA70之间的通信与参数设置进行研究。给出了6RA70接收和发送数据的程序流程。改造后自动卷绕线优良的调速及张力控制性能验证了新控制系统的可行性与正确性。     

S7-300 PLC在纵剪生产线直流调速系统的应用

针对纵剪生产线直流调速系统,设计了基于西门子S7-300的PLC控制系统,通过Profibus-DP总线,实现了生产线各部分的传动控制以及同步控制.系统已成功应用于实际生产,生产状况表明纵剪生产线直流调速系统能保持稳定的同步运行,减少了电气故障,提高了纵剪生产线的生产效率、控制性能和可靠性.     

现场总线技术在氯碱厂控制系统改造中的应用

介绍了西门子Profibus-DP总线和Industrial Ethernet在齐鲁石化氯碱厂氯乙稀车间控制系统升级改造中的应用实例。S7-300可编程序控制器通过DP接口将6SE70 SIMOVERT变频器和分布式I/O站联入Profibus-DP网,从而实现了对氯乙稀生产设备简单、稳定、精确的自动控制,同时通过CP343-1通讯模板将S7-300联入Industrial Ethernet,直接实现氯碱厂区域基础级设备与二级网络以及过程级的数据交换。     

基于Profibus的粮仓温湿度测控系统设计

实现粮仓的温湿度控制是保证粮食存储安全的重要措施之一.结合工程实际,设计了基于Profibus现场总线的全数字化粮仓温湿度测量及控制系统,以WinAC作为现场总线主站、S7-200 PLC作为从站,构成Profibus-DP现场总线通信系统.用WinCC设计出粮情测控软件,实现了粮库粮情监测和控制的各个功能要求.     

分布式高效分拣控制系统设计

设计了基于现场分布式结构和Profibus-DP总线模式的新型自动分拣控制系统。利用Profibus-DP总线将现场的所有控制PLC联结成为一个整体,采用信息导轨作为控制系统向运动小车传递信息的载体,实现所有信息的实时传递。将运动小车进行分组,每组设立独立的控制器,提高了信息传输的速度。发展了一种低速运行条件下实现高速分拣的控制模式,整个控制系统结构简单,具有很强的抗干扰能力。     

无刷励磁同步电动机励磁系统智能控制

无刷励磁同步电动机的励磁系统是一个非线性时变系统,很难总结其精确的数学模型,将模糊控制和神经网络算法引入同步电动机功率因数控制系统,从而构成了模糊神经控制器,实现电机启动阶段的控制.当电机转速达到给定值后,由PID调节器起作用,实现无差控制,输出西门子6RA70整流器电流的给定值,以控制励磁发电机的励磁电流.整个控制采用S7-300及Profibus-DP现场总线,并运用西门子6RA70整流器组成硬件结构;系统软件设计采用面向对象程序,利用S7-300编程软件STEP 7的梯形图编程语言实现励磁系统的智能控制,给出了主要控制模块的设计框图.实验证明,在结合模糊神经算法和PID算法的控制下,该系统运行稳定、可靠.     

XJ70DBZ电动修井机变频控制系统设计与应用

电动修井机变频控制系统采用矢量变频器、西门子S7-300 PLC、MP277触摸屏和Profibus-DP现场总线技术,控制和监测整个修井过程,为修井作业提供一个数字化、智能化、信息化作业平台.     

基于Profibus_DP的主从通信在加热炉改造系统中的应用

本文介绍了两套独立的PLC系统,其中加热炉电控系统采用的是西门子S7-400PLC,热装液压站采用的是西门子S7-300PLC。两者通过Profibus-DP总线连接,将S7-400作主站,S7-300作智能从站,在原加热炉WINCC监控画面中增加热装液压站监控画面,并且保留S7-300电控柜面板操作功能,这种改造方法成功应用于湘潭钢铁公司大盘卷生产线加热炉控制系统中,运行效果良好。     

PROFIBUS总线在烟箱输送线上的应用

本文介绍了基予西门子S7-315 PLC的PROFIBUS DP现场总线控制系统,系统基于西门子ET200远程I／O模块实现丹佛斯变频器从站硬件组态,丹佛斯变频器使用PPO协议,着重介绍DP从站诊断以及读写变频器智能从站程序的编写流程。     

基于ABB ACS800变频器的纸机交流试验系统设计

介绍了纸机试验控制系统的设计,根据实际工程中的纸机可编程逻辑控制器(PLC)控制系统,S7 -300 PLC和直接转矩控制变频器ACS800之间通过Profibus DP协议进行数据通信对4台电机实现同步控制.在对变频凋速的基本原理和ACS800变频器的工作原理进行介绍的基础上,对纸机传动系统光纤通信的负荷分配进行了讨论,具有很强的指导性.     

VME总线Profibus从站模块研制

旨在实现一种高可靠性的VME总线Profibus DP从站接口模块,可以在恶劣电磁环境下将基于VME总线的测控子系统接入工业控制网络中。设计的接口模块采用SPC3作为接口芯片,在FPGA内部实现VME总线接口逻辑和SPC3控制逻辑。经过测试,该模块符合Profibus协议要求,并且在恶劣电磁环境下高速率通信稳定可靠。     

Siemens系列产品在冷轧实验机中的应用

本文阐述了西门子系列的PLC、调速器等构成的冷轧实验机的控制系统，介绍了西门子产品构成的DP网在冷轧机控制过程中特点和方法，并着重介绍了S7-300作为从站对液压站和润滑站的控制。     

基于Profibus-DP的回转窑控制应用

介绍了基于Profibus的回转窑控制系统组成和组态方法,利用ASIC芯片SPC3和单片机AT89S52设计了DP总线的接口电路和回转窑主电动机驱动控制系统,给出了基于DP总线系统软、硬件的实现.实验结果表明,与传统控制系统相比,该控制系统通信更可靠、便捷.     

Profibus AG_SEND与AG_RECV功能在轧机风机节能改造中的应用

在轧机原有软硬件的基础上,利用S7-400与S7-300 PLC Profibus DP AG_RECV和AG_SEND通讯功能,在花较少人力物力的情况下,改变原有开停轧机冷却风机和排油烟风机的方式,实现节能降耗的目的.     

基于Profibus的水厂网络控制系统

根据集中监控和分散控制的原则,提出了一种基于Profibus总线技术的控制网络。分析了系统的工作原理,详细阐述了系统的网络结构、硬件组成及通信程序,讨论了系统的主要功能及软件的设计方法。由于该系统的主、从站设备间采用Profibus网络通信,运行可靠,适用于大、中规模的水厂。实践表明,系统达到了设计要求,实现了水厂生产自动化,提高了水质。