肉制品真空冷却技术研究进展

肉制品在热加工后需要进行快速冷却,以避免熟肉中微生物繁殖及保证品质。然而,传统的冷却方法难以满足这一要求,尤其是肉制品核心温度的降低。真空冷却技术的冷却速度快且冷却均匀,可快速降低熟肉制品的温度,进而延长产品的货架期和贮藏期等。但与此同时也带来了一些问题,如失重率高、投入成本较高等。真空冷却技术作为具有独特发展潜力的食品快速冷却技术,其特有的优势促使了人们对其的深入研究。为促进真空冷却技术的发展,本文综述了肉制品真空冷却技术的研究进展。     

真空冷却技术在熟肉制品加工中的应用

真空冷却是一种快速蒸发冷却技术,近年来广泛应用于食品工业,在熟肉制品中的应用也逐渐增多。本文介绍了真空冷却技术的原理、优点,以及影响熟肉制品真空冷却的因素。     

水力喷射真空冷却技术在熟食品冷却中的应用

介绍真空冷却技术的原理及其应用,特别是水力喷射真空冷却技术原理及其在熟食品冷却中的应用.研究表明,水力喷射真空冷却技术是一种新型的熟食品快速冷却技术,具有快速、均匀、卫生、方便、占地小、节能等优点,必将在熟食品冷却中得到越来越广泛的应用.     

真空冷却技术在蛋糕制品冷却中的应用研究

采用真空冷却技术对新鲜出炉的蛋糕进行冷却处理,分别考察了冷却终温、冷却终压、水分添加量等因素对蛋糕品质的影响。实验结果表明在真空冷却终温20℃、冷却终压1800Pa和水分添加量5%的条件下能最大程度保持蛋糕的品质,在总体感官上与自然冷却样品无显著差异;与传统自然冷却的150min相比,真空冷却将250g蛋糕由81℃冷却至20℃仅需11min,且样品中心与表面温差不超过1℃。     

真空制冷技术在冷鲜肉加工中的应用

对真空制冷技术原理和系统作了简要介绍,分析了真空制冷技术存在的优缺点。论述了国内外真空制冷技术的研究进展,举例介绍其在肉品工业的应用情况,最后指出真空制冷技术今后的研究趋势。     

真空冷却技术在熟肉制品工业化生产中的应用研究

真空冷却技术是依据较高温度的含水物料在密封环境中真空的条件下通过水分迅速蒸发使物料自身得到迅速降温冷却的原理,这项快速蒸发冷却技术过去仅局限应用在蔬菜和鲜花的冷却保鲜等领域中,本课题研究真空冷却技术应用在熟肉制品生产的冷却工艺中,实验结果表明:相同的熟肉产品从95℃冷却到20℃,真空冷却比传统自然冷却速度快20倍以上,该技术可有效防止微生物在产品中的污染和增殖,提高产品的质量和安全性,延长产品货架期。研究同时就真空冷却技术对产品失水率的影响作了探讨。     

真空冷却技术的研究进展

真空冷却是一种快速冷却技术,它被广泛应用在花卉、水果、蔬菜和食品的冷却降温。本文综述了真空冷却技术在花卉、果蔬和熟肉中的应用研究现状以及目前真空冷却技术理论研究的进展。总结出目前真空冷却技术研究中存在的一些问题,并提出了今后真空冷却的研究方向。     

食品加工业中极具应用潜力的真空冷却技术

真空冷却是在真空下水分快速蒸发的预冷技术，可用于食品尤其适于叶类蔬菜的冷却。本文介绍了真空冷却技术的原理、在食品加工中的优缺点及其在水果、蔬菜、肉制品、鱼制品、调味品和焙烤食品中的应用。     

食品加工业中极具应用潜力的真空冷却技术

真空冷却是在真空下水分快速蒸发的预冷技术 ,可用于食品尤其适于叶类蔬菜的冷却。本文介绍了真空冷却技术的原理、在食品加工中的优缺点及其在水果、蔬菜、肉制品、鱼制品、调味品和焙烤食品中的应用     

真空冷却-浸入式真空冷却对白煮鸡腿品质影响

以白煮鸡腿为研究对象,使用真空冷却-浸入式真空冷却、真空冷却、浸入式真空冷却、传统的冷却方法风冷、水冷方法比较产品品质和冷却效果。比较结果表明白煮鸡腿的中心温度从72℃降至10℃用真空冷却-浸入式真空冷却方法降温速率最快,并且弹性显著（p<0.05）大于其他冷却方式,a*、剪切力、硬度、胶着性和咀嚼性与水冷无显著性（p>0.05）的差别,各冷却方式的白煮鸡腿pH在一周的贮藏期内无显著性差别（p>0.05）。真空冷却-浸入式真空冷却方法的冷却速率快,且最终冷却产品的品质也较好。      

An innovative method of immersion vacuum cooling for cooked meat products: immersion vacuum cooling with ultrasonic assistance

In this paper, immersion vacuum cooling with ultrasonic assistance (IVCUA) is compared with immersion vacuum cooling alone (IVC) and vacuum cooling (VC) for cooling time, mass loss, colour, texture profile and water mobility and compartmentalization for cooked meat products. The results reveal that IVCUA clearly enhances the boiling intensity of impregnation liquid compared to IVC. The total cooling time using IVC (126.56 min) for samples from 72 to 4 °C was significantly longer (P < 0.05) than that of IVCUA (96.89 min) and VC (80.48 min). The cooling time of samples from 10 to 4 °C by IVC (46.26 min) was higher (P < 0.05) than that by IVCUA (28.55 min). There were no significant differences (P > 0.05) in mass loss, colour and texture profile among all samples. However, IVCUA had a higher transverse relation time of bulk water (T₂₄) and MRI proton densities (P < 0.05), as well as a more uniform water distribution compared to IVC.     

DNA条形码技术在肉及其制品中的应用

DNA条形码技术作为一种新的分子生物学检测技术在鉴定和区分各物种和物种间亲缘关系方面得到了广泛应用,该技术能实现对肉的快速、准确检测。DNA条形码已成为生物学领域发展最迅速的一种技术,该技术基于广泛的物种基因数据库信息,在肉品研究中具有良好的应用前景。本文简述DNA条形码技术的基本原理,并基于DNA水平上与其他相关技术进行比较,综述其在物种鉴定、肉品质量安全、商业欺诈等方面的应用,并对该技术在今后肉品科学研究中的应用进行展望。      

超高压技术在肉制品加工中的应用

针对超高压技术的特点,介绍了超高压技术在肉制品中的应用包括超高压用于肉制品品质的改良、对肉制品的杀菌和杀虫效应、超高压技术在肉类保藏中的应用,并对超高压技术在肉制品中应用前景进行了展望.     

近红外分析技术在肉与肉制品分析中的应用

介绍了近红外技术在肉与肉制品分析中的应用情况。通过探讨该技术在检测中的优缺点来促进其在食品、饲料、农业等行业中产品质量监控与成本优化等方面的推广应用。     

微波杀菌技术在肉制品中的应用

微波杀菌技术是食品十大保鲜新技术之一,是实现肉制品安全、高效杀菌的重要方法.阐述了微波杀菌技术的机理、优点和在肉制品中的应用,并对微波杀菌的未来发展前景进行了展望.     

腌制工艺在预制肉制品中的应用

预制肉制品是这几年发展出的一个新兴产品,主要是指那些经过预加工,可直接进行烹饪的方便肉食品.这一产品初始于出口外向型企业,主要依靠海外市场发展,但随着近年中国经济的快速发展,人们对于这种方便性食品的需求越来越大,未来中国预制肉食品产业的发展将呈现从出口外向型产业逐步转向快速发展的国内市场.     

西式加工技术在传统酱卤肉制品中的应用

介绍了西式肉制品加工过程中常用的加工技术,并对其工艺原理和在肉制品加工中的作用进行了概述;然后针对西式加工技术在传统酱卤肉制品中的应用,分析了注射率、注射液成分、滚揉时间、滚揉温度、肉块重量对酱卤肉制品出品率和品质的影响。     

新加工技术在我国传统肉制品中的应用

针对我国传统肉制品及其传统加工工艺中存在的问题进行了较为系统的分析,提出了解决这些问题的对策,详细介绍了新的加工技术,并为我国传统肉制品加工技术的现代化改造提出了建议.     

肉制品加工中的烟熏技术

简述了熏烟中的多种有效成分,如蚁酸、醋酸、丙酸、丁酸、异丁酸、戊酸和异戊酸等,介绍了传统中式产品、西式制品加工中的烟熏方法和烟熏工艺,并对烟熏过程中的温度、湿度控制进行了分析。