规范产品标识 树立企业形象

随着经济的发展和人们质量意识的不断提高,产品标识已经成为用户、消费者了解产品质量信息、选购产品的重要依据,但是,目前产品标识的标注情况比较混乱,有的企业标注的产品标识不规范,内容不完整,不能满足用户、消费者的需要,有的企业 产品标识,提供错误的产品质量信息,严重地损害了用户、消费者的合法权益。为此,我国的许多法律、法规如《产品质量法》、《食品卫生法》、《药品管理法》、《消费者权益保护法》、《反不正当竞争法》、《工业产品认证管理条例》、《标准化法实施条例》、《计量法实施细则》等都对产品标识作出了相应规定。国家为了进一步规范产品标识,引导企业正确标注产品标识,国家质量技术监督局下发[1997]172号关于印发《产品标识标注规定》的通知,对生产企业正确、合理地标注产品标识,商业企业销售产品识合法的产品作出了具体规定,重新界定了14类违规商品为伪劣商品,这14类违规商品中就有10类商品是涉及产品标识的,由此可见,我国对产品标识十分重视,这为今后我国产品与世界市场接轨迈出了坚实的一步。市场经济发达国家,如美国、英国、日本、欧共体等国家和组织也很重视消费者获得商品信息的权利,并且对产品标识进行了立法。我国即将加入WTO,产品包装和标识都将受到严峻的考验,为什么外国把我国的产品买去换一包装或标识可以卖得高价钱？这说明在国际市场上,产品的包装和标识不仅代表企业形象,而且能创造出更大的经济效益。     

全面可视化管理在焦化企业介质管道中的应用

基于工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识标准(GB7231-2003),在本焦化公司对生产厂区所有介质管道实施全面可视化现场管理使其简化明了。依国标对该厂区地面地下管网进行细分标识操作,达到工作、巡检、检修的视觉化、透明化、界限化的管理原则。减少不必要的没有附加价值的劳动,节约时间成本。     

管道系统标识质量控制

海上石油钻井平台管道系统分类众多,管道系统标识的安装应用可以更容易的识别出管道的系统种类功能等,并且后期平台正式投产后出现管道系统故障也可以更方便检修和维护。介绍了管道系统标识的种类、应用以及在施工过程中常见的一些质量问题及相应处理办法,为后续类似施工境况提供参考。进一步了解相关内容,为管道系统标识施工质量控制方面给予积极正向的推进,为项目顺利完工提供坚实保障。     

国家质检总局和国家发改委联合开展能源效率标识专项执法检查

日前,国家质检总局与国家发改委联合发出通知,于9月8日至9月17日在全国范围内联合开展能源效率标识专项执法检查。此次专项执法检查将对实施能源效率标识管理的9项产品的生产企业进行一次全面检查,对销售企业和进口商进行一次抽查检查。     

可视化应急指挥系统在石化企业的应用

基于某石化企业的安全应急管理需求,开展构建应急程序化、图形应急指挥及应急预案等关键技术的研究,建立石化企业安全应急系统,并进行示范应用。     

化工企业实施EBP系统的探讨

中国化工企业面临经济全球化和全球网络化的强烈冲击，通过EBP实施信息化工程迫在眉睫。分析了目前化工企业实施ERP的独特背景及必要性，提出化工企业成功实施EBP的策略。     

过程工业报警系统可视化监控技术及应用

合理有效的可视化监控技术及工具有助于操作员及时理解报警信息并采取响应措施。针对现有可视化技术存在的缺点及不足, 如资源利用不充分、报警等级划分不明确、报警根源分析不彻底等, 构建了4种新型可视化工具:基于信息融合的解释结构模型(静态和动态)、层次高密度报警图、层次优先级色彩图、性能水平趋势图, 分别实现了过程递阶模型建立、报警根源分析、滋扰报警识别、报警优先级划分、报警系统性能常规评估等目的。以TE仿真模型为例, 阐明了上述可视化技术及工具的实用性和有效性, 不仅可以展示报警全貌原始信息, 还可快速识别报警根源、关键报警、滋扰报警以及报警系统性能水平, 实现了高效监控,从一定程度上解决了报警泛滥问题。     

为节约资源化妆品标识管理规定推迟执行

原定今年9月1日生效的《化妆品标识管理规定》（简称《规定》）将推迟执行。近日，国家质监总局下发381号通知，鉴于目前部分化妆品生产企业仍有一定数量的化妆品包装库存，为节约资源，避免和减少浪费，总局决定在2009年10月1日前生产加工的化妆品可以继续使用原有包装标识。自2009年10月1日起，各级质量技术临督部门对不符合《化妆品标识管理规定》要求的化妆品，依法予以查处。     

基于机器学习的企业可视化信息管理平台研究

对于企业的长期运行发展而言,可视化技术和基于可视化技术的信息化平台在实践应用中发挥着重要作用。企业运行发展中,可视化信息管理平台的构建,需基于机器学习理论全方位实现优化与提升。本文以可视化技术为基础进行企业信息管理平台构建,分别从系统总体设计、系统网络架构构建、系统功能设计几方面入手开展。在实践应用中,可视化信息管理平台可实现为审核人员提供便利、为企业运行的核心业务模块工作开展提供参考、为企业个性化功能的发挥提供帮助。     

《安全可视化系统》在油气田管理中的应用

油气田是我国能源构成的重要组成部分,油气田的安全生产对实现我国能源安全具有十分重要的意义。本文系统研究了油气田危害管理模式、辨识与安全性评价方法及措施、危害管理方案、管理现状等。通过对油气田生产作业中的设备状态、操作环境、管理规程诸方面的科学分析,通过科学的视觉信号机理,来实现安全措施与风险管理可视化,从而对危害进行有效的控制和预防。     

气流粉碎碰撞过程的可视化仿真

介绍了在气流粉碎工艺中进行计算机仿真的方法.说明了在气流粉碎工艺中建立计算机仿真系统的方法和步骤.包括仿真模型的建立、框架结构的搭建以及真实工况的计算机图像显示等关键技术的实现.并给出了仿真系统计算与实际粉碎结果的比较.最后,指出了未来气流粉碎过程的计算机仿真系统的发展方向.     

《化妆品标识管理规定》有关事项延缓实施

[本刊讯]鉴于目前部分化妆品生产企业仍有一定数量的化妆品包装库存,为节约资源,避免和减少浪费,国家质检总局日前发文对其2007年8月27日发布的《化妆品标识管理规定》的施行日期——2008年9月1日进行修订：在2009年10月1日前生产加工的化妆品可以继续使用原有包装标识。自2009年10月1日起,各级质量技术监督部门对不符合《化妆品标识管理规定》要求的化妆品,依法予以查处。     

浅议化工企业安全技术中的防火防爆

防止火灾和爆炸事故的发生是化工企业安全平稳生产的重大任务,火灾和爆炸事故不仅会给企业造成重大经济损失,而且可能导致建筑物和设备设施损毁、人员伤亡。化工企业火灾、爆炸事故均为突发性,具有时间短、破坏性强的特点,如果扑救不及时,将出现严重后果。防火防爆技术是化工企业安全管理的重点,是安全技术的核心内容。防火防爆技术一是从企业初建时期人手,从本质安全开始,设计时就应该考虑到位、施工时落实到位,规避日后因防火防爆不符合法规、标准要求而出现的变更和差池,日后再弥补;     

《化妆品标识管理规定》推迟执行

来自国家质检总局的消息,国家质量监督检验总局于2008年8月4日发出国质检食监[2008]381号文件决定《化妆品标识管理规定》（100号令）推迟13个月执行。国家质检总局2007年8月27日发布的《化妆品标识管理规定》将于2008年9月1日起正式施行。鉴于目前部分化妆品生产企业仍有一定数量的化妆品包装库存,为节约资源,避免和减少浪费,总局决定：     

石油天然气井筒数据可视化系统研究

通过运用虚拟现实技术,将井筒中各种信息进行三维可视化模拟,构成一个井筒虚拟现实环境,使油田开发工程技术人员可以实现全景式油井分析、解释,并利用网络通信技术、计算机支持协同工作技术等,实现井筒动态信息的多方传输,使远在不同地点的多方专家同时参与,针对现场油井作业进行场外协同分析、指导与决策,从而实现油田开发网络化、数字化、智能化、可视化。     

石油天然气井筒数据可视化系统研究

通过运用虚拟现实技术,将井筒中各种信息进行三维可视化模拟,构成一个井筒虚拟现实环境,使油田开发工程技术人员可以实现全景式油井分析、解释,并利用网络通信技术、计算机支持协同工作技术等,实现井筒动态信息的多方传输,使远在不同地点的多方专家同时参与,针对现场油井作业进行场外协同分析、指导与决策,从而实现油田开发网络化、数字化、智能化、可视化。     

注射成型塑化过程的可视化实验研究

利用自行开发的可视化实验装置对注射成型的塑化过程进行了系统的观察,着重讨论了不同的工艺条件对塑化性能的影响,同时借助示踪粒子对塑化过程的重要参数——固相速度进行了测量。实验所取得的数据为注射成型熔融模型的建立和对模型的验证提供了依据,同时也是注射螺杆优化设计的基础数据。     

等离子体裂解煤工艺过程的三维仿真与可视化监控系统

将等离子体裂解煤的新工艺过程,利用三维仿真可视化技术建立了全流程的监控系统,通过采集生产实时数据,可以对生产过程进行三维可视化监控。该工艺过程监控系统的三个组成部分,包括三维建模环境、过程集成仿真系统与可视化监控平台,并且针对具体的工艺流程,详细说明了每个部分的原理与实现过程。该系统通过生产过程与数据的可视化呈现以及现场应用实例,可以为等离子体裂解煤工艺过程的流程模拟仿真培训与三维可视化的实时过程监控提供有效的支持。     

基于轮胎标识点的轮胎分类系统研究

针对轮胎制造业中轮胎分类困难的问题,研究了一种基于轮胎标识点的轮胎分类方法。该方法在制造完成后的轮胎侧面,打印上包含不同颜色和形状的规则图形（轮胎标识点）,作为轮胎分类的依据。基于机器视觉理论,研制了一种轮胎标识点识别系统。该系统首先采集轮胎标识点图像,并对标识点图像进　　行相关图像分析处理运算,从而识别出标识点图像的颜色和形状信息。然后,识别系统将标识点信息转换并输送给轮胎分类系统,轮胎分类器依据标识点信息对轮胎进行相应分类。实验结果表明,该轮胎分类方法可 有效地对生产线上的轮胎进行准确分类,提高了轮胎分类效率。     

注射充模过程可视化实验装置的研制

介绍了可视化技术在注射充模过程研究中的应用。在国外注射充模过程可视化模具基础上,通过对模具中玻璃形状的改进并采用插件形式的视窗,改善可视化模具的观察环境,降低了整套模具的加工难度与成本,设计制造出一套经济实用的可视化模具。为注射充模过程的可视化实验研究奠定了基础。