改性塑料全自动智能化生产方案设计

改性塑料配方复杂,生产工序繁多,国内大多数改性塑料企业在配料环节、混料环节以及包装环节依然依靠人工作业。详细介绍了适用于改性塑料行业的全自动智能化生产线,该生产线重点包括了仓储管理系统、集中供料系统、自动码垛机等。其中,集中供料系统运用了负压输送技术及精度配料控制原理,采用PLC控制系统及工业计算机实现过程全自动及数据的采集处理。自动码垛机通过定量包装、输送整形、视觉识别等实现了物料的精准识别与自动码垛。     

PLC控制的自动混配料生产线设计

由于改性塑料行业具有订单种类多、不同产品生产工艺相差大的特征,造成目前国内改性塑料中混配料部分难以实现高度自动化。随着制造业的不断升级,迫切需要提高生产的自动化程度,文章详细介绍了一种自动混配料生产线的设计方案。介绍了其系统结构和关键技术,并介绍了使用RFID+PLC实现自动控制的主要算法,该设计方案在国内最大改性塑料生产企业金发科技股份有限公司成功投入使用。     

成品小袋产品实现自动码垛

为降低码垛费用,增加有效库容,成品小袋产品采用机器人码垛机码垛,并实现了两条包装生产线并线码垛,使码垛机的能力得到充分利用,码垛机满负荷工作,为国内同行业首创。     

农药粉剂加工车间技术小结

我厂粉剂农药加工车间采用了一些新工艺,新技术,并实现了集中控制和部分自控,在粉尘治理上坚持了工艺、设备与除尘相结合,流程布置紧凑的原则,设置了8套除尘系统,使操作人员的劳动强度降低,粉尘减少。实现了机械化、连续化、密闭化和部分自动化,提高了劳动生产率。就目前情况来看,除陶土进料和包装成品袋的转运码垛外,整个车间从烘干到包装每班仅需9人(空压站除外)。经过三年来的生产证明,工艺是合理的,     

煤炭科学研究总院重庆研究院工程塑料应用开发中心

煤炭科学研究总院重庆研究院工程塑料应用开发中心是直属国家煤矿安全技术工程研究中心的二级公司，主要从事改性塑料的研制、生产、销售和服务。可根据用户的要求进行材料设计和生产，并提供模具和成型工艺咨询服务。塑料中心具有雄厚的研发实力和规模化的生产线及先进齐全的检测仪器。建立了大规模现代化的改性塑料车间、管材成型车间、注射成型车间和材料性能检测实验室，     

包装码垛设备的发展及选型与能力计算

根据近年来国内外适用于石化行业大中型塑料等装置系统设备的发展情况,简要介绍高速称量机、高速包装机、高速码垛机的型式、主要结构特点,以及国内外包装码垛系统的发展概况。对于包装码垛系统设计与选型的能力教育处。提出了考虑操作稳定备用系数1.16的建议。     

电气回路改造实现输出皮带合并运行

对成品车间输出皮带改造的电气部分提出了设计方案并进行了实施,实现了轻质纯碱小袋包装6条生产线共用3台全自动码垛机。     

袋装货物自动装车机研发与应用

自动装车机可以将生产线皮带上的袋装货物直接装到火车或汽车车厢内,码垛、装车、计数一步到位,不落地发运,产品实现生产、包装、发运连续化无缝衔接。该装车机具有结构合理、操作简便、安全可靠、节省人工、运行成本和维护费用低等特点,在袋装货物生产和物流行业具有推广应用价值。     

我厂新增大袋包装机运行效果浅析

为消除纯碱大袋包装的瓶颈,以适应纯碱包装任务的需求,在成品车间厂房北侧原临时大袋包装机处增加一台大袋包装机。运行结果表明,大袋包装能力明显提高,在降低人工费用的同时改善了产品的包装质量,并产生了明显的社会经济效益。     

相容剂制备塑料合金的“就地形成“技术

本文介绍了用低分子相容剂"就地形成" (in sifu)塑料合金的方法,该法具有工序短、成本低、成品质量高的优点.此外,"就地形成"技术还可用于用反应型高分子相容剂制备塑料合金及塑料改性.