制备工艺对黄麻/聚丙烯针织复合材料性能的影响

 本文讨论了不同工艺黄麻横机针织物增强聚丙烯复合材料的制备工艺对其力学性能的影响。首先利用针织的方法在横机上分别织造黄麻1+1罗纹、畦编、半畦编织物作为复合材料的增强体,分别以3层和5层进行同向铺层、不同质量配比与聚丙烯（PP）纤维均匀混合后通过热压工艺制成复合材料。对所制备的复合材料板材拉伸及弯曲性能进行测试与分析。研究结果表明：在复合织物均为1+1罗纹时,其复合板材性能以3层1+1罗纹6/4的配比为最佳;相同配比,相同层数情况下,畦编组织板材性能则最优;对于相同配比1+1罗纹板材3层性能优于5层。     

在罗纹机上开发高支强捻棉纱产品

文中介绍了在RH216-I型罗纹机上分别生产纯棉罗纹抽针弹力布和复合罗纹交织弹力布的具体编织工艺,包括编织图、喂纱顺序及工艺参数,并着重对这两种织物的编织技术要求进行了说明.其中纯棉罗纹抽针弹力布是由11.68 tex165/10 cm棉纱编织而成的,复合罗纹交织弹力布是由此种棉纱与10 tex(90 D)氨纶包芯纱交织而成的.两种织物均有类似麻织物的效果.     

弹性双罗纹面料的编织工艺探讨

对2.22tex氨纶裸丝和14.6tex棉纱纺织的弹性双罗纹面料的工艺、方法以及编织要点进行了详细分析，并进一步阐述了染整要点。     

热塑性纬编针织复合材料拉伸变形性能的研究

以玻璃纤维与丙纶长丝的混并无捻纱线为原料，织成纬编平针和罗纹针织物后。采用热压成型的方法制备成复合材料。对该复合材料进行了拉伸变形实验，并通过拍照记录了其细观结构的变化。结果表明，复合材料的变形性能与增强纤维的含量，织物的组织结构及参数，拉伸方向等因素有关。     

亚麻/聚丙烯针织结构预制件及其力学性能

为探讨制备环保型民用纺织复合材料的新途径,利用横机开发了以亚麻为增韧纤维,聚丙烯为基体的亚麻/聚丙烯针织结构复合材料预制件小样,并对其拉伸、弹性回复和顶破强力等力学性能进行测试,分析影响其力学性能的有关因素。研究表明:亚麻纱与聚丙烯长丝合股可有效改善其可编织性;亚麻与聚丙烯纤维体积分数比为50∶50的针织结构预制件的拉伸断裂性能、弹性回复性能及顶破强力都较优;四平结构预制件的拉伸断裂性能、顶破强力优于罗纹结构,而罗纹结构预制件的弹性回复性能优于四平结构;弯纱深度较小时,亚麻/聚丙烯针织结构预制件的力学性能较好。     

竹原纤维/丙纶纬编针织复合材料的制备及拉伸性能研究

以竹原纤维纱线和丙纶长丝为原料,在电脑横机上织造了平针、罗纹和罗纹空气层3种纬编针织物,再用热压成型方法将其制成复合材料,并进行拉伸性能测试。实验结果表明:3种复合材料的拉伸强度和弹性模量都是纵行方向大于横列方向,而断裂伸长率则相反;在3种不同的组织结构中,平针复合材料的拉伸强度和弹性模量最大,罗纹空气层复合材料次之,罗纹复合材料最小;对罗纹复合材料而言,较佳的热压温度和时间分别是175℃和10min。     

棉包锦罗纹产品的开发与生产

介绍了采用18 tex精梳棉纱和7.8 tex(70 D)锦纶丝在日本生产的LDR型罗纹机上编织棉包锦罗纹产品的垫纱方式及编织难点.采用该产品代替氨纶罗纹做领口、袖口和裤口,可降低成本.     

黄麻针织物增强复合材料的制备及其拉伸性能研究

本文讨论了热塑成型黄麻纤维针织物增强聚丙烯的制备方法和拉伸性能。利用针织的方法分别织造黄麻1+1罗纹织物、畦编、半畦编织物作为复合材料的增强体,以一定层数进行铺层与聚丙烯纤维通过热压工艺制成复合材料。通过对复合材料拉伸性能的测试研究了不同工艺纤维含量对复合材料性能的影响。研究结果表明:在复合织物均为1+1罗纹时,其复合板材以1+1罗纹60/40配比为最佳,其拉伸性能明显高于同种组织的不同配比的板材;对于同样配比的板材,以畦编织物复合板材性能最佳。     

化学处理对混凝土中聚丙烯纤维加固效果的影响

通过对聚丙烯(PP)纤维进行多孔化处理及聚醋酸乙烯酯(PVAC)涂层,按不同配比掺入水泥基砂浆制得复合材料,进而探究改性处理对纤维增强水泥基复合材料力学性能的影响。结果表明:当Br_2+H_2O体积浓度为5 mL/L、PVAC涂层处理5 s、纤维掺量为0.7 kg/m~3、PP纤维长度为9 mm时,用其制得的复合材料力学性能最好。     

等离子体处理聚丙烯无纺布制备复合保鲜材料及其性能研究

目的制备一种聚丙烯(polypropylene,PP)无纺布基复合保鲜材料,研究制备工艺对复合材料力学性能和保鲜效果的影响。方法以聚丙烯无纺布为基材,经等离子体处理后,浸渍壳聚糖溶液,制得壳聚糖/聚丙烯无纺布复合保鲜材料,研究了等离子体处理功率、壳聚糖浓度、温度和时间对复合材料力学性能、微观结构和保鲜性能对其的影响。结果等离子体处理功率80 W、壳聚糖浓度为1.5 wt%、水浴温度60℃、水浴时间45 min时制备的壳聚糖/聚丙烯无纺布复合材料的力学性能最佳,对青椒的保鲜效果最好。结论制备得到的聚丙烯无纺布基复合材料力学性能优异,保鲜性能持久。     

几种纬编增强材料拉伸性能探讨

在相同材料及编织工艺的情况下,用龙星电脑横机编织四种不同组织结构的纬编针织物,分别对其纵横向进行拉伸性能测试,探讨其作为增强体的承载能力及纱线在织物中的强力贡献率。结果表明:在研究范围内,四种组织结构织物作为增强材料的优劣次序为双罗纹空气层组织、罗纹空气层组织、间隔组织、双反面组织;增强材料中沿纵横向受力的纱线越多,其强力越大,但并非呈线性关系;用无捻涤纶长丝编织的增强材料结构中,纱线的强力贡献率相对较低。     

锗纤维针织面料的服用性能及综合评价

采用锗纤维纱线编织纬平针、1+1罗纹、单鱼鳞、罗纹半空气层、罗纹空气层5种组织结构的针织物,分别测试它们的保温性、透湿性、透气性、顶破强力、远红外发射等服用性能。应用模糊数学评判法对测试结果进行综合评价,结果表明,纬平针组织针织物的服用性能最好,接着依次为1+1罗纹、单鱼鳞和罗纹空气层组织针织物,而罗纹半空气层组织针织物的服用性能最差。与纯棉、棉/黏胶混纺面料相比较,锗纤维针织面料还能够释放远红外线,具有一定的功能保健性。     

羊毛畦编针织物尺寸特性分析

通过实验的方法,研究了横机编织的罗纹、半畦编和畦编羊毛针织物的尺寸特性,对3种织物的线圈长度、纵横向水洗收缩率、纵密及横密等各尺寸特性进行了分析与比较,实验得出,由于集圈线圈的存在,半畦编和畦编针织物的尺寸特性显著不同于罗纹针织物.通过建立尺寸变化率公式,计算出畦编织物与罗纹织物尺寸参数间的关系,可用于工厂实际生产设计时参考.     

Outlast空调纤维/棉纤维混纺针织产品开发

以Outlast腈纶型空调纤维/棉纤维(45/55)42.2 tex的混纺纱线为原料,使用横机编织纬平针等7种织物,应用差示扫描量热法测试纬平针织物和罗纹半空气层织物的相变温度和相变焓。结果表明,Outlast空调纤维织物具有良好的温度调节功能。     

纤维组分与针织组织对针织物悬垂性的影响

悬垂性对针织物的外观及内在性能都有重要影响,而不同纤维组分纱线和不同组织的针织物悬垂性能也有很大区别。选用相同支数的纯羊毛纱、纯腈纶纱、羊毛/腈纶70/30纱3种典型的针织纱和纬平针组织、1+1罗纹组织、2+2罗纹组织3种常规的针织组织,利用正交试验法分析纤维组分与针织组织对针织物悬垂性能的影响。研究结果表明:混纺比例不同的纱线品种对针织物的悬垂性有一定影响,针织组织对针织物悬垂性的影响特别显著,因此在设计针织服装时应该有针对性地选用不同组分的针织纱和针织组织,以实现理想效果。     

麻赛尔横编织物的开发及其性能分析

为了更好地了解麻赛尔纤维针织物的服用性能,探讨了平针、1+1罗纹、双罗纹组织麻赛尔纤维针织物和棉纤维针织物的基本力学性能,并进行了对比分析。结果表明:在3种不同组织的麻赛尔针织物试样中,耐磨性:平纹最好,双罗纹次之,罗纹最差;透气性:平纹、罗纹、双罗纹依次降低。同样3种不同组织的棉纤维针织物也表现出同样的规律。在相同组织不同纱线试样中,麻赛尔针织物的耐磨性、透气性、抗起毛起球性均优于棉纤维针织物。     

纤维素酶对亚麻针织物性能的影响

分析了纤维索酶的作用机理,采用41.67 tex的双股亚麻针织纱在12 G手摇横机上进行试织.得出纬平针、1+1罗纹、四平3种不同组织的亚麻针织物样片,并使用纤维索酶对亚麻针织物进行处理,对比酶处理前后亚麻针织物的基本参数、折皱回复性、悬垂性、刺痒感等.通过测试发现,经纤维素酶处理后,3种织物的悬垂系数减小,折皱回复角有所增大,手感更加柔软,刺痒程度降低.为亚麻针织产品的开发提供了一定的理论依据.     

柔丝/甲壳素/长绒棉混纺纱及其针织物的性能研究

基于黏胶改性蛋白纤维柔丝,设计开发针织用27.7tex柔丝/甲壳素/长绒棉(40/30/30)混纺针织纱线,测试分析了混纺纱线的性能;经单面集圈网眼组织纬编织造和后整理工艺制备针织物,测试分析其物理力学性能和服用性能。研究结果显示,该织物服用舒适性好,具有良好的护肤保健功能,适合用于针织T恤、针织内衣等贴身针织服装的开发。