电解法制备纳米LiTi_2O_4粉体

以"牺牲"阳极溶解法在c(Bu4NBr)=0 04mol/L的乙醇和乙酰丙酮混合溶液中,控制电流强度在0 2A,电解钛片6h,再向所得溶液中加入0 35g锂片,制得复合氧化物纳米粉体LiTi2O4的前驱体。将含有前驱体的电解液直接水解,控制pH=8 5左右。水解产物经干燥、煅烧,制得纳米LiTi2O4粉体。采用红外(IR)、差热-热重分析(TG-DTA)、X射线衍射(XRD)、电子透射技术(TEM)等手段对干凝胶和纳米LiTi2O4进行了表征。结果表明:制备得到的纳米粉体呈单分散结构,平均粒径10～30nm。用此种方法在700℃即可制得所需产物,是一种合成纳米氧化物的很有前途的方法。     

纳米氧化锡粉体的制备及其表征

以廉价的无机盐SnCl4·5H2O为原料,采用溶胶-凝胶法制备出粒度均匀的超细SnO2粉体,考察了制备工艺对纳米SnO2粉体大小及分散状态的影响,并用BET、XRD、TEM等技术对SnO2纳米粒子进行了表征.实验结果表明:采用NH3·H2O作为沉淀剂,控制反应终点pH为2.5,500℃焙烧3h,可制备颗粒尺寸约10nm的SnO2超细粉体.     

微波辅助制备纳米MgO·ZnO复合粉体

用乙二醇为溶剂,以ZnSO_4·7H_2O、MgCl_2·6H_2O与Na_2CO_3为原料,采用微波加热直接沉淀法合成了锌与镁的复合碱式碳酸盐前驱体。将此前驱体在700℃煅烧,制得了纳米MgO·ZnO的复合粉体。分别对样品进行XRD、TG、TEM、IR、UV表征,结果表明:加热分解制备出的纳米MgO-ZnO复合粉体结晶性能良好,晶体形貌为球形,粒径大小为30～80nm,且具有纳米MgO和ZnO的双重特性。     

纳米钛酸锶粉体的溶胶—凝胶法制备与研究

以硝酸锶和钛酸丁酯为原料,柠檬酸为络合剂,乙二醇为稳定剂,在液相中发生络合反应制备前驱物,再将前驱物干燥,烧结得到钛酸锶粉体,并对粉体进行XRD分析。经多组对比试验表明,pH值、用水量、柠檬酸用量对粉体的性质有比较明显的影响。     

纳米氧化铪粉体的制备及表征

以HfOI4为原料.NaBH4为沉淀剂,聚乙二醇(PEG)为表面活性剂,分别采用溶胶-凝胶法和沉淀法制备出HfO3纳米粉.并采用TG一DTA、XRD、SEM方法,对制备的前驱体、纳米粉体进行了分析和表征.研究了不同的制备方法对粉体粒径、粒子的影响.结果表明:溶胶-凝胶法制备出纳米粉体呈单斜晶型,平均粒径为20nm左右,粒子为球形,分散性较好,加入表面活性剂聚乙二醇,粒径变大,分散性变差,而化学沉淀法制备出纳米粉体,有少量晶须生成,晶须直径30nm,长度200nm.     

金属阳极溶解法制备纳米氧化物NiAl2O4

在乙醇和乙酰丙酮混合溶液中,50～55℃,导电盐Bu4NBr浓度为0 040mol/L,控制阳极电流0 2A电解铝片6h,再电解镍片2h,制得前驱体NiAl2(OCH2CH3)(8 y)(acac)y[acac为乙酰丙酮基]。将电解液控制pH=8 5直接水解形成凝胶,凝胶经洗涤、干燥后在350℃煅烧2h,制得纳米NiAl2O4粉体,粒径20～30nm。用红外(IR)、差热-热重分析(TG-DTA)、X射线衍射(XRD)、电子透射技术(TEM)等手段对前驱体和纳米NiAl2O4进行了表征。     

纳米氧化镁的制备

以MgCl2·6H2O和氨水为原料,采用溶胶凝胶制备纳米MgO。使用透射电镜,比表面和孔结构分析仪进行了表征。本文采用了常压流动氮气干燥MgO醇凝胶,制得的纳米MgO具有高比表面、高稳定性。这种方法有着非常广泛的应用前景。     

溶胶-凝胶法制备纳米TiO2粉体分散性的研究

用溶胶-凝胶法制备了纳米TiO2粉体．并通过添加表面活性剂和共沸蒸馏来改善纳米TiO2粉体的团聚,效果显著。     

纳米复合Fe-SiO2粉体的制备和结构

采用非醇盐溶胶-凝胶工艺可获得Fe与Si摩尔比达4.5/1的均匀凝胶,发现可以通过控制SiO2的含量和热处理条件来控制相结构和晶粒尺寸,热处理过程中α-Fe相是由Fe3O4相还原而来,材料中有大量氧参与反应是工艺中采用了沉淀胶溶步骤的结果,最终制备了纳米复合Fe-SiO2粉体.     

纳米二氧化锡粉体常压共沸蒸馏制备及表征

以四氯化锡为原料，以氨水为沉淀剂，采用溶胶-凝胶法在四氯化锡溶液浓度为0．2mol／L，终点pH=2．5，反应温度65℃，常压共沸蒸馏脱水后，500℃焙烧3h制备纳米二氧化锡粉体。用BET，FT—IR，TG—DSC。XRD和TEM等进行表征，表明所得的二氧化锡粉末比表面积为42．59m^2／g，最小平均粒径可至7．2nm，且无团聚存在。工艺原料价廉易得，工艺过程相对容易控制，设备简单，制得产品粒径小、均匀，环境污染小。     

阳极氧化法制备纳米孔径的多孔Al2O3膜

本文采用阳极氧化法制备多孔Al2O3陶瓷膜，研究了电流密度、氧化时间和电解液对铝表面原位生长多孔氧化铝膜的影响。应用扫描电镜(SEM)，能谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)等手段分析研究了氧化铝膜的相结构和表面形貌。     

碳包纳米氧化锆粉体的制备及其晶型转变

采用溶剂共混法将氢氧化锆沉淀与液态酚醛树脂混合,制备成树脂-氢氧化锆复合体系,在埋碳气氛经500～1 000℃热处理、研磨,得到碳-氧化锆纳米复合粉体.用热重-差示扫描量热仪、X射线衍射仪、场发射扫描电子显微镜及高分辨透射电子显微镜对样品进行了表征.结果表明;在复合粉体中,一部分碳进入氧化锆晶格中使高温四方相氧化锆在室温稳定存在;另一部分游离于氧化锆周围的碳起空间位阻作用,有效地抑制了复合粉中氧化锆颗粒在烧结过程中的晶粒长大;在空气中700℃氧化除去复合粉中的碳后,氧化锆的粒径仅为20～50nm,但由氢氧化锆分解形成的氧化锆容易成团聚状态,一次粒径可达50～100 nm.     

铝用炭阳极消耗的机理和影响因素

综述了铝用炭阳极消耗机理，影响炭阳极消耗的因素和降低阳极净消耗提高铝厂经济效益的途径和方法。     

NiFe2O4隋性阳极的制备及其电解腐蚀机理

以Fe2O3和NiO为主要原料，添加2％（按质量计）MnO2，采用固相烧结工艺制备了NiFe2O4惰性阳极。用X射线衍射和扫描电子显微镜对材料的组成和微观结构进行了研究，测量了样品在冰晶石熔盐中不同电流密度下的电解腐蚀速率，并对其腐蚀机理作了初步探讨。结果表明：惰性阳极由NiO和NiFe2O4尖晶石两相组成，MnO2作为固溶体在尖晶石晶界处富集。电解腐蚀呈现出物理化学溶解过程，熔盐对试样的电解腐蚀首先要在晶界处发生反应生成更稳定的FeAl2O4相，而FeAl2O4相结构致密，冰晶石熔盐通过该相向NiFe2O4尖晶石晶粒内扩散速度减慢，从而降低了腐蚀速率。     

粉末烧结法制备UHMWPE多孔材料

采用粉末烧结法制备超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)多孔材料 ,并用扫描电镜对材料表面进行了分析。结果表明 :UHMWPE熔体在冷却过程中收缩形成大量细小颗粒 ,这些颗粒在镶嵌或连接过程中产生间隙是微孔形成的原因 ;微孔的形状和大小与树脂粉末颗粒的形状和大小有关 ;该工艺具有流程简单、投资少、成本低等优点     

氢氧化镁热分解法制备活性氧化镁(英文)

以氢氧化镁为原料通过热分解法制备了活性氧化镁粉体。利用X射线衍射仪、扫描电镜、压汞仪和热分析仪对粉体进行了表征。结果表明:氢氧化镁通过一步分解生成氧化镁,质量损失率为30.8%,与理论计算质量损失率相吻合。当煅烧温度从400℃增加到600℃,颗粒状氢氧化镁分解生成片状氧化镁。当煅烧温度为550℃,保温10min后,氢氧化镁完全分解,吸碘值达到最大值,为83.6mg/g。     

炼铝用炭阳极中添加剂和杂质的研究进展

对近年来国内外有关铝用炭阳极的研究做了评述，着重介绍了添加剂的种类，添加方式以及添加剂对阳极过电压和炭耗的影响，此外对炭阳极本身夹带的杂质种类，存在形态，除去方法及其对贵阳极性能的影响也做了详细的分析和说明。     

阳极电化学氧化降解水体中酚的研究

研究了不同种类支持电解质阳极氧化降解水体中的苯酚时,电解质种类与浓度、电流密度、苯酚初始浓度等对苯酚去除率、槽电压和COD去除率的影响。结果表明:支持电解质对COD的去除率影响较大。苯酚的去除率和去除速率顺序为碱(NaOH)>盐(Na2SO4)>酸(H2SO4),COD的去除率和去除速率顺序为酸(H2SO4)>盐(Na2SO4)>>碱(NaOH)。碱性条件有利于苯酚的电化学转化,酸性条件有利于苯酚的彻底氧化处理。在一定的条件下,使用各类电解质,苯酚的最大去除率均能接近100%。当支持电解质H2SO4的浓度为0.1mol/L、苯酚初始浓度为200mg/L、电流密度为0.03A/cm2、温度为25℃、阳极氧化进行550min时,COD的去除率达70%。     

大型预焙阳极配方中粉料技术的研究

论述了大型铝电解槽用炭阳极配方中粉料的作用、影响、质量趋势,分析了代表其特性指标的纯度、细度、比表面积以及Blaine值的关系,提出了粉料的级配应用概念,同时从理论及实用角度解析了粉料的级配关系。     

优质阳极的生产技术探讨

从阳极生产装备和工艺两方面分析了影响预焙阳极质量的主要因素,提出了有利于提高阳极质量的一些想法,并建议减少或停止出口阳极的生产,把相关技术转向自用阳极,提高我国电解铝的生产技术水平。