高炉长寿与冷却管理

根据宝钢１号高炉的生产实践，论述了高炉长寿与炉体冷却系统的管理有着密切的关系，加强炉体冷却设备的管理与水质，水量的管理，及时调剂冷却强度，可保证高炉长寿。     

高炉生产末期冷却壁的维护

采用工业水开路循环冷却形式的高炉，水垢的形成是降低冷却设备能力的主要因素，因此，及时、准确地对冷却设备进行清洗是延长高炉使用寿命的有效手段。     

高炉铜冷却壁的技术进展

对高炉应用铜冷却壁的最新技术进展情况进行了总结,认为铜冷却壁应用于高炉炉腹、炉腰和炉身下部等高热负荷区域,是现代高炉的最佳炉体冷却方案。     

杭钢高炉炉体冷却的进步

介绍杭钢高炉炉体冷却的发展变化情况,分析高炉冷却结构和不同材质冷却壁的特点和实际应用情况。经多年探讨和发展,杭钢高炉炉体长寿取得了较好效果。     

新型高炉冷却设备--铜冷却壁

铜冷却壁是近20年发展起来的一种新型的高炉冷却设备，与原有冷却设备相比，它冷却强度度大，能满足高炉最大热负荷需要。生产实践表明它不易破损，使用一代炉龄（9年）后的磨损量仅为0－3mm，理论上可使用几代炉龄，对高炉长寿起了推动的作用，现已在车外普遍推广。     

高炉长寿技术研究

长寿与高效是高炉设计与生产所追求的目标。随着炼铁技术的不断发展，高炉一代炉役寿命不断提高。至今为止，日本水岛2号高炉第三代炉役寿命已达20多年。为了提高我国高炉的寿命，从高炉内型设计、炉衬耐火材料、冷却介质和冷却系统、冷却设备等方面介绍了国外先进高炉的情况，提出了我国高炉应借鉴的经验。     

现代高炉炉体冷却设备

为提高高炉寿命 ,现代高炉炉体冷却设备被广泛应用。对普通铸铁冷却壁、球墨铸铁冷却壁、铸钢冷却壁、铜冷却壁的优缺点进行了分析 ,对其它冷却设备进行了简要介绍     

高炉冷却水处理技术比较与探讨

介绍高炉冷却水处理技术的发展和各种冷却水处理技术特点,通过对高炉各种冷却水处理方式进行分析和比较,得出联合软水密闭循环冷却供水方式是最符合现代化大型高炉发展要求。对当今流行于高炉水处理系统中的板式换热器和蒸发式冷却器进行了技术和经济比较。     

马钢高炉铸钢冷却壁的开发与应用

1 引言 由于钢具有延伸率高、抗拉强度高、熔点高、抗热冲击性能及整体导热性能好等特点,国外早在1982年就开始对铸钢冷却壁进行研究开发。国内武钢设计院、钢铁研究总院等单位在“八五”和“九五”期间对钢冷却壁亦进行了大量的研究开发工作。现在国内有部分     

高炉风口以上冷却壁的选择

 高炉内部不同区域的环境存在差异,确定不同冷却壁在高炉内的合适安装位置,以延长冷却壁寿命,同时达到高炉长寿的目的,仍是设计师们应考虑的问题。以高炉炉内温度场为基础,从材料的导热性能、抗热冲击性能和耐磨性能3方面进行分析,提出了风口以上不同区域冷却壁的设计要求,并根据设计要求探讨了铜冷却壁和铸铁冷却壁的布置方式。研究结果表明,炉身中、上部应采用球墨铸铁冷却壁,炉腰、炉腹及炉身下部应采用铜冷却壁。     

OPC技术在高炉生产中的应用

介绍了在高炉计算机系统既有西门子工业组态控制软件Wincc,又有ABB公司的工业控制软件Freelance2000时, 通过标准的OPC软件接口,使不同制造商的设备和应用程序能以统一的方式进行数据交换,从根本上解决了高炉和喷煤之间数据的实时监视和不间断定量喷煤.     

高性能钢冷却壁的研制

介绍了为满足我国高炉长寿的需要开发的一种高性能的钢冷却壁，并阐述了开发研制这种冷却壁的基本思路和热态试验的结果。这种钢冷却壁的特点是冷却能力大、冷却水的耗量小、壁体薄和制造成本低，有很好的工业应用前景。     

皮带热胶技术在高炉上料系统中的应用

针对高炉上料系统中皮带胶接处经常出现皮带头开裂、起皮、芯体剥离等现象,分析了故障原因.采用皮带热胶技术,优化皮带胶接方案,提高了现场检修作业效率及皮带胶接质量,减少皮带机故障率,皮带使用寿命由3个月提高到1年以上.     

高炉大型化与我国高炉的发展状况

论述了世界高炉大型化发展情况，指出世界高炉大型化的发展过程是以建造大型，巨型高炉逐步淘汰小，中型高炉，而我国在建造大，中型高炉的同时小型高炉也蜂拥而上，星罗密布，这些地小高炉设备水平落后，生产效率低，造成矿产资源和能源严重浪费和对环境的严重污染。     

论高炉喷煤与炼焦技术进步

介绍了世界焦炭需求的动向，并论述了面对的挑战和机遇，及中国炼焦工业发展的途径。随着高炉生产率提高及大量喷吹煤粉，焦炭的需求量将会有限增加，介至焦炭的要求将从数量的增加转向质量的改善。分析了高炉大量喷煤后，对焦炭在高炉中行为的影响，只有优化控制其质量的所有因素，焦炭质量才能改善。     

UML在高炉专家系统开发中的应用

统一建模语言（Unified Modeling Language)是面向对象软件开发方法的重要新技术。利用面向对象思想。借助UML可视化系统。描述开发高炉专家系统的建模过程。这可优化系统的开发过程，并增加系统的稳定性。     

邯宝炼铁厂2#高炉冷却壁维护与生产实践

对邯宝炼铁厂2#高炉冷却壁的破损情况及生产维护进行了分析。采取加强原燃料日常管理、确定合理的操作制度、优化上下部调剂等措施后,2#高炉实现了稳定顺行。在修补损坏冷却壁的同时,开孔安装铜质微型冷却棒后,改善了冷却壁的冷却效果,有效控制了冷却壁的损坏问题。     

冷却水消音式回水箱在2500m^3高炉的应用

新型高炉冷却水消音式回水箱用于解决回水箱噪声过大的问题,其技术方案是：在回水箱内增加了导流管,导流管的数量与出水管相对应,多个导流管的下端出水口汇集到回水箱篦子上方,多个导流,管的中间有弯折。承钢2500m^3高炉冷却水采用消音式回水箱后,现场水箱噪音由110dB降到80dB,达到了国家标准。     

攀钢高炉炉前综合技术开发与应用研究

介绍了攀钢冶炼钒钛磁铁矿大型高炉近10年,针对炉前用耐火材料等相关技术设施与高炉冶炼强度的提高存在匹配上的缺陷,制约了高炉技术指标的优化。对此,进行了实验室研究探索与工业试验相结合,对有水炮泥进行性能改进的同时,并成功地开发出了适用单铁口和双铁口使用的环保型无水炮泥,高性能有水炮泥,垫沟料,主沟浇注料等新型炉前用料。同时引进国内较先进的炉前设备和设施,改进铁口和主沟、砂窝子等相关设施的维护处理技术,满足了近几年来高炉强化冶炼条件下对炉前工作的适应性要求,促进了高炉技术经济指标进一步优化提高。     

我国高炉喷煤技术的发展和展望

阐述了我国高炉发展喷煤技术的背景，总结了我国近年来喷煤技术的主要进步，提出了今后我国高炉喷煤技术三个层次的目标，并对发展喷煤进技术进行了技术经济分析，还对发展喷煤的一些主要问题进行了讨论，还并提出建议。