水基涂料在压铸生产中的应用

分析了压铸生产中水基涂料的作用及性能上的总体要求,从理论及实践的角度,提出各项喷涂参数的推荐值,为顺利地投产及产品质量的提高提供了可靠的依据。     

气相二氧化硅在水基涂料中的应用

介绍了不同比表面积气相二氧化硅在水溶液中的触变性能,探究了气相二氧化硅作为流变助剂在水基涂料中的应用。试验表明,将气相二氧化硅作用于水基涂料后,能有效提高涂料的悬浮稳定性和流平性。     

湿型铸造涂料在薄壁板类铸件上的应用

介绍了采用湿型铸薄壁板类铸件时在型腔表用的喷涂涂料,使用该涂料可有效的防止粘砂,掉砂、冲砂等铸帮件表面质量明显提高。     

铸造涂料在大型汽轮机铸件中的应用

介绍了几种适用于汽轮机铸件的铸造涂料及其主要原材料,并研究了铸造涂料的性能和使用工艺。通过采用醇基涂料和水基涂料配合使用的涂刷工艺,有效地提高汽轮机铸件的表面质量。     

高锰钢铸件消失模水基涂料的研究与应用

选用高铬刚玉耐火骨料、聚乙烯醇等为粘结剂,通过正交试验,确定了高锰钢铸件消失模水基涂料的最佳配比,并考察了涂料的多种性能．进行了生产应用。结果表明：该涂料性能优良,成本低廉,具有广泛的推广价值。     

GM水基流涂涂料在树脂砂无箱造型线上的应用

论述了GM水基流涂涂料的制备，性能及其控制。介绍了流涂设备和流涂工艺。总结了该涂料在引进的意大利IMF树脂砂无箱造型线上成功应用的经验，几年来已生产数万吨优质铸铁件，取得了显著的社会、经济效益。     

水基碲粉涂料在康明斯6BT缸体铸件上的应用

介绍碲的冶金效应原理及水基碲粉涂料的特点和应用.在试验过程中,经过调整涂料配方,改进水基碲粉涂料的悬浮性、提高涂层的粘结强度和抗铁液冲蚀能力,降低涂料自身的发气量,并在生产中辅以具体的工艺措施,较好地解决了康明斯6BT缸体油道部位的缩松渗漏缺陷.     

101强化粉在水基涂料中的应用研究

叙述101强化粉在涂料中的应用,测定涂料的性能,研究101水基涂料对砂芯的渗透性,防止铁液浸渗的作用.生产结果令人满意.     

水基碲粉涂料在康明斯6BT缸体铸件上的应用

本文主要讲述碲的冶金效应原理及其在铸件防缩漏上的应用，通过采用悬浮性好，高温粘结力强，发气量低的新型水基碲粉涂料，辅以具体的工艺措施，解决了康明斯6BT缸体油道部位的缩松渗漏缺陷。     

实型铸造工艺在生产中的应用

刮板输送机的关键零件销轨,形状复杂、尺寸精度、表面质量要求高,采用实型铸造工艺制作,通过采取一定的工艺措施和生产实验,最终确定了合理的工艺,获得了符合要求的铸件.     

消失模铸造高锰钢件水基涂料的研究

选用钛渣粉为耐火骨料、聚乙烯醇和酸性磷酸盐为粘结剂,通过正交实验,确定了高锰钢铸件消失模水基涂料的最佳配比,考察了涂料的多种性能并进行了生产应用。     

铸铁水基自剥实型涂料的研究和应用

通过正交设计，设计出一种自剥水基实型涂料，并对涂料进行了多种性能实验和生产实践，证明该涂料具有好的工艺性能；材料来源广，价格低谦；无毒，无味，对环境无污染，具有推广，应用价值。     

结晶器浸入式水口快换装置在连铸生产中的应用

浇注铁素体不锈钢板坯时，对浸入式水口的渣线和侧孔的侵蚀非常大。如果采用结晶器浸人式水口快换装置，可以提高生产效率及经济效益。     

复合氧化物热障涂层在铸造生产中的应用

4M3.5系列往复式压缩机缸体生产过程中,在浇注时出现漂芯现象.采用高温陶瓷材料喷涂在芯铁上制作型芯,该型芯未出现漂芯现象.实践表明,该方法生产缸体的耐磨性和质量得到了保证,取得了良好的经济效益.     

用碲涂料替代冷铁解决灰铸铁件缩松的生产应用

为了消除结构复杂的铸铁件不便采用冒口和放置冷铁的热节处缩松缺陷,利用碲元素具有使金属液急剧冷却、凝固速度急剧加快、并获得致密铸件的特点,配制了碲基涂料进行激冷效果试验。结果发现,碲基涂料使铸件表层产生0.6 mm的白口层和距离表层0.6~6 mm范围内的致密灰口层,距离表层4~6 mm范围内的晶粒明显细化,避免了热节处缩松的产生,解决了铸件渗漏缺陷,并成功地运用在生产上。     

铁型覆砂铸造技术在泵阀铸件生产上的应用

针对泵阀铸件壁薄、形状复杂、多坭芯成形等特点,采用计算机凝固模拟技术对该类铸件的铁型覆砂工艺进行凝固分析和优化,确定泵阀铸件的铁型覆砂铸造的相关工艺参数。研制开发了泵阀铸件的铁型覆砂机械化生产线,实现泵阀铸件的铁型覆砂铸造生产。     

大型环形铸件地坑铸造工艺

介绍内／外径为3540／3940mm、厚度为210mm的环形灰铸铁件采用地坑铸型铸造的工艺方法。叙述砂床的构造、制作及烘干方法、浇注温度的控制等。用此工艺浇注铸件3件，质量达到客户要求，推广用于其他类似铸件也获得成功。     

我国压铸模具生产的简况

根据中国模具工业协会经营管理委员会编制的<全国模具专业厂基本情况>统计,压铸模具约占各类模具总产值的5%,年增长速度高达25%.这几年,各模具厂普遍加大设备投入,提升技术水平和制模能力,模具的质量有了提高.总体来说,中、小型模具的制作完全可以满足国内的需求,大型、复杂、精密的压铸模具依赖进口的状况得到改善,中、低档模具供大于求,大型且要求高的压铸模部分进口,出口的压铸模逐年递增.国内商品化模具总量已经超过一半,自产自用的模具已不再占主导地位.     

消失铸造用涂料的研制及应用

针对消失模铸造涂料特点;选择了合适的原材料配比试验,并通过性能检测,找出了一种适于铸造生产使用的涂料配比。