ZQA19-4-4-2镍铝青铜在2．4％NaCl溶液中的空蚀行为

利用磁致伸缩空蚀试验机研究了ZQA19-4-4-2镍铝青铜在2．4％NaCl溶液中的空蚀行为．结果表明：空蚀使ZQA19-4-4-2镍铝青铜的自腐蚀电位正移约16mV，使电化学腐蚀速率增大8倍；2．4％NaCl溶液中空蚀最大失重率是蒸馏水中的2．1倍．在腐蚀与空蚀的交互作用中，力学因素起了至关重要的作用，纯空蚀失重分量占总失重量57．3％，腐蚀因素作用相对较小．微裂纹首先在α/κ相界的α相部分形成；随着空蚀的进行，这些微裂纹在α相内合并扩展导致α相出现失重，κ相也随之剥离基体．空蚀微裂纹易于横向扩展而向深度方向受阻．试样表面均匀剥落，未出现大的海绵状的空蚀坑．ZQA19-4-4-2镍铝青铜较好的加工硬化能力，是其具有良好的抗空蚀性能的关键所在．     

ZQAl9-4-4-2镍铝青铜在2.4%NaCl溶液中的空蚀行为

利用磁致伸缩空蚀试验机研究了ZQAl9-4-4-2镍铝青铜在2.4%NaCl溶液中的空蚀行为.结果表明：空蚀使ZQAl9-4-4-2镍铝青铜的自腐蚀电位正移约16 mV,使电化学腐蚀速率增大8倍;2.4%NaCl溶液中空蚀最大失重率是蒸馏水中的2.1倍.在腐蚀与空蚀的交互作用中,力学因素起了至关重要的作用,纯空蚀失重分量占总失重量57.3%,腐蚀因素作用相对较小.微裂纹首先在α/κ相界的α相部分形成;随着空蚀的进行,这些微裂纹在α相内合并扩展导致α相出现失重,κ相也随之剥离基体.空蚀微裂纹易于横向扩展而向深度方向受阻.试样表面均匀剥落,未出现大的海绵状的空蚀坑.ZQAl9-4-4-2镍铝青铜较好的加工硬化能力,是其具有良好的抗空蚀性能的关键所在.     

α相铝青铜在NaCl溶液中的初期腐蚀机理

用电化学方法测定了α相铝青铜在 NaCl 溶液中的极化曲线,结果表明该合金腐蚀过程是受氧扩散控制的。单相铝青铜在 NaCl 溶液中短期腐蚀后的产物经 XPS 分析确定为由单一的 Cu_2O 相组成,铝、镍等合金元素则以离子形式掺杂于 Cu_2O 点阵结构之中,而无任何铝化物存在。据此作者提出了α相铝青铜在 NaCl 溶液中的初期腐蚀机理,包括氧化、还原以及扩散过程。     

螺旋桨用铜合金在3.5% NaCl溶液中的空蚀和冲蚀行为

利用超声振动空蚀、旋转圆盘和喷射冲刷试验装置,对三种船舶螺旋桨用铜合金,即锰黄铜、锰铝青铜和镍铝青铜在模拟海洋环境中的空蚀和冲蚀行为进行对比分析。结果表明：三种材料抗空蚀和冲蚀性能由高到低依次为镍铝青铜、锰铝青铜、锰黄铜。锰黄铜在空蚀过程中发生β相解理断裂,出现大而深的空蚀坑,且锰黄铜的冲蚀质量最高。三种材料的冲蚀形貌类似,但锰黄铜表面犁沟槽更深,且出现沙粒冲击坑。喷射冲蚀试验后,三种铜合金表面损伤形貌呈W型,其中靠近喷嘴正下方的区域同时受到正应力和切应力作用,冲蚀最严重。     

镍铝青铜的显微组织与腐蚀和空蚀行为的关联性（英文）

对铸态镍铝青铜进行4种热处理,并对铸态和热处理后的镍铝青铜在3.5%NaCl(质量分数)溶液中的显微组织、腐蚀和空蚀行为进行对比研究。结果表明,经退火后,铸态中的β′相转变为共析组织,更多的κIV相从α相中析出。正火态镍铝青铜中共析组织含量减少,β′相含量增加,淬火态主要包含α和β′相。在随后的时效过程中,β′相内析出细小的针状α和κ相。退火态耐腐蚀性最差,这是由于其具有最高含量的共析组织,而共析组织会遭受严重的选择相腐蚀。淬火态表面形成的腐蚀产物膜保护性最好,耐腐蚀性最高。对于铸态、退火和正火态,力学冲击作用是导致空蚀破坏的主导因素。淬火和淬火+时效态合金由于具有较高的硬度,因此耐空蚀性能较好,空蚀-腐蚀交互作用是导致空蚀破坏的主导因素,且腐蚀促进空蚀在交互作用中占比较大。     

20SiMn在蒸馏水和3%NaCl溶液中的空蚀行为

利用磁致伸缩空蚀实验机研究了20SiMn低合金钢在蒸馏水和3％NaCl溶液中的空蚀行为。利用扫描电镜(SEM)跟踪观察了试样表面的空蚀形貌，测量了静态和空蚀条件下的极化曲线和腐蚀电位变化，分析了腐蚀因素的影响。结果表明：空蚀使20SiMn的自腐蚀电位正移近200mV，使电化学腐蚀速率增大54倍；3％NaCl溶液中最大失重率约为蒸馏水中的3倍。两种介质中的空蚀形貌相似，空蚀破坏首先在铁索体相以及相界和晶界发生，在空蚀初期，材料的失重主要来源于铁素体相区的小片剥落，随着空蚀的进行，由于裂纹的扩展和连接导致材料大块脱落。     

NaCl盐膜对铝青铜高温氧化行为的影响

采用金相检验、X射线衍射、扫描电影能谱及热重分析法研究了涂有NaCl盐膜的铝青铜在700～900℃的氧化行为。结果表明,在NaCl盐膜的作用下,铝青铜中的铝较铜先腐蚀,所形成的氧化膜结构疏松,易开裂和剥落,从而加速铝的氧化过程。此外,还讨论了NaCl加速铝青铜氧化的机制。     

Ni基合金喷熔层在NaCl溶液中的抗空蚀性能研究

目的比较不同系列Ni基合金喷熔层在NaCl溶液中的抗空蚀性能,并探讨其空蚀机理。方法采用XRD方法分析了氧乙炔火焰喷熔工艺制备的NiCrBSi、WC增强Ni基、NiCrBSiCuMo合金喷熔层的组织结构,采用洛氏硬度计测量了喷熔层的硬度,通过CorrTest电化学测试系统分析了喷熔层在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀性能,使用超声波振动空蚀仪对喷熔层在NaCl溶液中的抗空蚀性能进行了研究。结果 NiCrBSiCuMo合金喷熔层在NaCl溶液中具有优异的抗腐蚀性能。该喷熔层中除含有Cr_(23)C_6、Cr_7C_3、Cr_3C_2、Cr_2B硬质相外,还存在细化涂层组织、改善涂层韧性的Mo_2C与MoSi_2相,其硬度与NiCrBSi合金喷熔层相近(约58HRC),在3.5%NaCl溶液中空蚀16 h的累积体积损失分别为NiCrBSi和WC增强Ni基合金喷熔层的65%与51%。WC增强Ni基合金喷熔层在含有NiCrBSi喷熔层中Cr的碳化物、硼化物硬质相的基础上,还含有WC与W_2C硬质相,虽然喷熔层具有较高的硬度(59.3HRC),但在NaCl溶液中的腐蚀电位较低,腐蚀电流密度最大,抗空蚀性能较差。结论 NiCrBSiCuMo合金喷熔层在NaCl溶液中具有最优异的抗空蚀性能,WC的加入使Ni基合金喷熔层在NaCl溶液中的抗空蚀性能减弱。     

离心铸造高强韧高锰铝青铜的成分优化

离心铸造条件下要使含镍高锰铝青铜同时满足σb≥735MPa、δ5≥18%是一个很高的要求。基于大量生产数据,对离心铸造条件下高锰铝青铜采用MATLAB进行多元线性回归建模,确立了σb、σs、δ5、HB分别与Al、Mn、Fe、Ni之间的多元线性回归方程,并对方程进行检验,确认其有效性。再对50组真值采用分层逐次逼近法加以筛选和对由回归方程得到的2916组预测值进行大范围筛选,经对比分析并结合大量实践经验,给出了同时满足σb≥735MPa、δ5≥18%合金专用配比的推荐范围及优选范围,并对元素间的匹配关系、杂质含量以及浇注温度的控制进行了讨论。     

5083合金在3．5％NaCl溶液中的电化学腐蚀行为

中南大学材料科学与工程学院单毅敏等（《铝加工》2007年第1期11-13）通过阳极氧化和交流阻抗法研究了不同Mg含量、不同的退火温度对5083合金在3．5％NaCl溶液中的电化学行为和腐蚀特征。他们的研究表明：Mg含量越低，合金中的β相（Mgs Als）越少，抗蚀性越高；在轧制状态与在150℃退火后，β相优先沿晶界连续析出．     

Corrosion and Cavitation Erosion Behaviours of Cast Nickel Aluminium Bronze in 3.5% NaCl Solution with Different Sulphide Concentrations

The effect of sulphide(Na_2S) concentration(SC) on the corrosion and cavitation erosion behaviours of a cast nickel aluminium bronze(NAB) in 3.5% NaCl solution is investigated in this study.The results show that when the SC exceeds 50 ppm,the hydrogen evolution reaction dominates the cathodic process,and a limiting current region appears in the anodic branch of the polarisation curve due to the formation of a copper sulphide film,which is a diffusion-controlled process.After longterm immersion,the increased mass loss rate of NAB with the sulphide additions of 20 and 50 ppm is attributed to the less protective films,which contains a mixture of copper oxides and sulphides.Moreover,NAB undergoes severe localised corrosion(selective phase corrosion,SPC) at the β' phases and eutectoid microstructure α+κ_Ⅲ.By comparison,NAB undergoes general corrosion and a copper sulphide film is formed in 100 and 200 ppm sulphide solutions.Cavitation erosion greatly increases the corrosion rate of NAB in all solutions and causes a negative potential shift in 3.5% NaCl solution due to the film destruction.However,a positive potential shift occurs in the solutions with SC higher than 50 ppm due to the accelerated mass transfer of the cathodic process.The cavitation erosion mass loss rate of NAB increases with the increase of SC.The occurrence of severe SPC decreases the phase boundary cohesion and causes brittle fracture under the cavitation impact.The corrosion-enhanced erosion is the most predominant factor for the cavitation erosion damage when the SC exceeds 50 ppm.     

Cu-Cr合金在3.5%NaCl NH_3溶液中的腐蚀行为

通过金相、X射线衍射及扫描电镜 (SEM /EDX) ,结合电化学测试手段 ,研究了Cu Cr合金在 3 5 %NaCl NH3 溶液中的腐蚀行为 ,并探讨了NH3 浓度对其腐蚀性能的影响。结果表明 :Cu Cr合金中铜相较铬相易腐蚀 ,其腐蚀速率随NH3 浓度的增加而增大。     

17-4PH不锈钢表面激光熔覆钴基合金涂层的空蚀行为研究

采用激光熔覆方法在汽轮机叶片材料0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)沉淀硬化不锈钢表面制备Co基合金涂层,并研究其在蒸馏水和3%NaCl溶液中的空蚀行为.用扫描电子显微镜(SEM)及能谱(EDS)分析熔覆层的显微组织及元素分布并跟踪观察空蚀后试样表面的形貌;用X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计分别检查空蚀前后熔覆...     

Co-28Mo-8Cr-2Si涂层在去离子水和人工海水中的气蚀性能

服役于海洋中的多种零部件往往因腐蚀-气蚀联合作用而严重损坏。文中采用超音速火焰喷涂(HVOF)技术制备了Co-28Mo-8Cr-2Si涂层,使用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计等设备分析涂层的组织结构和力学性能,使用电化学工作站考察涂层的腐蚀性能,使用超声波振动气蚀试验机评价了涂层分别在去离子水和人工海水中的气蚀性能,利用扫描电镜(SEM)观察涂层腐蚀和气蚀后的形貌。结果表明:在去离水中,涂层的气蚀机理主要是孔隙周围的扁平粒子大片剥落,气蚀6h后,涂层的累积体积损失高达4.15mm3;在人工海水中,腐蚀产物有效地填充了涂层表面的孔隙,大大降低了扁平粒子剥落情况的发生,气蚀6h后,涂层的累积体积损失仅为1.83mm3。     

TC4钛合金在溴化锂水溶液中的空蚀行为

利用超声波气蚀试验机研究了TC4钛合金在温度为25℃蒸馏水和38%溴化锂水溶液中的空蚀行为。利用扫描电镜跟踪观察了空蚀形貌,测量了空蚀条件下的累积失重以及表面粗糙度的变化,对比了其在溴化锂溶液中静态和空蚀条件下的动电位极化曲线。结果表明,在空蚀相同时间条件下,TC4在溴化锂溶液中的累积失重量相比蒸馏水中有所升高。与静态相比,空化使TC4的自腐蚀电位正移近230mV,电化学腐蚀速率增加一个数量级。两种介质中的空蚀形貌相似,都是由初期出现裂纹和蚀坑发展到后期的蜂巢状结构。在溴化锂水溶液空蚀过程中,力学因素是造成腐蚀磨损失重的主要因素,但在交互作用中腐蚀对空蚀的促进作用更为明显。     

含有Nb、Ce的形状记忆合金FeMnSiCrNi在3.5%NaCl溶液中的空蚀行为

利用超声波振动仪研究形状记忆合金Fe-14Mn-6Si-9Cr-5Ni-Nb-Ce在3.5%NaCl溶液中的空蚀行为,并探讨合金在3.5%NaCl溶液中处于静态和空蚀情形下的自腐蚀电位和极化曲线.结果表明,Fe-14Mn-6Si-9Cr-5Ni-Nb-Ce合金在3.5%NaCl溶液中呈现优异的抗空蚀性能,空蚀率为0.37 mg/h.空化能使Fe-14Mn-6Si-9Cr-5Ni-Nb-Ce合金的自腐蚀电位变负,变化量为-65 mV.在静态和空化两种条件下,Fe-14Mn-6Si-9Cr-5Ni-Nb-Ce合金在3.5%NaCl溶液中的自腐蚀电流密度都很低,因此合金具有优异的抗腐蚀性能,其纯腐蚀率和力学效应诱导的腐蚀率仅占空蚀率的2.24%.     

高速电弧喷涂FeMnCr/Cr3C2涂层抗高温冲蚀磨损性能

针对超临界锅炉管道的严重冲蚀磨损问题,采用高速电弧喷涂技术在20钢表面制取耐磨涂层,并研究其高温冲蚀磨损特性。采用场发射扫描电子显微镜和X射线能谱分析等方法探讨涂层的冲蚀磨损规律。结果表明,FeMnCr/Cr3C2涂层最大冲蚀率出现在冲击角60°附近,表现出半塑性冲蚀磨损特征;其耐高温冲蚀性与FeCrNi/Cr3C2涂层相近,明显优于20钢。