碱性蛋白酶水解鸡蛋清制备活性多肽

以新鲜鸡蛋清为原料,利用碱性蛋白酶水解法制备活性多肽,并对影响碱性蛋白酶水解过程的各个因素进行研究。通过测定蛋清酶解液氨基态氮含量,确定碱性蛋白酶水解蛋清制备活性多肽的最适pH为7.0,最适温度为70℃,酶与底物浓度比[E/S]1 000 IU/g,最适底物浓度为70%,水解时间5 h。在此水解条件下,酶解液氨基态氮含量达到1 491.20 mg/kg。     

风味蛋白酶和中性蛋白酶复合酶解大豆分离蛋白制备多肽的研究

为了改善大豆蛋白的功能性质,使其在食品工业中有更广泛的应用,用酶来水解大豆蛋白,可以提高大豆多肽的产率。本研究以大豆分离蛋白作为底物,配制不同浓度的大豆分离蛋白溶液,经预处理后,用风味蛋白酶、中性蛋白酶进行酶解,得出两种酶的酶解最佳条件,即大豆分离蛋白溶液质量分数为4%、风味蛋白酶和中性蛋白酶比例为3∶1,pH值为7.5、酶解温度为45℃、酶解时间为7h。在此条件下,溶液的水解度最高,经测定多肽含量为5.162%。     

中性和碱性蛋白酶协同酶解大豆分离蛋白研究

采用中性和碱性蛋白酶协同酶解大豆分离蛋白制备大豆多肽,采用茚三酮分析法测定酶解液中氨基氮含量以判断其酶解效率。影响大豆分离蛋白酶解主要因素有中性与碱性蛋白酶用量比、酶解pH值、酶解温度、酶解时间,通过单因素和优化酶解条件正交试验分析,筛选出酶解最适实验条件:中性蛋白酶与碱性蛋白酶用量比为1∶3、温度55℃、pH 8.5、酶解时间6 h;在此条件下酶解,氨基氮含量为15.86 mg/g。     

双酶分步水解法制备谷氨酰胺活性肽研究

以小麦蛋白为原料,采用碱性蛋白酶和胰蛋白酶分步水解制备谷氨酰胺活性肤.通过单因素实验和正交实验得到的最佳制备条件为:碱性蛋白酶在温度60℃、pH 9.5、底物浓度4%(w/v)、酶用量1.5%(w/w)的条件下水解2h,水解度为21.25%,再用胰蛋白酶在温度40℃、pH 9.0、酶用量1.5%(w/w)的条件下水解2h,水解度提高3.30%.活性肽制品的得率为61.38%,肽中谷氨酰胺的含量为33.14%,三氯乙酸氮溶解指数为83.33%,HPLC法测定谷氨酰胺活性肽由相对分子量为2854和2117的两组分组成,峰面积百分比为35.69%和64.31%.     

应用固定化木瓜蛋白酶制备大豆肽的研究

以壳聚糖为载体,用戊二醛交联将木瓜蛋白酶固定化,研究水解大豆分离蛋白制备大豆肽的工艺条件,结果表明:固定化木瓜蛋白酶的表观米氏常数为8.9 mg/mL.固定化木瓜蛋白酶的最适温度为55℃,最适pH为7.8,最佳底物浓度为2.0～3.0 mg/mL,大豆分离蛋白的最佳流速为0.2 mL/min,大豆分离蛋白的水解率达到42.6%,酶解液中大豆肽含量为1.453 mg/mL.酶解液多肽分子质量大部分在10 ku以下.     

双酶法水解发酵豆渣制备大豆多肽的研究

以豆渣为原料,首先采用黑曲霉对豆渣进行发酵,使豆渣中的蛋白初步水解,再采用中性蛋白酶和木瓜蛋白酶对豆渣进行双酶水解,制备大豆多肽。单因素和正交试验结果表明:发酵提高了豆渣蛋白的水解度,并且在发酵和双酶同时处理条件下,最佳工艺为中性蛋白酶与木瓜蛋白酶比例3:1、酶浓度6000 U/g、底物浓度6%、p H7.0、最适温度50℃、水解时间6 h,在该条件下,水解度为42.83%。     

中性蛋白酶水解猪皮制备胶原多肽的研究

以新鲜猪皮为原料,利用中性蛋白酶水解法制备胶原多肽, 并对影响中性蛋白酶水解的各个因素进行研究.通过对猪皮水解度的测定,确定中性蛋白酶水解猪皮制备胶原多肽的最适pH为6.5,最适温度45℃,酶用量([EиS])0.5%,底物质量分数15%,水解时间4h,在此水解条件下,水解度达到12.94%.     

Alcalase蛋白酶酶解高温豆粕制备水溶性大豆多肽

以氮溶指数为指标,应用Alcalase蛋白酶酶促降解高温豆粕,以获得高得率的水溶性大豆肽。酶促降解的优化实验结果表明:在加酶量1750U/g、底物浓度4%(w/w)、温度60℃、pH9.0的条件下酶促降解3h所得到的水解产物其氮溶指数达到了62.97%,比水解前提高了47.87%;酶解前后大豆蛋白的SDS-PAGE图谱表明:Alcalase蛋白酶可以催化大豆蛋白迅速地降解,水解1h后,7S蛋白的α-亚基,α’-亚基,β-亚基以及11S的酸性亚基已经完全消失,水解3h后,11S的碱性亚基也基本消失,且大多数的肽类分子量在20ku以下;与以大豆分离蛋白为原料制备的多肽相比,以高温豆粕为原料制备的多肽苦味值较低。     

小黑豆多肽加工工艺的研究

本研究采用双酶分步水解法制备小黑豆多肽.最佳工艺条件为:先用枯草杆菌碱性蛋白酶,在50℃、 pH9.0下水解经预处理的小黑豆分离蛋白4h;再用霉菌中性蛋白酶在pH 7.0、50℃水解4h,加酶量均为4000U/g.该工艺的多肽得率可以达到80%以上,水解度(DH%)为 32.75% .凝胶色谱分析表明,小于10000D的多肽可达到总多肽的91.61%.     

双酶法制备低苦味大豆寡肽的研究

利用中性蛋白酶和Flavourzyme双酶法,对大豆分离蛋白进行水解制备大豆寡肽,讨论中性蛋白酶和Flavourzyme的最佳酶解条件,以及大豆寡肽的苦味值变化。大豆分离蛋白的预处理条件为温度90℃、时间10min;中性蛋白酶的最佳酶解条件为底物浓度4%、反应温度50℃、时间4h、pH8.5、酶用量6%,水解度(DH)可达21.46%;Flavourzyme的最佳酶解条件为反应温度50℃、时间6h、pH7.0、酶用量3%。采用双酶中性蛋白酶-Flavourzyme生产的大豆寡肽,苦味明显降低。