宽幅砂带磨削工艺在人造板热压板制造中的实践和思考

介绍在我国人造板机械制造业中,采用宽幅砂带磨削工艺加工大幅面热压板的具体实践,并对有关宽幅砂带磨削工艺的效率、质量和成本等问题进行了分析和讨论。     

关于普通砂轮磨床的砂带改造技术分析

随着我国经济的不断发展,传统工业中的机械加工业技术不断变革。目前国内外砂轮磨削技术已经开始向着自动化、数控化与智能化、精密化方向发展,极大地促进了加工质量与效率的提高。文章基于普通砂轮磨床与精密砂带磨床加工技术的前提下,提出了砂带磨床的改进方案,以促进生产效率的提升,降低加工成本。     

宽带砂光机-砂带及其布局型式

砂带磨削就其发展历史而言是一种古老的加工工艺,然而随着砂带制造技术的进步,七十年代以来砂带磨削技术取得了很大进展。78年美国砂带磨床拥有量已达32046台。砂轮产量和砂带产量之比,美国已达49:51;西德为45:55;日本为1:1。几乎对所有材料,如木材、玻璃、皮革、橡胶及各种金属都可进行砂带磨削加工;既可用于粗加工,也可用于精加工。据美国制造工程学会报告,砂带平面磨床所能达到的平直度为1μm     

基于砂带磨削原理的分析与应用

从国内外发展和应用的现状出发,阐述了砂带磨削的原理、特点及砂带机床的主要机构,并介绍了一个砂带磨床设计的实例。     

用于高速宽幅造纸机的4点测量3D数控轧辊磨床

目前的2点测量数控轧辊磨床对宽幅高速造纸机辊筒圆度的检测及加工有制约瓶颈。为了进一步精确测量和磨削加工,优化造纸机辊筒的使用性能,山东安卓数控科技有限公司与芬兰RollResearch公司联合研发、设计、制造了4点测量3D数控轧辊磨床。4点测量3D磨削技术应用于宽幅高速造纸机辊筒的检测与加工,具有明显提高造纸机的运行性能、延长辊筒在机运行时间、降低辊筒运转时产生的振动现象、提高造纸机的开机率、降低断纸率等优点。     

数控轧辊磨床磨削技术的新方向——4点测量3D磨削

针对目前数控轧辊磨床对宽幅高速造纸机辊筒圆度的检测及加工瓶颈,进一步精确测量和磨削,优化辊筒的使用性能,将现在广泛使用的2点测量数控轧辊磨床技术升级为4点测量3D磨削技术。对高速宽幅造纸机辊筒进行研磨,提高造纸机辊筒的使用性能,延长辊筒的磨削维护间隔,降低辊筒运转时产生的的振动,提高造纸机的运行效率。     

织机长轴表面超声波光整技术的开发应用

为了提高织机长轴类零件的表面粗糙度,分析了宽幅剑杆织机后梁的特点,结合生产实际,对比分析了外圆磨床与豪克能超声波表面加工设备的投资成本、加工工艺及实施工艺,优化了投资方案,实现了绿色制造,开发应用了织机长轴表面超声波光整技术。指出:用超声波光整技术代替磨削加工,可提高织机后梁表面粗糙度3级以上,且节约加工成本约50%;新技术不仅解决了宽幅织机长轴类零件的加工难题,而且可推广至很多轴类零件的加工,提升加工工艺。     

木制品加工用砂带制造技术现状

上世纪三十年代,砂带逐渐应用于金属加工领域,为提高砂带磨削效率和寿命,美国3M等砂带先进制造企业研发了CubitronTMⅡ砂带、堆积磨料砂带、空心球形复合磨料砂带以及超涂层砂带等,先进砂带制造技术对金属精密加工的发展做出了巨大贡献。上世纪八十年代,砂带在木质材料加工领域也被广泛应用,主要用于板材定厚和表面抛光。但木质材料用砂带种类较为单一,制造技术也非常落后,在加工中存在加工质量不高、砂带寿命短和效率低等问题。本文通过分析现阶段几种先进砂带的磨粒在磨削过程中的磨削机理,探讨了这几种砂带应用于木质材料磨削的可行性,并分析了强力磨削技术在木质材料加工中的应用前景。     

砂带的脱屑处理设备

<正>砂光是木加工的重要工艺步骤。砂屑堵塞砂带,使砂带的砂削功能失效,工件烧焦经常发生。这同时也使产品达不到砂光要求。砂带尽管是木加工的易耗品,但提高砂带的使用寿命对降低生产成本、提高产品表面砂磨质量具有重要意义。     

砂轮磨削木材的研制

用砂轮磨削木材,加工木材的表面已经受到国外重视。日本在50年代初就有人作过研究,近年来外国不断地发表文章、专著,使理论研究不断深化、完善,而且逐日开始用于生产实际中。用砂轮加工木材表面与传统的砂带加工具有明显的优越性,砂轮的耐用度远远高于砂带,加工精度、质量也优于砂带,生产效率一般是砂带的2～3倍,尤其是砂轮具有     

一种新型柔性智能碾米机

新型分层柔性智能砂带型碾米机采用表面分层磨削、环形砂带和碾米腔室技术,将传统的高压摩擦碾磨替代为低压砂带磨削,从而实现了稻米加工产业的降碎、降温、降耗和增量、增质、增效。     

金刚石电镀砂带的特点及应用

金刚石电镀砂带具有超硬材料＂硬＂和涂附磨具＂柔＂的双重特性,其工作层表面有序排布磨削小单元之间的缝隙形成了较大的容屑空间,有利于散热,并提高了加工质量、砂带柔韧性及排屑能力,在使用过程中同时具有粉尘少、噪音小的环保优势,因此广泛应用于玻璃、石材、陶瓷、复合材料、水晶、航空航天、硅材料等硬脆材料的磨抛加工。同时,由于镍镀层对磨料有较强的把持力,使电镀砂带拓展于cBN领域成为可能,相对金刚石磨料,cBN砂带可应用于钢铁、铁合金等含铁族元素难加工材料的磨抛。随着国家高效高精加工要求的提高,以及环境保护的迫切需要,金刚石/cBN电镀砂带将有广阔的应用空间和发展前景。     

砂带基纸的研制

当然2001年，我公司从进口砂带基纸的测试分析入手，开发研制了高级砂带基纸。当然砂带基纸是砂带的专用基材，而砂带则是砂带机的专用材料。砂带在使用中靠砂带机提供一定的张力，高速运转来研磨型材，这就要求砂带基纸具有很高的抗张强度；砂带机都有纠偏装置，来保证砂带平行高速运转，纠偏频率为5s，所以砂带纸的两边要频繁地承受不同的张力；并且砂带纸要保持一定的弹性，不能发生塑性变形，这就要求砂带基纸要有很高的伸长率、撕裂强度。 砂带纸的加工是在砂带基纸上涂刷动物胶，再粘贴刚玉砂，这就要求砂带基纸要有一定的抗水性能…     

“砂带基纸”试制成功

山东省高密县造纸厂试制成功砂带基纸,最近通过省级鉴定。砂带基纸是一种工业用的变性加工纸,具有抗张强度大,抗静电性能好,表面平整,耐磨、耐折等特性,是制造砂带的主要材料。砂带是一种新型的磨削工具,适用于造船、飞机制造业。该产品的试制成功,填补了国内空白。     

机床用砂带磨的研制和使用

对于表面粗糙度要求较高,零件尺寸和重量较大的端盖和轴类零件,用砂带磨代替砂轮加工是一个有效的方法。砂带磨具有许多优点和广泛的应用范围。文章以一种机床用砂带磨的研制和使用为例进行了简单探讨,并与传统砂轮进行对比,对其优点进行了介绍。同时,通过当前国内外砂带磨削技术的现状分析了目前砂带磨的发展方向。     

铜锁体砂带砂削的研究与应用

本文对铜锁体加工工艺进行了试验分析综合比较，提出了砂带砂剂的原理和特点，并对砂带的制作方法以及接触轮的设计原则进行了论述。     

砂带研磨机的设计

对于表面光洁度要求较高的木工刃具的制造,用砂带代替砂轮进行磨削是其磨削加工的一项重大突破,它具有许多独特的优点和广阔的前途。本文将对砂带磨削和为此而产生的一种新形式的专用机床——砂带研磨机的设计和应用问题进行初步探讨。     

利用MK89160型磨床加工胶辊的沟纹

MK89160型辊筒磨床主要用于辊筒类零件的外圆表面磨削加工,为了扩大磨床的加工使用范围,对其进行了改进,使磨床可同时完成胶辊磨削和沟纹的加工,既节约能耗,又可降低工人的劳动强度,提高加工效率。     

受损伤烘缸的现场磨光修复磨床——烘缸砂带磨削装置

四川信息职业技术学院阚萍介绍了一种能对造纸机生产线上受损伤的烘缸外表喷涂不锈钢后进行现场磨光修复的专用磨床——砂带磨削装置。该装置可同时对其他大直径内外圆工件进行现场磨光。其优点是：结构简单,磨光方法新颖;可进行现场磨光,     

一种纸机烘缸砂带磨削装置的设计

介绍了一种能对造纸机生产线上的受损伤的烘缸外表喷涂不锈钢后进行现场磨光修复的专用磨床,即砂带磨削装置.该装置可同时对其他大直径内外圆工件进行现场磨光,其优点是:结构简单,磨光方法新颖;可进行现场磨光,避免拆卸、吊装、运输、重新安装的耗资耗力,大大减少了停工时间带来的损失.