光伏背板材料聚偏氟乙烯性能改性研究进展

太阳能电池背板是光伏组件的重要组成部分,起保护和支撑作用,对于电池长期可靠工作具有保障意义。聚偏氟乙烯(PVDF)具有出色的耐腐蚀、水汽阻隔性和耐老化性能,正逐步替代聚氟乙烯(PVF),成为新一代背板用氟树脂材料。本文重点从改善亲水性、机械性能、相形貌和抗紫外线能力几方面综述了对PVDF改性的原因、方法及相关结果,最后总结了背板材料的发展现状及趋势。     

共挤流延技术

随着时间的推移,各种因素在变化,但是对厂家而言,最重要的商标权。如果能吸收最新工艺技术的发展成果,彻底地革新和重新认识自己的历史发展经验,就可从中获得新生。     

多层共挤制备光纤外包覆PVC材料及性能研究

利用多层共挤法制备了光纤外皮用乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)复合材料,以马来酸酐(MAH)为黏接剂,对复合材料强度进行优化,讨论了MAH含量与复合膜性能的关系。研究发现:EVOH、PVC、PVDF复合膜材料能够同时兼具良好的物理性能和较低的表面硬度、对水和氧气具有良好的阻隔性能和极佳的阻燃性能。MAH加入PVC中时,能够明显提高复合材料的拉伸强度、剥离强度和氧气阻隔性能,但会略微降低复合材料的氧指数。     

光伏组件用共挤POE材料的可靠性分析

目前光伏组件应用的EVA和常规POE胶膜材料均存在封装缺陷,在此背景下市场推出新型共挤POE胶膜,但需验证可靠性。文章为评估新型共挤POE材料的可靠性,首先选取A和B两个生产厂家的共挤POE胶膜与常规POE胶膜进行关键性能对比,得出共挤POE主要在抗水气渗透和体积电阻率相比常规POE弱;其次通过老化环境测试验证了共挤POE应用在主流双面透明背板组件上的最大风险为抗湿热能力差。研究结果对共挤POE产品设计与应用具有指导意义。     

EVA／LLDPE三层共挤长效流滴消雾多功能棚膜

通过流滴消雾剂的作用机理和EVA、LLDPE的分子结构讨论,对三层EVA/LLDPE共挤长效流滴消雾多功能棚膜各层树脂的选择和各层的流滴消雾剂添加量进行了筛选,提出了合理的配方设计,最终开发出EVA/LLDPE低成本的多功能长效流滴消雾多功能棚膜。     

五层共挤阻隔膜的制备与性能研究

选用乙烯?乙烯醇共聚物(EVOH)为阻隔层原料,采用5层共挤薄膜吹塑机制备了5层共挤阻隔膜,并对其力学性能和阻氧性能进行了研究.结果表明,制备的阻隔膜各层厚度较均匀,拉伸强度可达30 MPa,热合强度超过35 N/15 mm,氧气透过量可达0.4 cm3/(m2·d·0.1 MPa);随着阻隔层厚度的增加,阻隔膜的阻氧...     

国外多层共挤吹塑薄膜技术

介绍了多层复合薄膜的优点,重点介绍了多层复合薄膜的主要加工方法多层共挤吹塑薄膜技术。从螺杆,模头,风环(内风环和外风环)介绍国外多层共挤吹塑薄膜设备的关键技术。     

塑料异型材共挤胶条粘接强度的研究

介绍了塑料异型材共挤胶条的结构形式,对影响塑料异型材共挤胶条粘接强度的因素进行分析,结合实践提出了通过改善共挤料配方的比例、增加预加热吹风装置、调节共挤压力、良好的冷却定型以及控制共挤胶条成型的汇流长度和角度等改进方法,以提高塑料型材生产过程中胶条的粘接强度,保证塑料门窗的密封性能。     

浅析光伏组件背板材料的技术发展及选型建议

光伏组件背板是一种用于太阳能电池组件的封装材料,位于太阳能光伏组件的背面,主要的作用是阻隔空气、阻隔水汽、阻隔紫外线等,从而使得太阳能组件寿命达到25年以上的质保要求。本文主要以有机高分子背板材料为例,对目前市场上的材料从结构、生产工艺、技术特点等方面进行分析,建议在背板选型时可根据不同的应用环境,从耐老化性能、PET紫外光降解及PET厚度三个方面进行综合考虑。     

塑料异型材软硬共挤技术的研究现状与趋势

介绍了塑料异型材共挤技术的特点,并着重介绍了塑料异型材软硬共挤技术的特点及研究现状,最后总结了塑料异型材软硬共挤技术的发展趋势。     

共挤多层复合薄膜的材料性能和应用

一、引言多层复合薄膜由于能满足包装材料多方面性能(卫生性、机械强度、阻隔性,稳定性、外观、经济性等)的要求,既能延长食品储存期又增加成本不多,显示了单层薄膜无法比拟的优点,因而近年来发展较快。共挤复合薄膜是多层薄膜中发展最快的品种。     

五层共挤PE吹膜技术

近年来，多层共挤薄膜在塑料包装市场中所占的比重越来越大。凭借独特的性能优势，多层共挤薄膜在食品包装、医药、化学物品、工业以及农业等多个领域得到了越来越广泛的运用，这使得多层共挤吹膜技术也得到了长足发展。从最初的三层共挤发展到五层共挤再发展到十一层以上，多层共挤吹膜设备已有几十年的发展历史，所生产的产品结构非常丰富。     

EVA、聚氨酯和聚酯热熔胶的研究与应用

介绍了热熔胶(HMA)的组成、分类及性能,特别综述了EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)-HMA(如接枝改性、可反应型基团改性、无机粒子改性、芳香烃树脂改性和多元共混改性等)、聚氨酯热熔胶(PUR)和聚酯-HMA的研究与应用。最后对新型HMA的发展方向进行了展望。     

漫话塑料薄膜的多层共挤技术

随着我国经济的发展和消费模式的不断改变，包装行业需要各种不同类型的高功能、专用化的包装薄膜，例如，目前市场上已出现了可提高食品的保鲜功能，延长物品货架寿命的高阻隔性包装薄膜。这些高功能性的薄膜制品是多层共挤薄膜技术发展的结果，而多层共挤技术包括多层共挤薄膜设备、各种树脂材料以及多层共挤工艺这三方面的技术。因此，我们就这三方面技术展开讨论，就显得尤为必要了。     

多层共挤流延膜挤出技术

多层共挤流延膜挤出技术是一种传统的薄膜挤出生产工艺，该工艺最大的优势是具有极高的加工精度，且能够最大限度地发挥被加工材料的性能。特别是在加工高阻隔多层共挤流延膜方面，具有无可比拟的优势。[编者按]     

钢塑共挤模具修整技术

对于钢塑共挤模具，由于机头中芯棒和型芯加工的特殊性，需根据设计形状，辅以钳工修理来完成终加工。为保证精度，同时提高工效，本文介绍了一整套适合钳工修整型芯．芯棒的特殊措施及专用的工具.