中高压液压元件密封系统的设计

引言液压机械产品对液压元件的需求,促进了液压技术和液压元件制造产业的发展。1958年以后,液压技术在机械工业领域的应用逐步拓展到重型、工程、矿山、冶金、锻压和建筑、农机等机械产业。液压元件的需求量大幅度上升,开始了我国液压工业的建立、健全和发展的历程,带动了橡胶制品工业密封件制作技术的发展。自1965年引进日本油研株式会社的制造技术而建立了榆次液压件厂后,正式确立了液压工业在我国机械工业中的地位。同时,为满足液压工业配套和解决液压机械产品泄漏的需要,密封件作为确保主机液压系统和液压件性能的关键件来组织科…     

浅谈挖掘机的液压系统和元件

本广间要介绍了小、中、大型液压挖掘机的几种典型液压系统,以及挖掘机用关键液压元件。     

液压系统元件安装要点

工程机械液压系统中，液压元件都是完成能量传递的基本组成部分。安装时，一定要认真对待。     

超高压液压元件及系统的密封

一、超高压密封的特点超高压工作条件下的密封机理与中高压相同,都是采取某些技术措施,减小乃至消除液压油的泄漏通道,使系统能够建立压力并达到一定的容积效率。     

液压元件计算机自动测试系统的建立与应用

计算机辅助测试是利用计算机进行自动测试的新技术，本文首先概述了液压元件ＣＡＴ系统的基本原理和构成，然后结合实例介绍了液压元件计算机自动测试系统的功能和特点，为液压元件生产企业技术改造提供了一条有效的途径。     

液压元件综合测试系统的设计

文中较系统地介绍了液压综合计算机辅助测试(CAT)系统的硬件和软件组成。针对该系统测试信号复杂，为了减小信号的干扰，采取了几种数据处理方法和系统抗干扰措施，使得测试数据更加真实可靠，较为全面地满足了用户对被试液压元件的测试要求。     

液压元件检测系统研究与设计

液压元件的质量是液压系统可靠工作的核心基础,因此对液压元件进行性能检测,对于减少后期设备故障,并为故障分析提供相关依据具有重要意义。拟定了检测系统的整体测试原理方案,液压元件检测系统公称压力为32MPa,测试压力为32MPa,公称流量为160L/min。对该试验台各个组件进行了选型和装配设计,包括各个集成块单元组件的装配设计,最终完成了液压元件检测试验装置中各个集成块、泵站及检测台台架、被试阀阀板等系统检测单元的总体装配设计。在具体方案实施中采用了二维设计与三维设计相结合的方式,以二维设计为主,三维模拟设计为辅,完成了对液压元件检测装置的结构设计。     

高温型比例控制液压元件试验台的设计与研究

该文主要阐述了利用电液比例控制技术和高温液压技术相结合的方式应用在工程机械高温液压元件的试验系统中,在缺少理论和实践依据的情况下进行原理图设计、高温元件选型采购、液压系统设计加工、系统调试等设计和研究,对高温液压系统具有一定借鉴和指导意义.     

液压元件综合试验台的系统综合结构设计方法分析

当前,液压元件综合试验台作为一种综合应用平台,已在多设备、多仪器、多系统测试中得到广泛应用。本文围绕液压元件综合试验台的内部系统综合结构,探讨了试验台的主要功能及相关参数,并对试验台系统的组成进行了介绍,然后围绕阀试验系统、马达及缸试验系统、泵试验系统的综合结构设计方式进行了分析,望能为此领域设计研究提供些许思路与参考。     

元件的选型与系统的可靠性

该文主要通过对1550No.3SACL连续退火涂层机组出口导板台穿带台摆动设备和1550No.3SACL-RTL重卷切边机组入口转向辊导板伸缩设备的系统运行中故障的分析,阐述了液压元件的选型与液压系统可靠性之间的关系。     

液压脉冲综合测试台液压系统的设计

液压脉冲综合测试台液压系统设计综合考虑液压元件与胶管总成的测试要求，进行了合理的计算，计算中对如何考虑液体体积可压缩的影响，满足压力上升率要求，从而合理地确定系统功率，通过示例进行说明。     

基于CAT的大型液压元件测试系统的研制

学校与企业加强合作共同研制大型液压元件CAT测试系统,该系统采用目前国内比较先进的传感器、仪表以及计算机技术,提高了液压元件的测试精度,同时也推进了产学研结合,校企双方互相支持、互相渗透、优势互补、资源互用、利益共享,更好地适应社会经济的发展,具有理论意义和实践价值.     

现场总线技术与国外高性能液压元件的发展

现场总线技术及数字控制技术为高性能液压元件的开发提供了新的发展思路，该文简要介绍了应用现场总线技术的主要优势及国外液压控制领域中应用现场总线技术新型高性能液压元件的发展情况，为我国发展高性能液压元件提供参考。     

板框式压滤机液压系统元件故障分析与对策

通过对板框式压滤机液压系统元件的故障分析与实际调查,发现液压系统元件的故障原因是液压元件损坏、失灵、设计不合理、年久失修、零件磨损、精度超差所致。本文总结了压力继电器、溢流阀、电磁换向阀、调速阀等液压元件故障诊断的方法,提出并实施了解决措施,从而降低了液压系统元件的故障,保证了压滤机的安全运行,取得了良好的使用效果。     

液压污染控制技术第4讲液压元件的清洁度控制和系统冲洗

从使用的角度看，液压系统正常工作的首要条件是系统内部必须清洁。在新的设备运行之前，或一台设备经过大修之后，液压系统遭到污染是不可避免的，尽管液压元件的制造厂家很注意元件本身的内部清洁，但新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飞边、灰尘、焊渣和油漆等污染物。元件也可能由于不良的储存、搬运而造成污染。在油箱的制作过程中，可能积聚锈、漆片和灰尘     

煤矿支护设备综合试验台液压系统的设计

介绍了以乳化液、机械油两种不同介质作为液压源提供动力,完成的煤矿支护设备小流量阀类和千斤顶、立柱等液压元件综合试验台的设计原理和特点。     

基于虚拟仪器的液压元件通用测试系统

在各类液压元件的试验中，将被试液压元件看作一个被试系统而不考虑这个系统输入输出信号的具体物理意义，则各类液压元件的稳动态测试内容可以综合为四大类。文章应用虚拟仪器技术，开发了V—SDTH液压元件通用计算机辅助测试系统，实现了压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀、比例阀和电液伺服阀的稳动态测试，取得了良好的实际应用效果。     

工程机械高端液压元件与系统产业化协同工作平台

2013年1月23日，通过政府引导和行业协会组织协调，由主机生产企业、液压元件生产企业、铸造和材料等生产企业、科研院所、高等院校自愿参加组成的政、产、学、研、用相结合的工程机械高端液压件及液压系统产业化协同工作平台经参与各方一年多的积极努力，完成了各项筹备工作。在天津宣布正式启动。     

ZS-5型单体支柱试验机液压系统的设计

介绍了ZS-5型阀柱试验机的液压系统的组成和工作原理.以乳化液、机械油两种不同介质作为液压源提供动力,对煤矿液压支架小流量阀、单体液压支柱、千斤顶、高压胶管等矿用液压元件进行性能试验和出厂检验.