成核剂C对聚甲醛成核作用的探讨

本文利用差热分析仪，编光显微镜、广角Ｘ射线衍射仪及力学性能测试设备考察了成核剂Ｃ对聚甲醛的成核作用，实验结果表明，成核剂Ｃ的加入，使ＰＯＭ球晶细化，结晶速度加快，结晶过程为异相成核三维生长过程，且不改变ＰＯＭ的结晶晶型，但结晶度徊有下降，微晶尺寸增大，含有成核剂Ｃ的ＰＯＭ具有较高的缺口冲击强度，使ＰＯＭ的缺口敏感性下降，因而可扩大ＰＯＭ的应用领域。     

聚甲醛成核剂研究进展

综述了硅藻土、硅胶、蒙脱土、滑石粉和氮化硼等无机成核剂,聚酰胺、羧酸盐等有机成核剂对聚甲醛(POM)结晶性能和力学性能的影响。由弹性体和滑石粉组成的复合成核剂不仅可使POM的球晶尺寸减小至2.1μm,更重要的是使POM的成型收缩率从3.3%降至2.0%。开发POM成核剂一是要根据POM的结构特征,通过分子设计,合成适合POM专用的系列成核剂;二是通过对现有成核剂的物理或化学复合,开发复合成核剂,发挥不同组分的协同效应。     

成核剂对聚甲醛结构与性能的影响

利用差示扫描量热仪、偏光显微镜和力学性能测试研究了不同成核剂对聚甲醛(POM)结构和性能的影响。结果表明,选用的无机成核剂均能有效地减小POM球晶尺寸,提高POM的结晶峰温度及缺口冲击强度,其中以滑石粉的成核效果最为显著。滑石粉使POM最大结晶温度由141.2℃提高到145.5℃,球晶平均尺寸约为未加成核剂的POM球晶尺寸的1/4,缺口冲击强度从5.12 kJ/m2增加到6.21 kJ/m2。     

成核剂A对聚甲醛结构与性能的影响

本文利用差热分析仪、偏光显微镜、广角Ｘ射线衍射仪及力学性能测试设备考察了成核剂Ａ对聚甲醛结构与性能的影响．研究发现，成核剂Ａ的加入，使得聚甲醛球晶细化，结晶速度加快，结晶过程为异相成核三维生长过程；且不改变ＰＯＭ的结晶晶型．但结晶度下降，微晶尺寸增大；含有成核剂Ａ的ＰＯＭ具有较高的缺口冲击强应，使得ＰＯＭ的缺口敏感性下降，因而可扩大ＰＯＭ的应用领域．     

聚甲醛结晶成核剂研究进展

对国内外聚甲醛(POM)结晶成核剂进行了分类。概述了碳酸钙、滑石粉、硅藻土等无机成核剂,碳纳米管、聚酰胺、均聚甲醛等有机成核剂,氧化镁、超细Fe粉等金属类成核剂及滑石粉/弹性体等复合成核剂对POM结晶性能和力学性能等的影响。对POM成核剂的开发提出了建议。     

成核剂硅澡土对聚甲醛结构与性能的影响

本文借助DSC、偏光显微镜研究了硅澡土在聚甲醛(POM)熔体结晶过程中的成核作用,并通过广角X射线衍射分析了硅澡土对POM晶形和结晶度的影响。结果表明,硅澡土是POM的有效成核剂,在加入量为0.1～0.5wt%的范围内,能使POM的结晶峰温度和结晶起始温度有所提高,使POM的球晶大大细化,并且硅澡土并不改变POM的晶形,对POM的结晶度也影响不大。此外,通过硅澡土含量对POM力学性能影响的研究表明,它对POM的拉伸强度影响很小,而能使冲击强度有较大幅度提高,在硅澡土含量为0.5wt%时冲击强度为14.4kJ/m~2,在0.1wt%时出现最大值,为16.3kJ/m~2。     

聚甲醛成核剂对其结构和性能的影响研究

利用偏光显微镜、差示扫描量热仪和力学性能测试机研究了成核剂氮化硼(BN)、纳米碳酸钙和碳酸钙对聚甲醛的结构和性能的影响。结果显示,3种成核剂均能有效地减小聚甲醛晶粒尺寸,BN使POM的结晶峰温度和结晶起始温度提高,而纳米碳酸钙和碳酸钙却使其降低。力学测试表明,3种成核剂能使POM缺口冲击能力较大幅度地提高,拉伸强度略微下降。     

新型成核剂对聚甲醛树脂结构与性能的影响

采用新型自制成核剂对聚甲醛(POM)树脂的结晶行为进行调控,以差示扫描量热仪、偏光显微镜、万能材料试验机研究成核剂对POM结构与性能的影响。结果表明,加入成核剂后,POM的结晶速率加快,结晶温度可由143.8℃提高至147.1℃,结晶峰半峰宽可由3.4℃降低至2.3℃,结晶熔融焓和结晶度有所增大;POM球晶细化,直径可由超过200μm降低至不足25μm;POM的拉伸强度由56.6 MPa增大至63.6 MPa,断裂伸长率由46.8%增大至92.3%,缺口冲击强度由6.65 kJ/m2增大至7.83 kJ/m2;随着成核剂用量的增加,POM的结晶行为可进一步得到改善,但力学性能变化不大。     

PA12对聚甲醛成核作用的研究

用示差扫描量热分析法、偏光显微镜法研究尼龙 12对POM的成核作用 ,并对力学性能及线膨胀系数进行测定。结果表明 ,PA12的加入 ,使POM的结晶温度升高 ,球晶细化 ,线膨胀系数降低 ,缺口冲击强度随PA12用量的增加出现峰值 ,采用母料法分散工艺使PA12分散更为均匀 ,成核效果更为显著。     

成核剂对聚丙烯力学性能的影响

研究了成核剂有机铝盐、苯甲酸钠和稀土及其母料浓度对聚丙烯力学性能的影响，通过偏光显微镜(PLM)和差示扫描量热仪(DSC)表征了成核剂的成核效果。结果表明，成核剂能较好地改善聚丙烯的力学性能，降低球晶尺寸，并诱导聚丙烯生成不同晶型。     

注塑成型条件对聚甲醛制品冲击性能的影响

用精密注塑机加工成型聚甲醛制品，考察了注塑成型条件如注射压力、注射时间、冷却时间、模具温度、后处理条件等对制品冲击性能的影响，找到了最佳工艺条件，制得了冲击性能优良的聚甲醛制品。由扫描电镜观察、结晶度测定和Ｘ射线衍射分析表明，聚甲醛制品的冲击韧性与其局部缺陷、裂纹、结晶度、晶粒大小等有关，只有改善制品的均匀性，减少局部缺陷的产生控制结晶度和晶粒大小在适当范围，才能制得冲击性能优良的制品。     

成核剂改性聚丙烯的研究

研究了增强型成核剂A和β型成核剂B对不同种类的聚丙烯（PP）的成核效果，对PP进行了物理机械性能测试和结晶性能研究。结果表明，增强型成核剂A可以较大幅度地提高PP的弯曲模量，而材料的冲击强度只有在成核剂A适当的添加量下才会增加；β型成核剂B可以较好地改善PP冲击性能；所用2种成核剂都可以提高PP的热变形温度，在添加质量分数不小于0．10％时β型成核剂B的效果要优于增强型成核剂A；2种成核剂都可以使PP的熔体流动速率略有增加，都对PP加工性能的改善有一定的作用。添加β型成核剂B可以使PP的晶型由α型向β型发生转变。     

聚甲醛的光稳定化研究

采用了二苯甲酮类和苯并三唑类紫外线吸收剂(UVA)、位阻胺类光稳定剂(HALS)以及光屏蔽剂对聚甲醛进行光稳定化改性,对比了改性前后聚甲醛光降解后的物理力学性能及表面层分子量保持率。结果表明,0 5%的UVA可以显著提高POM的耐紫外光性能,苯并三唑类效果优于二苯甲酮类UVA。在酚类抗氧剂存在下,低含量的HALS(<0 25%)对聚甲醛没有光稳定化作用。     

丁苯透明抗冲树脂冲击强度的研究

对比抚顺的丁苯透明抗冲树脂SBC-03与美国菲利浦斯的KR-03等产品的冲击强度指标,采用红GPC、外光谱FT—IR、核磁共振1H—NMR等方法对比分析其微观结构的差别。根据其反应机理对生产工艺等多方面因素进行分析,找出了造成抚顺SBC-03冲击强度低的原因,确定了适宜的工艺条件,使抚顺SBC-03的冲击强度指标达到美国菲利浦斯产品的标准。     

长玻纤增强聚甲醛注塑成型工艺的研究

制备了长玻璃纤维(LGF)增强聚甲醛(POM)复合材料。通过6因素2水平的正交试验,探讨了注射压力、注射速度、模具温度、保压压力、保压时间、冷却时间等工艺条件对LGF增强POM复合材料的制品表观和拉伸强度的影响。结果表明:注射压力、注射速度、保压时间和模具温度等4个工艺条件对LGF增强POM制品表观和拉伸强度的影响最大,当注塑成型条件分别为料筒温度180¹90℃、注射压力60 MPa、注射速度60 mm/s、模具温度80℃、保压时间15 s时,制品具有最佳的表观和力学性能。     

改性聚甲醛材料的研究及应用现状

介绍改性聚甲醛材料的研究进展及在工业领域的应用现状,并对其研究和应用的前景作出展望。     

聚甲醛纤维的制备与性能

采用熔融纺丝方法,通过调整纺丝工艺参数中的卷绕速度及后牵伸倍数,制备了不同工艺下的聚甲醛(POM)纤维;通过对热性能、取向度和力学性能的测试,分析了POM树脂结晶和降解等热学性能对纺丝过程的影响,同时研究了纺丝工艺参数对POM纤维性能的影响;最后对POM纤维的耐酸碱性能进行了研究。结果表明:POM纤维最佳的纺丝速度为490 m/min,牵伸倍数为7.4。POM纤维的耐碱及耐弱酸性好。     

炼焦工艺条件对焦炭强度的影响分析

探讨了备煤、炼焦工艺和参数对焦炭强度的影响,从装煤堆密度、装煤粒度、结焦速率、炭化室宽度、熄焦方式5个方面进行了分析,结果表明,增加装煤堆密度和采用干法熄焦是改善焦炭强度的有效途径。