赵州桥高含硫稠油油田地面建设工程

本文简要介绍了赵州桥油田低含Ｈ２Ｓ，高含硫稠油油田地面建设工程中所采用的新技术，新工艺及经济效益。     

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磨溪气田的天然气中，Ｈ２Ｓ含量为１．６６％～２．３５％，ＣＯ２含量为０．３６％～０．８９％，少量地层水含有Ｈ２Ｓ、ＣＯ２、Ｃｌ－，其矿化度为６９６３０～２２２８２０ｍｇ／Ｌ。该气田自１９９４年３月正式投入开发后，气田地下管串及地面集输系统受到严重腐蚀，导致油管断裂，油嘴、针阀被刺，水套炉、输气支线经常堵塞，集气干线超压，清管频繁，严重危及气田安全生产。研究发现，腐蚀以电化学腐蚀和Ｈ２Ｓ腐蚀为主，兼有ＣＯ２、硫酸盐还原菌（ＳＲＢ）等腐蚀。针对磨溪气田腐蚀特点而研制的ＣＺ３—１，３复合缓蚀剂，无论在常压条件下，还是在高压条件下，对气／液相均具有十分良好的缓蚀效果，只需很少用量，便可有效抑制Ｈ２Ｓ、ＣＯ２、Ｃｌ－及高矿化度引起的电化学腐蚀和Ｈ２Ｓ应力腐蚀。ＣＺ３—１，３复合缓蚀剂可广泛用于油气田开采和集输系统工艺流程中的井下套管、地面设施以及集输管网等的防腐。     

YXS—93高效脱硫剂在我厂脱硫（二）装置的应用

脱硫（二）装置应用ＹＸＳ－９３高效脱硫剂，对高含硫原料的脱硫效果好，并具有较宽的调节范围，可满足不同处理量不同原料的Ｈ２Ｓ含量的生产工况。     

中,高强钢制液化石油气球罐的湿硫化氢开裂监控与预防

湿Ｈ２Ｓ环境中硫化物腐蚀开裂问题（ＳＳＣ、ＨＩＣ、Ｂ－ＨＩＣ、ＳＯＨＩＣ）是炼制含硫原油时中、高强钢制液化石油气球罐一种常见而且经济损失很大的损伤形式。文中探讨了ＬＰＧ球罐所面临的湿Ｈ２Ｓ环境、非脱水ＬＰＧ球罐中水的分布，提出了中、高强钢ＬＰＧ球罐湿Ｈ２Ｓ开裂的监控与预防措施。     

常减压蒸馏塔顶H2S协同腐蚀作用的研究

１　前　言随着加工进口含硫原油的增加,炼油厂特别是沿海沿江炼油厂将面临日益严重硫腐蚀的威胁［１］。据统计,在石油炼制中,低温腐蚀引起的设备损坏率约占设备总损坏率的７２．１％［２］。由于原油硫含量的提高,塔顶系统Ｈ２Ｓ含量急剧上升,造成设备腐蚀日趋严重。本文计算了Ｈ２Ｓ随ｐＨ值变化的离解度,讨论了常减压蒸馏注氨条件下Ｈ２Ｓ的协同腐蚀作用,以及ＢＺＨ１中和缓蚀剂在安庆炼油厂的工业应用结果。２　Ｈ２Ｓ在ＨＣｌ水溶液中的协同腐蚀作用在水溶液中ＨＣｌ的腐蚀比Ｈ２Ｓ的腐蚀严重得多,当ＨＣｌ水溶液中同时存在…     

新型选择性气体净化溶剂CT8—5的工业应用

以甲基二乙醇胺（ＭＤＥＡ）为母液添加适量符合工艺要求的助剂而制成的ＣＴ８－５新型选择性脱硫溶剂，在齐鲁石油化工公司胜利炼油厂硫磺回收尾气处理装置进行取代ＭＤＥＡ净化脱硫剂的工业应用试验。结果表明，在常压下操作，ＣＴ８－５的Ｈ２Ｓ脱除率可达９９．２％～９９．９％，ＣＯ２的脱除率小于１０％，在原料气含Ｈ２Ｓ１％～２％时，所产酸性气中Ｈ２Ｓ含量可达６６％左右，ＣＴ８－５水溶液再生效果比其它烷醇胺高，抗泡性能也好，适用于原料气中存在ＣＯ２气体、Ｈ２Ｓ含量较低、对净化气中Ｈ２Ｓ含量要求较高的情况     

用缓蚀剂控制高浓度H_2S钻井液腐蚀

用缓蚀剂控制高浓度Ｈ_２Ｓ钻井液腐蚀钻井液中Ｈ２Ｓ来源很多,如含Ｈ２Ｓ地层,泥浆外加剂的热裂解,以及含硫原油等。Ｈ２Ｓ的存在导致了钻杆的严重腐蚀。除了选用防腐蚀材料和防腐钻井液外,还采用以下化学方法进行防腐：（１）保持泥浆ｐＨ为１２,这时Ｈ２Ｓ被转化...     

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材料中的杂质元素Ｓｎ、Ｓｂ、Ａｓ、Ｐｂ、Ｂｉ对材料的抗Ｈ２Ｓ腐蚀性能有很大的影响。为此,对含硫油气田井口设备（包括铸造阀体、铸造四通、锻造阀体、锻造阀盖以及锻造接头等）中的杂质元素含量水平进行了分析,并与日本输油管和天津无缝管比较,分析结果表明：早期生产的铸造井口阀体杂质元素含量波动很大,有些部件的含量极高,在制造时,根本没有有意识对杂质含量加以控制,与日本输油管和天津无缝管相比差距甚大。相对而言,锻造的阀体、阀盖和接头杂质元素含量较低,波动较小,有些元素控制的含量与天津无缝管的含量接近。根据分析结果和国内外的实际生产状况,提出了含硫气田中井口材料对有害元素总和：Ｐ＋Ａｓ＋Ｓｎ＋Ｓｂ应控制在０．０３％～０．０６％之间     

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采用复合吸收剂同时脱除低含硫天然气中Ｈ２Ｓ和Ｈ２Ｏ是经济而有效的一种方法。文章介绍在室内试验的基础上将复合吸收剂——ＭＥＡ＋ＴＥＧ混合物在大庆天然气公司１００＃天然气脱水装置（１５×１０４ｍ３／ｄ）上进行工业性试验，考查这种复合剂在原有装置流程、操作条件及设备不变的情况下，同时脱Ｈ２Ｓ和Ｈ２Ｏ的可行性。结果表明能达到预期的效果。     

Mo_2N催化剂加氢脱硫性能的研究

在中压反应装置中以环己烷６９％（ｍ），环己烯２０％（ｍ），苯１０％（ｍ），噻吩１％（ｍ）混合液为反应物，考察了不同比表面Ｍｏ２Ｎ的加氢脱硫（ＨＤＳ）、环己烯加氢（ＨＹＤ）和苯加氢（ＢＨＤ）的活性。表面积大的催化剂，ＨＤＳ、ＨＹＤ活性均高，但若用比活性比较，则刚好相反。在一较宽温度范围内测试Ｍｏ２Ｎ催化性能，ＨＤＳ和ＨＹＤ活性随温度升高而增加，但各温区变化幅度差异较大。对Ｍｏ２Ｎ催化剂采用３种预处理方法：（１）４００℃下Ｈ２还原；（２）４００℃下Ｈ２Ｓ／Ｈ２硫化；（３）不处理。结果表明，ＨＤＳ和ＨＹＤ活性顺序为预还原＞不处理＞预硫化。预还原处理的Ｍｏ２Ｎ具有接近硫化态商品ＮｉＣｏＭｏ／Ａｌ２Ｏ３的催化剂性能，此催化剂具有良好的应用前景     

含硫化氢天然气的形成机制及分布规律研究

含硫化氢天然气在全球分布广泛。我国目前已在四川、渤海湾、鄂尔多斯、塔里木和准噶尔等含油气盆地发现了含硫化氢天然气。其中四川盆地川东北气区、华北赵兰庄气田和胜利油田罗家气田为高含硫化氢气田。在对国内外硫化氢研究现状分析和对硫化氢成因机理、成因类型和高含硫化氢气田地质特征研究的基础上,认为上述3个高含硫化氢气田的硫化氢均主要为硫酸盐热化学还原成因(ThermochemicalSulfateReduction,TSR)。     

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针对目前油气资源管理中存在的诸如登记项目深浅不分、零散井开采、储量有偿使用及＂盗采＂、监管不严、监督网络未形成、目前法规条文中无技术监督条文造成油气资源浪费等问题，从地方立法角度提出了包括四川地方开发利用油气资源、合资合作、地方天然气并入输气管网、油气田设施保护、油气田开采技术水平、对外合资合作等六个方面的法规建议。     

高含硫气田钻具腐蚀研究进展

介绍了高含硫气田钻井过程中H2S对钻井的危害特点及应力腐蚀机理,探讨了钻具硫化氢腐蚀的影响因素,提出预防钻柱失效的四条措施即正确选材,改善工作环境,降低服役载荷或应力以及加强管理。指出含硫气田钻具腐蚀与防护研究的热点及发展发向是:开展高温高压、H2S CO2 Cl-共存、以及高矿化度地层水等恶劣环境腐蚀研究;加强对H2S CO2共存环境中的腐蚀基础理论研究;开发经济性抗硫钻杆及制定相关标准,为我国高含硫气的开发提供指导的借鉴。     

中国高含硫化氢天然气的形成及其分布

含硫化氢天然气是天然气资源的重要组成部分，也是硫磺的重要来源之一。中国高含硫化氢天然气资源丰富，主要分布在渤海湾盆地陆相地层的赵兰庄气田、罗家气田和四川盆地海相地层的渡口河、罗家寨、中坝、威远、卧龙河等气田。这些气田中硫化氢含量一般为5％～92％左右，主要分布在富含膏盐层的油气区中，硫化氢主要为硫酸盐热化学还原作用形成的，赵兰庄气田早期可能存在微生物还原作用形成的硫化氢；膏盐层的分布位置对硫化氢的生成量和形成条件具有一定的控制作用。表2参41     

科学安全勘探开发高硫化氢天然气田的建议

天然气中硫化氢含量超过2％称高硫化氢气。硫化氢极毒，人吸入浓度1g／m^2的H2S(相当于天然气中含0．063％的H2S)时，数秒钟内即可死亡。高硫化氢气仅出现在碳酸盐岩储集层中，碎屑岩储集层的天然气中硫化氢含量很低，绝大部分在民用标准之下(20mg／m^3)，无需脱硫即可使用。高硫化氢气田均分布在碳酸盐岩一硫酸盐岩地层组合中，有三种成因：①高温还原成因；②生物还原成因；③裂解成因。我国以往在高硫化氢天然气地质和地球化学、硫化氢气井地质、工程和开发系列技术、普及防硫化氢知识、迅速消除硫化氢大范围空气毒性污染方面的研究薄弱，建议加强这些方面的研究，以科学安全勘探开发高硫化氢气田。图1参15     

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四川油气工业发展史，就是一部科技进步史，为了适应社会主义市场经济体制的要求，必须充分肯定科技进步在四川油气工业发展中的巨大作用，牢固树立依靠科技进步发展四川油气工业的战略思想，确立科技工作的战略地位，抓住机遇，转变观念，切实加强对科技工作的领导，建立新的科技运行机制，增加科技投入，加强新技术开发应用，搞好技术引进和创新，积极开展软科学研究，实行科技进步鼓励政策，进一步调动科技人员的积极性，有效地发     

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在四川油气田开发过程中，来自地层的采出水对环境的危害日益增加，为了有效地防止污染和保护环境，必须对气田水进行充分的有效治理，文章通过对国内部分油气田采出水的水质特性，回注水水质标准及回流水处理工艺方法的论述，为回流技术在四川油气田建设中的应用，有效地防治水污染起到积极的推进作用。     

在含CO_2/H_2S介质中油气田用钢的腐蚀研究进展

研究了CO_2和H_2S对油气田开发用钢材的腐蚀机理、分析了影响因素以及防护措施,并对研究进展情况进行综述。指出目前国内各油气田关于CO_2/H_2S的腐蚀问题,一方面对腐蚀机理的认识还不够全面与深入,另一方面其防护技术研究尚未达到系统化和实用化的程度。     

高含H2S气田试气作业中的防护技术

乌兹别克哈乌扎克和康德姆气田属于世界上典型的高含硫气田,试气作业中对高含H₂S气井井控安全作业、硫化氢防护和设备防硫有着很高的要求。通过对硫化氢气体的成因、性质、危害的研究分析,总结出一整套安全防护技术措施。达到了降低施工风险、减少危害、延长设备使用寿命、有效控制硫化氢和保证安全施工的目的。对国内外其它高含硫气田试气作业也会起到借鉴作用。     

超酸性油气田水的腐蚀特性及缓蚀剂研究

针对我国特高硫油气田开发过程中可能遇到的回注水系统腐蚀问题,高含Ｈ２Ｓ盐水的腐蚀特性,以及应采取的相应防腐措施等进行了论述,推荐了一种缓蚀配方。