造纸温部CPAM／膨润土助留助滤体系的研究

本文简述了湿部助留助滤体系的发展概况，微业助留助滤体系的种类以及CPAM/膨润土体系助留助滤机理，研究了CPAM、膨润土、硫酸铝等用量变化对CPAM/膨润土体系助留助滤效果的影响，并对比了自制膨润土和进口膨润土的助留助滤性能，发现CPAM/膨润土体系不适合酸性造纸，但在近中性和中性造纸中有良好的助留助滤效果；CPAM的用量随浆料种类、填料种类等的变化而变化，CPAM只有达到足够的用量才能产生有效的助留助滤效果，膨润土在浆中添加的有效经济用量为0.2%-0.3%左右；2#自制膨润土的助留滤效果达到了进口膨润土的水平。     

微粒子助留助滤技术

微粒子助留滤技术是在造纸湿部添加两种化学助剂的双元系统的新技术.本文着重介绍了该技术的几种典型体系及其作用机理、特点和应用.     

微粒了助留助滤技术

微粒子助留滤技术是在造纸湿部添加两种化学助剂的双元系统的新技术，本文着重介绍了该技术的几种典型体系及其作用机理，特别和应用。     

改性聚丙烯酰胺助滤,助留,增强特性的研究

研究了改性聚丙烯酰胺用于蔗渣漂白化学浆时的助滤、助留、增强效果，并对其效果的规律性进行了探讨。结果表明：影响助滤、助留和增强效果的主要因素是打浆度，其次是助剂用量和ｐＨ值，木浆高配比对助剂的作用有不利影响。加助剂后，纸页的白度、滤水性能、填料留着率、裂断长均有较大提高，撕裂度有所下降。     

CPAM/膨润土微粒助留助滤体系的应用研究

简述了造纸湿部助留剂滤体系的发展概况，研究了CPAM、膨润土、硫酸铝等用量及电解质（NaCl）浓度对CPAM/膨润土体系助留助滤效果的影响，实验结果表明CPAM的用量随浆料种类、填料种类等的变化而变化、CPAM只有达到足够的用量后才能产生有效的助留助滤效果，膨润土在浆中添加的有效经济用量为0.2%-0.3%左右，CPAM/膨润土体系不适合于酸性造纸（PH4.5-5.5)，但在近中性和中性造纸中有良好的助留助滤效果，CPAM/膨润土体系比CPAM单元体系更抗电解质的干扰。     

PEO／木素型酚醛树脂双组分助留助滤体泵的研究

PEO/辅助助剂双组分助留助滤体系可适应白水封闭后的湿部化学系统,本文以木素型酚醛树脂和木素作为辅助助剂,应用PEO/木素型酚醛树脂（或木素）于新闻纸生产中的助留助滤,结果表明,PEO/木素型酚醛树脂（或木素）双组分助留助滤体系对新闻纸的生产效果良好。     

新型助留剂及其应用

在纸和纸板的生产中,助留剂对改善产品质量、提高产量和降低生产成本方面都发挥出了重大作用。其典型代表聚丙烯酸胺（PAM）和淀粉,作为纸机湿部化学添加剂,以其价格低廉和助留助滤性能优良,多年来在造纸工业中得到了最广泛的应用。最近十多年来,随着抄纸机的高速化、大型化、双网化及中性抄纸技术的发展和对产品质量更高的要求及在生产中配用更多废纸浆和机械浆、增加填料用量;白水封闭循环和生产排水标准的严格规定,单独添加以往常用的PAM和淀粉助留剂,用来提高细小纤维和填料的留着率、降低白水浓度,已远不能取得令人满意的…     

新型助留剂在新闻纸助留助滤系统中的应用研究

对一种新型改性聚丙烯酰胺助留剂N在新闻纸助留助滤系统中的应用进行了初步研究;结果表明,助留剂N具有较好的提高浆料滤水性能和细小组分留着率的能力,对改善湿部环境、保持纸张强度、降低生产成本有较明显的效果。     

三元助留助滤体系在再生新闻纸浆中的应用试验

本文采用正交试验的方法,对三元助留助滤系统中的三种助剂进行了优化,得出了三种助剂中对助留助滤的主要影响因素、最佳组合用量,同时对所添加的助剂在系统中的电荷水平(PCD)及Zeta电位的变化进行了探索。     

造纸湿部CPAM/膨润土助留助滤体系的研究

本文简述了温部助留助滤体系的发展概况、微粒助留助滤体系的种类以及CPAM/膨润土体系助留助滤机理,研究了CPAM、膨润土、硫酸铝等用量变化对CPAM/膨润土体系助留助滤效果的影响,并对比了自制膨润土和进口膨润土的助留助滤性能,发现CPAM/膨润土体系不适合酸性造纸,但在近中性和中性造纸中有良好的助留助滤效果;CPAM的用量随浆料种类、填料种类等的变化而变化,CPAM只有达到足够的用量后才能产生有效的助留助滤效果;膨润土在浆中添加的有效经济用量为0.2％-0.3％左右;2＃自制膨润土的助留助滤效果达到了进口膨润土的水平。     

造纸主要填料动态留着特性研究

用动态滤水仪研究了造纸填料与浆料的混合条件、填料、助留剂等因素对填料留着率的影响。研究表明,适当提高浆料的温度、延长浆料与填料的混合时间、适度的搅拌等有利于填料的留着,合适的填料复配也有利于填料的留着;助留剂可明显提高填料留着率,而且双元助留的效果好于单元助留。     

CPAM-膨润土双元体系在新型硅酸钙加填纸上的应用

比较分析了CPAM-膨润土双元微粒助留体系对新型硅酸钙(FACS)和研磨碳酸钙(Gcc)加填浆料的留着、滤水及纸张性能的影响.实验结果表明,CPAM-膨润土双元体系应用于FACS加填纸中时,CPAM需求量高于GCC加填的;膨润土用量为0.1％时,CPAM用量的增加,能改善FACS加填纸料的留着性能,但对其滤水性能却有不利影响;CPAM用量为0.08％时,随着膨润土用量的增加,FACS加填纸料Zeta电位的下降比GCC加填的更快;膨润土的用量低于0.2％时,膨润土用量的增加对纸料的首程留着率和滤水性能都有利.CPAM用量为o.08％、膨润土用量为0.1％时,FACS加填纸白度与GCC加填纸张相当,但是不透明度比GCC加填纸高;FACS加填纸的抗张指数比GCC加填纸低11.2％,撕裂指数比GCC加填纸低21.0％;FACS加填纸张的松厚度比GCC加填纸高41.7％.加填纸张的扫描电镜对比发现,FACS能够较好地填充在纤维之间的缝隙中,可以看到纤维与填料之间有较好的交织.     

铜版纸损纸回用对浆料留着和滤水性能的影响

铜版纸损纸回用会影响造纸湿部和纸张的性能。实验研究了阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)-膨润土助留系统中,铜版纸损纸回用对首程留着率、填料留着率及浆料滤水性能的影响并采用正交实验的方法研究了损纸回用过程中影响浆料留着的因素。结果表明,铜版纸损纸浆回用对浆料的留着及滤水产生不利的影响,随着损纸比例的增加,浆料的Zeta电位显著降低,首程留着率、填料留着率和滤水性都降低。CPAM和聚合氯化铝(PAC)的加入能够改善浆料的留着及滤水。在铜版纸损纸回用过程中,对浆料留着率影响最大的因素是CPAM用量,其次为损纸浆用量和PAC用量。当损纸浆比例提高时,可以通过适当提高CPAM和PAC用量来提高留着率。     

白水溶解湿部化学助剂对系统留着性的影响

分别利用清水和白水溶解各种化学助剂,考察了浆料与填料的留着性。结果表明:与清水溶解化学助剂相比,利用白水溶解CPAM和膨润土以及固着剂,所得到的助留效果基本一致。因此,工厂利用白水溶解CPAM和膨润土以及固着剂是可行的,对系统的留着性不会产生不利影响。     

阳离子球形聚电解质刷的助留助滤性能

制备了以碳球(CS)为核、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为壳的阳离子球形聚电解质刷(CS-PDMC),探讨了其与阴离子聚丙烯酰胺(APAM)形成的二元体系中CS-PDMC用量对两种填料(重质碳酸钙(GCC)、高岭土)的首程留着率及浆料滤水性能的影响。当浆料中GCC用量15%时,加入用量0.8%的CS-PDMC(相对于绝干浆,以下同),GCC的首程留着率最高,为79.3%;当浆料中高岭土用量15%时,加入用量1.0%的CS-PDMC,高岭土的首程留着率最高,为88.5%。当浆料中GCC用量10%时,加入用量0.8%的CS-PDMC,浆料滤水速度最快,为0.91 m L/s;当浆料中高岭土用量5%时,加入用量0.8%的CS-PDMC,浆料的滤水速度最快,为0.83 m L/s。     

高填料纸张助留助滤体系的研究

在优化了针、阔叶木浆料与配比的前提下,考察了CPAM和PAE的湿部化学特性和增强作用,比较了CPAM／MMT、PAE／APAM、PAE／CPAM／MMT、PAE／CPAM／APAM对高填料纸的助留助滤效果的影响。结果表明：CPAM和PAE单独使用时,加入量最佳为绝干纸料的0．2％和1．25％;CPAM／MMT双元体系的助留助滤效果最好;PAE／CPAM／MMT的助留效果远好于PAE／CPAM／APAM,但其助滤效果仅略好于PAE／CPAM／APAM。     

快捷地将湿部添加剂注入造纸工艺过程

“创捷”瞬间混合工艺使造纸添加剂如助留剂、施胶剂迅速且高效地在最接近流浆箱的部位注入成为可能。在对多样的混合技术研发中开拓了横断混合原理,可将各种添加剂同时混合进入流浆箱浆并同时同地加入助留剂。结果使工艺简单、响应非常快,可降低化学品消耗、改善填料留着率及纸张特性。     

高性能复合纸基摩擦材料原纸抄造工艺的初步研究

采用碳纤维、短切芳纶纤维和芳纶浆粕、竹纤维以及海泡石绒为原料,通过湿法成形制备纸基摩擦材料原纸;探讨了原纸中海泡石绒对混杂纤维的分散作用,以及在羧基丁腈胶乳和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)的作用下对填料、摩擦性能调节剂的吸附和粘结效用。实验结果表明:海泡石绒对混杂纤维有良好的分散作用,并能改善浆料的留着和纸页的匀度。     

在靠近流浆箱处淀粉和填料同时混合工艺

采用闪急混合工艺使得在最接近流浆箱处向浆料中加入助留剂和施胶化学品等造纸添加剂,并使之迅速和有效地混合。这项多功能混合技术可以做到在同一地点同时将填料、助留剂一起加入到流浆箱中。该工艺操作简单,具有非常短的响应时间,填料留着率更高,纸张性能更优越。由于减少了添加剂在过程中的循环,响应时间非常快速,减少了传统混合过程的水或滤液的量,从而降低了能源消耗,降低了添加剂用量并使工艺过程净化。     

利用先进的“创捷”闪急混合系统在接近流浆箱处同时添加填料与助留剂

“创捷”闪急混合工艺使造纸助剂如助留剂和施胶剂迅速且高效地在最接近流浆箱的部位注入成为可能。这种新技术也使得在接近流浆箱处加入填料成为可能,并可同时同部位加入助留剂。该工艺简单、响应快,可改善填料留着率及纸张性能。