大口径套管固井的新方法

目前,国内外使用最广泛的大口径套管固井的方法是插入式内管柱固井方法。采用这种方法,可以节约水泥,减少套管内的水泥浆与钻井液的混窜,从而达到提高固井质量的目的。     

套管外封隔器固井技术的应用

套管外封隔器固井技术对于解决高压油气井、调整井、二次采油厂固井时由水泥失重而引起的油、气、水窜及井喷等问题和提高固井一次成功率具有显著的效果。本文介绍了套管外封隔器在新疆克拉玛依油田１２个区块１４２口井的应用情况，充分证明了该技术的确定可行和有效。并对相类似的油田的复杂固问题题具有借鉴的意义。     

LG163井旋转套管固井技术

旋转套管固井技术能够有效提高水泥浆的顶替效率,从而提高固井质量。但其施工存在较大风险,主要是套管悬挂器在旋转中会受到磨损,容易造成套管悬挂器不能有效密封、座挂。LG地区163井在须家河地层井深H2370m下Φ177mm套管固井,采取旋转套管固井技术,通过认真通井,强化套管串设计,保证了套管顺利下入。在联顶节与套管悬挂器之间加装扶正器,保证了套管悬挂器与套管头的有效密封。注水泥作业中控制套管旋转扭矩,确保了施`工安全。在LG地区163井首次应用旋转套管固井,固井质量合格,优质率达73.50%,为川渝地区推广应用旋转套管固井积累了经验。     

控压套管钻井的固井技术

套管控压钻井就是在不停注、不影响当前注采压力的前提下,实现安全环保完钻,保证油田整体开采效果.套管控压钻井受注采影响较大,实钻中注采井不停导致地层压力呈动态变化,因此需要实时调控钻井液密度,固井及候凝过程需要考虑井眼的静态和井下动态压力变化.本文讨论大庆油田套管控压钻井实践中的固井方案,形成套管控压钻井的固井技术.     

Z4井Φ244．5mm套管固井技术

介绍了Z4井在固井前及固井过程中发生严重井漏的固井施工、水泥浆体系及固井中的防漏措施。通过对井漏层位、套管串设计、水泥浆性能及施工步骤的精细分析和施工，该井固井质量优良，为同类井及低压井的固井提供了一定的参考。     

河南油田张28井油层套管固井技术

张28井是河南油田第一口大斜度、多靶心定向井。设计井深2961m,三开钻头216mm井眼,完钻井深3034m,最大井斜74·9°,140mm油层套管下深3004m,水泥返高1973m。由于固井难度大,如果采用常规固井方法,固井质量很难保证。采取了切实有效措施,包括井眼准备,扶正器的选型和加量,所用的冲洗液,隔离液及水泥浆。保证了套管的顺利下入,固井质量达到了设计要求。     

固井套管封隔器使用技术探讨

为提高沙特项目不同井型的固井质量,应用了双级固井技术。在双级固井技术实施过程中合理使用固井套管封隔器是施工成败的关键。本文介绍了固井套管封隔器的技术原理,对套管封隔器下入前的地面检查,下入过程中的连接及注意事项,固井注水泥施工措施及常见使用问题进行了探讨,对从事双级固井施工的技术人员具有借鉴意义。     

KS13-1井超深技术套管固井技术难点及认识

新疆塔里木油田库车山前油气井存在井身结构复杂、套管尺寸大、裸眼段长,环空间隙小等难点,易造成下套管粘卡、遇阻、固井质量差等问题。本文针对该区块超深技术套管下入、固井技术进行了简要分析。     

膏盐层局部双层组合套管固井技术

利用注水泥装置实现局部井段双层组合套管注水泥工艺，达到增加套管抗外挤强度的效果。双层组合套管由油层套管和外层套管组成，外层套管通过注水泥上、下阀与油层套管连接，而在套管之间注以零析水、微膨胀水泥浆。该技术已在华北油田荆丘地区现场应用１２井次，施工顺利，效果良好，解决了荆丘地区新钻井的套管变形损坏问题。     

Tesco旋转套管固井工艺和应用评价

旋转套管固井是钻完井作业中提高套管固井质量最有效的手段之一。介绍了Tesco顶驱旋转套管固井工艺以及地面配套设备和井下套管固井附件; 描述了Tesco旋转套管固井工艺在现场的施工。对采取常规固井方式的井和采取Tesco旋转套管固井工艺的井进行了固井质量的评估和对比,与常规固井工艺相比,旋转套管固井工艺在定向井和水平井中具有提高固井质量的优势。建议我国加快技术研发,尽快掌握旋转套管固井技术,提高固井质量。     

铅封注水泥式套管补接器

本文重点介绍了铅封注水泥补接器的结构特点、工作原理及主要零件的冷、热加工工艺。经台架试验和现场试验证明,这种补接器使用性能良好。     

旋转套管对固井质量的影响

运用定常不可压缩流体的Ｎａｖｉｏｕｒ－ｓｔｏｋｅｓ方程确定了偏心环空的速度分布。给出了影响固井质量的两个体积──近壁滞留体积和窄边滞留体积计算公式。探讨了旋转套管时的顶替机理。经现场９口井检验，旋转套管固井质量令人满意。     

胜科1井φ339.7mm套管双级固井技术

胜科1井是中国石化的一口重点科学探索井，为保证后续钻进的安全，要求φ339．7mm套管下至井深2932m，且全井封固。针对该井井眼不规则、封固段长、存在多套压力层系、井下情况复杂等技术难点，选择采用双级固井工艺，应用漂珠低密度水泥浆、低失水微膨胀水泥浆、粉煤灰低密度水泥浆、低失水高分散早强水泥浆，成功解决了漏失与封固段长等技术难题，保证了水泥浆返至地面，为后续钻进和处理井下复杂情况奠定了基础。     

套管固井分段压裂滑套关键技术分析

套管固井滑套分段压裂技术是近年来兴起的一种储层改造技术,目前国外各大公司已经在该技术的研究上取得了较大进展。概述了套管固井滑套分段压裂技术的工艺原理,详细介绍了其关键技术,包括滑套打开方式、内套定位机构、密封方式、滑套包覆层技术和胶塞顶替技术,同时通过对各关键技术优缺点的对比分析,指出套管固井滑套应朝着高开关稳定性、高密封性能和高施工可靠性等方向发展。     

油(气)水井套管封固堵漏技术

因地质因素、长期开采或固井质量不合格,造成油(气)水井油层套管固井水泥环窜漏、套管腐蚀穿孔、破损,使得油(气)水层系间相互窜通,严重影响油(气)水井的正常生产。化学堵漏施工作业要求既要封住管外水泥环窜槽或破损段,又要对射孔层和其它层系的伤害小,并能通过补孔(或重炮)解除伤害。研制出的SLD封固剂堵漏技术,具有封固强度高、韧性好、对储层伤害小、有效期长等特点,现场应用前景良好。     

(φ)139.5套管内全井下(φ)101.6套管延迟固井工艺技术

针对中原油田油水井套管损坏严重，常规大修修套工艺难以修复套管长距离多处损坏的油水井，应用了φ101．6无接箍套管、套管扶正器，并应用了延迟固井工艺，确保了φ101．6套管间的固井质量，取得了良好的技术经济效益。     

海南福山油田深井油层套管固井技术

福山油田深井油层套管固井作业面临流二段存在巨厚泥岩层,流三段井眼呈糖葫芦状,钻井液的黏度高、切力大,井底温度高等技术难点。为此,采取了以下技术措施:在主要油气层段下入阻力小的小型刚性扶正器和双弓弹性扶正器;用低黏度钻井液(漏斗黏度在50s左右)替代井筒内的高黏度钻井液;选用对钻井液稀释效果好的3%ZQY-1冲洗液,由ZQY-1和重晶石配制的黏稠隔离液作为前置液,以提高顶替效率;注入由清水、降失水剂、缓凝剂组成的药液,在黏稠隔离液和水泥浆之间形成缓冲带;使用氮气预应力高温水泥浆,以防止水泥浆失重期间发生油、气、水窜。介绍了该技术在花东6-3x和花11x井的应用情况,该2口井应用井段的固井质量为优质。     

旋转尾管固井套管扭曲失稳分析

在深井中选用旋转尾管固井技术可以提高顶替效率和固井质量.分析了旋转尾管固井过程中套管扭曲失稳的原因;建立了套管扭转的力学模型;计算了固井作业过程中钻具的扭矩载荷及其变化规律;分析了由于套管扭曲失稳在全井段存在的危险点,并提出了预防措施;从理论上分析了影响旋转尾管固井过程中扭曲失稳的因素,并提出了在设计和施工中减小套管扭矩的措施,对现场应用具有指导意义.