燃煤锅炉烟气脱硫除尘一体化技术

近年来,随着经济的发展,我国的经济建设取得了巨大的进步,同时我国在燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方面也在不断的进步。而且随着工业的发展,工业化生产中的排放的烟气越来越多,燃煤锅炉烟气在其中占的比例很大,尤其是在我国的北方。因此,提高燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术,对于减少废气排放,控制空气污染度具有重要重要。本文笔者结合自己的研究和实际的工作经验,对燃煤锅炉烟气脱硫除尘一体化技术进行分析研究,希望对该领域的研究具有一定的作用。     

燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统改造

结合某地区锅炉房脱硫除尘系统的改造工程,探讨了双碱法脱硫除尘工艺流程及脱硫除尘设备的结构,介绍了采用该工艺的脱硫效果。     

双循环烟气脱硫除尘装置的工业应用

介绍了双循环烟气脱硫除尘装置的工作机理,对5台14MW热水供热锅炉进行了烟气脱硫除尘改造。采用双循环烟气脱硫除尘装置,可实现除尘水及脱硫碱液的独立循环,灰渣中不含脱硫剂,不影响灰渣的再利用。可在原有锅炉房基础上实现烟气脱硫除尘改造,特别适用于面积紧凑的城区既有锅炉房。     

燃煤锅炉房烟气脱硫除尘装置的工程应用

结合工程实例,对采用双碱法的脱硫除尘装置在燃煤供热锅炉房的应用进行了探讨。     

湿法烟气脱硫除尘设备应用中存在的问题

在中小型锅炉烟气处理技术领域，湿法脱硫除尘设备以及其净化效率高，初次投资省、运行费用低等特点发展最为成熟，然而在湿式脱硫除尘技术的设备中尚存在着一些问题。通过对湿法脱硫除尘设备工作原理的简要叙述，结合设计应用实践，分析并提出了在技术开发及应用中存在的问题，以引起重视。     

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

通过分析电力企业锅炉脱硫脱硝与烟气除尘技术的技术特点及现状,脱硫脱硝及烟气除尘技术有着节能、环保、高效等一系列优点,需要电厂企业重视对脱硫脱硝以及烟气除尘技术的合理应用.     

锅炉烟气脱硫除尘系统改造与存在问题分析

为保证烟气排放达标,将锅炉原除尘系统改造成脱硫除尘系统。内容包括:缩小文丘里除尘器喉管尺寸,以提高烟气流速;在水膜除尘器内部增设3层旋流板和1层除雾板;改造脱硫除尘液系统,使用 pH 值为8～10的脱硫除尘液(NaOH 溶液);增设脱硫除尘液 pH 值计反馈自控装置。经过改造后,烟气的烟尘、SO_2含量符合要求。对改造后烟气带水等问题进行了分析,提出解决方法。     

关于玻璃熔窑烟气脱硫除尘工艺的探讨

文章主要介绍了玻璃熔窑烟气中SO2的来源、处理工艺,提出了适合我国玻璃行业特点的烟气脱硫除尘工艺。     

电厂锅炉烟气处理中除尘脱硫综合治理技术

随着我国经济飞速的发展,所带来的环境问题也愈加突出,社会也开始重视起环境的治理问题。火电厂排放的锅炉烟气一直都是造成我国空气污染的重要污染源之一,加强对电厂锅炉烟气的处理对于改善我国的空气环境具有着重要的意义,本文重点介绍了电铲锅炉废气除尘脱硫的综合治理方法。     

在用锅炉烟气脱硫除尘和脱硝改造工程方案设计

在用锅炉是指GB 13271—2014锅炉大气污染物排放标准实施之日前已经建成投产或环境影响评价文件已通过审批的锅炉,结合实际案例给出在用锅炉的烟气脱硫除尘和脱硝改造方案,使锅炉烟气排放达到新标准的要求.     

活性炭烟气脱硫技术的探讨

介绍了活性炭脱硫的原理、活性炭的制取和活性炭纤维的制取及应用,指出活性炭脱硫在工业上广泛应用还需解决的问题。     

电石渣在锅炉烟气脱硫的应用

采用主要成分为Ca(OH)_2的电石渣替代碳酸钠作为脱硫剂可节约大量运行成本,介绍了采用电石渣作为脱硫剂的脱硫工艺流程。     

氧化镁湿法烟气脱硫工艺及副产品再生

介绍了氧化镁湿法烟气脱硫工艺流程。针对氧化镁湿法烟气脱硫副产品(MgSO3、MgSO4)热解再生制取MgO技术,探讨了焙烧温度对MgO再生的影响。结合实例,对石灰石-石膏法、氧化镁湿法烟气脱硫系统的经济性进行了比较。     

降温装置在高炉煤气布袋除尘的应用

介绍了降温装置的工作原理、结构以及在高炉煤气布袋除尘的应用,提出了运行中存在的问题和解决方法。     

气体高温除尘技术研究进展

论述了常用的高温气体除尘技术如陶瓷过滤除尘技术、颗粒层过滤除尘技术、金属微孔过滤除尘技术、旋风除尘技术、静电除尘技术的研究进展,对高温气体除尘技术的前景进行了展望,指出了高温气体除尘技术需要解决的问题。     

烟气脱硫再生尾气中二氧化硫的液化分离

介绍了新型燃煤烟气脱硫炭干法脱硫的再生尾气的基本组成、有产气体组分的热力学性质以及二氧化硫注化效果的理论分析和试验总结。结果表明,含高浓度二氧化硫的再生尾气在净化干燥后,加压至２．０～３．０ＭＰａ和冷却至０～２０℃时,二氧化硫的液化率可达８０～９４％。