无磷缓蚀阻垢剂YSW109的研制和工业应用

针对磷系缓蚀阻垢剂存在的富营养化问题,开发了一种无磷缓蚀阻垢剂YSW109和相应的水处理工艺。动态模拟实验和现场应用结果表明,采用YSW109可控制循环水的钙离子质量浓度为1 100 mg/L左右,浓缩倍数达到7倍,各项水质指标控制良好;旁路监测换热器碳钢试管的腐蚀速率和黏附速率分别为0.042 mm/a和10.3 mcm,均满足中国石化循环水处理标准。     

PP管材专用树脂的生产开发

介绍了嵌段共聚聚丙烯(PP-B)管材专用树脂的开发过程。通过对熔体流动速率(MFR)、产品抗冲击性能等关键性能指标的分析表明,加入少量氢气可使产品MFR小于0.5g/10min;使用高效抗氧剂并保持造粒操作温度为(240±30)℃,可控制聚合物在造粒过程的降解;选择合适的催化剂及控制乙烯质量分数为7%,可使树脂获得良好的抗冲击性能。     

水平井分段压裂技术在非常规油气藏的应用

江苏油田Q7断块为典型的低渗薄层低丰度油藏,自然产能低甚至无产能,一般需要采取储层改造措施;直井控制储量小,产能递减快,开发难度大,常规水平井开发受油藏物性、厚度等条件限制,而实施水平井分段压裂,可提高水平井产能,从而大幅度提高非常规油气藏控制储量,实现有效开发。     

阴非离子型Gemini表面活性剂驱油体系性能评价

为提高低渗透油藏采收率,开发了一种阴非离子型Gemini表面活性剂ANG7-Ⅳ-7,并测定体系的界面张力、乳化性能和吸附量。结果表明,ANG7-Ⅳ-7表面活性剂浓度在1⁴ g/L范围内,油水界面张力均可达到10-3m N/m的超低数量级,当ANG7-Ⅳ-7浓度为4 g/L时,能使油水界面张力达到最低值6.025×10-3m N/m;在注入浓度为4 g/L时,表面活性剂在油砂上的吸附量为2.035 mg/g。室内岩心驱油试验结果表明,4 g/L的ANG7-Ⅳ-7表面活性剂驱可在水驱后提高采收率11个百分点。     

空气弹簧参数化系统的设计研究

运用Pro/Engineer软件建立空气弹簧的三维参数化模型,以VS.NET 2005为开发平台,使用Pro/Toolkit开发工具包开发出空气弹簧参数化设计系统,成功实现了对帘线层间距、帘线角和帘线网格间距等参数的控制,为空气弹簧的研究开发打下了基础。     

空气弹簧参数化系统的设计研究

运用Pro/Engineer软件建立空气弹簧的三维参数化模型,以VS.NET 2005为开发平台,使用Pro/Toolkit开发工具包开发出空气弹簧参数化设计系统,成功实现了对帘线层间距、帘线角和帘线网格间距等参数的控制,为空气弹簧的研究开发打下了基础。     

阴非离子型Gemini表面活性剂驱油体系性能评价

为提高低渗透油藏采收率,开发了一种阴非离子型Gemini表面活性剂ANG7-Ⅳ-7,并测定体系的界面张力、乳化性能和吸附量。结果表明,ANG7-Ⅳ-7表面活性剂浓度在1~4 g/L范围内,油水界面张力均可达到10-3m N/m的超低数量级,当ANG7-Ⅳ-7浓度为4 g/L时,能使油水界面张力达到最低值6.025×10-3m N/m;在注入浓度为4 g/L时,表面活性剂在油砂上的吸附量为2.035 mg/g。室内岩心驱油试验结果表明,4 g/L的ANG7-Ⅳ-7表面活性剂驱可在水驱后提高采收率11个百分点。     

S7-400PLC系统同步控制策略分析及优化

主要介绍西门子S7-400 PLC控制技术在涤纶短纤维拉伸控制系统中的应用,从分布式控制系统的硬件结构、网络拓扑结构、同步控制策略等方面对系统进行了详细分析,最后从卷曲张力控制回路优化,松弛机加油控制器逻辑优化,开发关键设备历史趋势画面,优化Wincc通讯模式,完成部分I/O模块的升级等方面对控制系统的优化措施进行了总结。     

镁合金复合微弧氧化工艺的研究

开发添加Al2O3纳米粉体的复合微弧氧化电解液体系。确定最佳的工艺条件为:硅酸钠与焦磷酸钠(质量比7∶3)12g/L,氢氧化钠7g/L,Al2O33g/L,复合添加剂A1(氟化钠2g/L,丙三醇10mL/L,钨酸钠1g/L),溶液温度35℃,氧化时间20min。     

基于PCS7的IKN篦冷机监控系统的设计与应用

基于PCS7的IKN篦冷机监控系统是根据越南广福5 000 t/d熟料水泥生产线实际运用需要设计开发的新一代稳定可靠的自控系统。它从系统工程角度出发,使用SIMATIC-PCS7为控制核心,实时采集篦冷机专用柜PLC及其配套现场设备信息进行复杂的数据处理和逻辑运算,实现了自动控制技术与水泥生产工艺过程的相结合,能够完成篦冷机相关系统所有的测量、监视、操作、控制、报警及保护和连锁、记录等功能。目的在于降低篦冷机的故障率,确保篦冷机运行更加稳定可靠,在减少能耗的同时,提高窑系统的运转率。     

F.L.Smidth ACESYS控制系统在水泥厂的应用

介绍了F.L.Smidth ACESYS自动化控制系统,该系统由主控制网、操作监控和现场总线三级控制网络构成,包含ECS操作组态和在STEP7编程软件平台上开发的PLC库,涵盖了水泥行业大多数的操作要求和功能。系统编程和操作方便,运行稳定,故障报警信息直观。     

余热发电DCS&DEH控制系统改造

余热发电机组DCS控制系统采用西门子PCS 7系统,DEH控制系统采用欧陆NETWORK 6000+和iFIX架构,系统运行至今,硬件逐渐老化,导致系统运行不稳定,PCS 7系统不适用于Windows 7或Windows 10操作系统,DCS与DEH两种控制系统各自独立,系统操作及维护不便,亟需进行升级改造。新控制系统NT6000 V4实现了DCS与DEH的一体化操作,一年多的运行实践表明,系统运行安全、稳定、可靠,软硬件易学易维护,操作方便高效。     

S7-200PLC在IPA气力输送中的应用

介绍了西门子S7-200PLC系统在IPA气力输送中的应用实例,给出了控制系统的硬件组成及软件实现方法,该系统投入运行以后,操作简单,控制精确,能够保证IPA输送系统安全、稳定运行,从而可节省项目投资。     

降低化学法7-ACA色级方法的工艺

在化学法7-ACA生产中,色级是制约产品质量的重要指标.通过对7-ACA生产过分析实验,提出工艺操作点在溶剂质量、用量以及终点控制上的改进措施.     

净水厂滤池自动控制系统设计及应用

研究了某净水厂V形滤池生产工艺和反冲洗控制过程的基本流程和原理,采用西门子S7-300PLC构建了滤池生产过程控制系统,编制了滤池正常过滤和气、水反冲洗过程自动控制程序,实现了净水间生产过程的无人执守自动控制,有效降低了现场工人的劳动强度.     

NRMC31.3型辊式磨在SIEMENS PCS7系统中 自动控制的实现

NRMC31.3辊式立磨系统没有带PLC的油站控制箱,依靠手动机旁操作效率较低且安全性较差。介绍了NRMC31.3型辊式磨系统加压油站系统和润滑油站系统的控制要求,并就磨辊加压油站系统说明了其实现在SIEMENS PCS7上自动控制的操作流程。     

西门子S7-300可编程控制器在PET装置热媒炉上的应用

PET装置热媒炉控制系统改造为西门子S7-300可编程控制器。介绍了该控制系统的硬件结构,应用状况及特点。自投入使用后,装置运行稳定,故障率极低,很好地保障了PET装置的安、稳、长、满、优运行。     

合成气压缩机安保自控装置改造

原合成气压缩机自控系统采用单元仪表集装式控制,存在故障率高、可靠性低、控制精度差、维护量大、各元件存在动作不灵敏等问题,容易引起误动作或拒动等生产事故。采用PLCS7—313C＋嵌入式系统的TPCI05-TD33液晶触摸屏结构改造后,以“三取二”表决程序逻辑运算处理,提高了自控系统的准确性、可靠性和智能化。改造后,合成气压缩机再未发生因控制系统误动作或拒动的生产事故。     

基于Profibus-DP的丹佛斯变频器在条烟输送系统上的应用

针对条烟输送控制系统运行不稳定、故障率高等问题,利用S7-400PLC和丹佛斯VLT5200变频器对该控制系统进行改进。     

基于TIA和PLC的全自动ABS塑料电镀控制系统设计

针对传统的ABS塑料电镀生产线自动化程度偏低、适用性差、生产成本较高和维护管理难度大等问题,设计开发了以S7-1200 PLC和博途TIA Portal为核心的ABS塑料电镀生产全自动控制系统。利用S7-1200 PLC设计主、从站控制系统,通过主站监控和管理电镀生产过程,通过从站输出控制电镀设备。在博途TIA Portal平台上设计上位机操作面板和PLC控制程序,既满足不同形状规格、牌号和用途的ABS塑料制件的电镀生产需求,又为工艺人员提供易于操作、维护和管理的应用功能。实际调试表明,所设计的系统能按照电镀工艺设定输出控制信号、反馈生产数据,实现了对电镀生产流程和工艺条件的高效监控。