浅谈高炉喷吹煤粉

本文介绍了高炉喷吹煤粉的重要意义，增加喷煤量的相关技术和山东省炼铁喷煤概况。     

鞍钢高炉喷吹煤粉技术的进步

鞍钢３号高炉在１９９５年８月２１日￣１１月２０日连续９２天实现了在低富氧条件下２０３ｋｇ／ｔ铁的高喷煤比氧煤强化试验任务。冶金部组织的鉴定认为：该试验成果已达国际先进水平。     

高炉喷吹煤粉性能研究

提高高炉喷煤量对于降低炼铁焦比和成本有着重要影响。选择安钢高炉喷吹用煤煤源进行了可磨性、燃烧性实验。对安钢喷吹煤粉的物理特性以及煤粉粒度、富氧率、风温对燃烧率的影响进行了分析研究。     

吴厂高炉大量喷吹煤粉操作

在吴厂，高炉连续以高利用系数运行，同时，也获得了较高的喷煤比。在提高喷煤比的过程中，对于因煤焦转换比降低而引起的透气性恶化和燃烧比升高，采取了控制布料、富氧等一些对应措施。因此，１号高炉的喷煤比达到１２０ｋｇ／ｔ铁，２号高炉达到１５０ｋｇ／ｔ铁。     

高炉富氧鼓风煤粉喷吹时的热平衡和物料平衡

西方介绍了高炉富氧鼓风喷风吹煤粉时的热平衡和物料平衡的数学模型。集中讨论了改进现有高炉操作的可能性，如提高利用系数，降低焦比，提高高炉炉顶煤气的发热值等。并对几种不同的操作进行了分析和比较。     

扩大高炉喷吹煤粉是当务之急和战略研究方向

本文强调指出扩大高炉喷吹煤粉是战略问题,符合钢铁工业发展的长远规划。在当前能源紧张的悄况下必须进一步挖掘高炉喷煤的潜力,扩大喷煤能力,积极发展喷吹烟煤和改进喷煤工艺,同时开发氧-煤炼铁新技术。     

高炉大量喷吹煤粉的探讨

通过煤粉燃烧研究成果和喷煤实践的分析得出如下初步认识：煤粉在高炉风口区燃烧过程与一般工业炉不同，因风速高，煤粉停留时间短，煤粉在风口前端很难达到较高燃烧率；氧煤枪对延长煤粉停留时间的作用有限，据国内外多数大喷煤量高炉的实践，２００ｋｇ／ｔ以下喷煤量不一定要使用氧煤枪，风口未燃煤粉并不可怕，因其气化率比焦炭高若干倍，能优于焦炭参加还原反应，有利于改善矿石高温性能，减少焦炭粉化和高炉顺行，粒煤具有节约     

鞍钢高炉合理喷吹煤粉实践

为降低炼铁成本,采用增加烟煤配比、控制煤粉粒度、降低煤粉灰质量分数、添加助燃剂等方法改善了喷煤效果。同时,以精料入炉为基础,改善焦炭质量为关键,采取中心加焦、适度开放边缘等操作改善料柱透气性,控制适宜炉温,提高顶压。结合高风温、富氧等技术优化高炉操作,在保持较高置换比条件下,最终达到合理喷吹煤粉降低焦比和燃料比的效果。     

新疆八钢高炉喷吹烟煤实践

新疆八钢高炉喷煤投产后的最初一年多时间里，喷煤一直不太正常，煤比徘徊在４０￣５０ｋｇ／ｔ，针对生产中存在的问题，１９９６年对喷煤系统进行了技术改造，并采用烟煤与无烟煤混合喷吹，强化富氧喷煤高炉操作和加强喷煤的管理等措施，使煤比逐步提高，最高月平均煤比达到９６．８ｋｇ／ｔ。     

高炉喷吹煤粉的经验

本文介绍顿涅茨克钢铁厂高炉喷吹煤粉的经验。1968～1978年已向高炉炉缸喷吹了65万多吨煤粉,每吨生铁随天然气喷吹60～80kg 煤粉,加上其它工艺措施和补偿措施,可使焦比降低132kg/t 铁.     

鞍钢高炉富氧喷吹烟煤优化试验研究

鞍钢２号高炉经一年多富氧喷吹烟煤优化冶炼试验，提出了原燃料质量，优化喷煤工艺，设备，喷煤品种和操作手段，取得显著效果。高炉连续半年以上富氧２４．７１％，１００％喷吹烟煤１６１ｋｇ／ｔ，煤焦转换比０．８８。掌握了富氧喷吹烟煤的冶炼特征和操作规律，并转入大工业生产。     

高炉氧煤喷吹供氧及安全控制技术研究

分析了高炉采用氧煤枪进行富氧喷吹煤粉对高炉炉前供氧与安全控制的要求。对总管供氧和支管供氧及其相适应的安全控制系统作了分析对比。研究开发了高炉炉前供氧及安全控制综合系统。     

高炉富氧喷吹洗精煤试验研究

总结了富氧喷吹洗精煤的试验研究，分析了冶炼效果及取得的经济效益。