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亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
采用端羧基亚胺中间体对环氧树脂进行改性,用芳香胺做固化剂,制备了亚胺改性环氧树脂胶黏剂.研究了端羧基亚胺中间体的种类及用量、固化剂种类及用量、固化条件等因素对胶黏剂性能的影响.结果表明,采用分子中含有砜基的亚胺中间体对环氧进行改性、用DDS做固化剂制得的胶黏剂的性能最好.亚胺中间体用量为60phr~70phr、固化剂用量控制在固化剂活泼-H/环氧基为0.6~0.7时,胶黏剂的综合性能较好.适合该胶黏剂的固化条件为200℃/2h 220℃/4h. 相似文献
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湖南巴陵石化公司开发成功中温固化单组分环氧树脂胶,其突出优点为使用寿命长及综合性能优异,被专家誉为新颖的环氧树脂结构胶黏剂。在电子、半导体、影视器材等自动化流水线作业中更实用,且能广泛用于绝缘材料、管棒材料玻璃纤维增强贮罐、安全帽及专用防护器材(运动、警务、军事)和印刷电路版等多种领域内。专家认为该胶的技术开发新颖性强,且有创造性。国家质监检验机构测试及多家实用单位用后证明,该种胶质量优异,市场前景好。中温固化单组分环氧树脂胶开发成功@王沛喜 相似文献
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介绍了一种新型快速固化环氧胶黏剂的研制过程及其性能。选用不同固化剂和增韧剂,以及通过调整固化剂和增韧剂的添加量,对胶黏剂配方进行了优选。在固化工艺方面,研究了固化剂含量和固化温度对于凝胶时间的影响。当增韧剂Q含量在15—20份(质量)时,固化剂在21—24份(质量)时,胶黏剂的剪切强度和剥离强度最佳。结果表明,所研制的胶黏剂具有良好的耐湿热老化和耐介质性能,该胶黏剂同时具有胶接强度高和固化工艺方便的优点。 相似文献
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从解决潜伏性中温固化和耐碱性问题入手,合成了新型促进剂,并选用具有耐碱化学结构的主体材料成分,配制出性能优良的单组分糊状胶黏剂并研究了其耐碱性、固化工艺、黏度变化和贮存期。采用双酚A环氧为主体树脂,以合成的韧性环氧进行增韧,以超细双氰胺为固化剂,以合成的混合胺的脲类衍生物为潜伏性固化促进剂,以气相SiO2调节触变性,制备出的单组分中温固化环氧胶黏剂具有良好粘接性能和稳定的分散性,其室温剪切强度(铝/铝)达28MPa,90℃剪切强度25MPa,用于橡胶粘接达到橡胶破坏。该胶体现出良好的耐碱性、耐湿热老化性能和较长的贮存期(室温一个月以上)。 相似文献
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制备了由端羧基液体丁腈橡胶(cTBN)增韧环氧树脂(ER)于室温下固化的双组分胶黏剂。研究了CTBN与ER配比、甲组分处理温度及其保温时间对胶黏剂剪切强度的影响并用扫描电子显微镜(SEM)观察了其微观形态。实验结果表明CTBN:ER=8:1、甲组分于200℃下反应2.5h时,胶黏剂剪切强度可以达到25.34MPa,耐介质性能良好。同时SEM测试结果表明端羧基液体丁腈橡胶对ER增韧作用明显,为提高环氧树脂的粘接性和韧性提供了技术依据。 相似文献
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聚酰亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
环氧树脂和聚酰亚胺的性能具有一定的互补性,用聚酰亚胺对环氧树脂进行改性可以综合两者的优点,得到具有良好机械性能和粘结强度的耐高温环氧胶黏剂。用聚酰亚胺中间体聚酰胺酸(PAA)对环氧树脂(EP)进行改性,加入一定量的端羧基丁腈橡胶(CTBN),用4,4’-二氨基二苯砜(DDS)做固化剂,先在一定温度下进行预反应,然后在一定的工艺条件下固化,通过调节不同的配比,得到具有较高耐热性的环氧树脂胶黏剂。具体研究了PAA用量、DDS用量、CTBN用量对胶黏剂力学性能的影响,筛选较好的配方。采用热重分析仪(TG)和差热扫描量热仪(DSC)等研究胶黏剂的耐热性能,并利用傅立叶变换红外光谱(FTIR)对各树脂进行结构表征,采用扫描电镜(SEM)对固化后胶黏剂的断面形貌进行了分析。 相似文献
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以正硅酸乙酯(TEOS)为无机前驱体,γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为偶联剂,HCl为催化剂,采用溶胶-凝胶(Sol-Gel)法制得了硅溶胶,并以此硅溶胶对自制的紫外光固化环氧丙烯酸酯(EA)胶黏剂进行改性。通过傅立叶红外光谱(FT-IR)表征了EA的结构,通过热分析以及力学性能测试表征了此复合胶黏剂的热性能以及力学性能。结果表明:硅溶胶的加入显著地提高了环氧丙烯酸酯胶黏剂的耐高低温性能以及热稳定性,当硅溶胶的固体质量为体系总质量的40%时,复合胶黏剂在-196℃、室温、100℃的拉伸剪切强度分别提高了600%、320%、400%;热分解温度提高了50℃。 相似文献
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用液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)对氰酸酯树脂(CE)进行了增韧改性,通过树脂体系的凝胶时间曲线和DSC曲线确定了体系的固化工艺,并制备了玻璃纤维(GF)增强复合材料。CTBN改性后的CE树脂及复合材料具有良好的力学性能,其中固化树脂的弯曲强度和冲击强度分别提高了34.6%和48%,复合材料的弯曲强度和冲击强度分别提高了11.4%和21.3%,这来源于CTBN对氰酸酯树脂的增韧作用及与GF良好的粘接性能。 相似文献
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采用异丙基黄原酸钠SIP、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸PX的复合促进剂体系(用量分别为1.5phhr和0.5phhr)可使天然橡胶/顺丁橡胶并用胶(并用比为70∶30)在90℃~95℃内快速硫化,硫化特性符合缓冲胶工艺的要求,但其性能与HG/T 4124-2009《预硫化缓冲胶》存在一定的差距。 相似文献
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以自制改性环氧树脂和改性胺类固化剂制备了双组份的室温固化柔性环氧胶黏剂。研究了固化剂种类、用量以及促进剂对胶黏剂粘接和力学性能的影响。还对该胶的固化行为进行了DSC分析,并采用FT-IR对固化过程中体系的官能团变化做了监测。结果表明:胶黏剂起始固化温度在70℃左右,体系中的氨基和环氧基对应的特征峰随着固化反应的进行有明显的减少,并最终消失;在室温下固化7d可获得优异的粘接和力学性能,常温剪切强度为30.5MPa,剥离强度为9.2k N/m,断裂伸长率为97%。 相似文献