微机监控高温高压染色机系统

本文对6台间歇式高温高压染色机用微型计算机行进在线实时数据采集、处理和控制的系统进行了论述。系统并设有手控系统,对人工干预能及时作出反应和记录,可有效地制止操作自由化情况的发生。系统还强化了安全措施,确保了安全生产和促进了企业的生产管理。应用后,增产8%。     

高温高压染色机控制系统

本文介绍高温高压染色机控制系统的结构、软件设计和特点，它是具有温度和压力控制一体化的监控装置，能够确保生产安全和产品质量，节能效果明显，推进了染色生产自动化。     

大规模换热站微机控制系统

针对大规模换热站供热系统规模较大，以及高、低层系统混杂的特点，提出了切合实际的采暖供水温度控制和设备安全保护方案。在较少的投资下，实现了随着环境温度的变化，及时自动调整供水温度的功能，在异常情况下，对各种供热设备做到连锁保护。在保证用户供热指标、提高供热质量的前提下，最大限度的节约了能源。     

曲池温度微机控制系统

本文介绍了在造行业中解决关键性制曲工艺的温度控制问题，重点介绍了控制系统的控制方法，硬件组成和软件设计思想。     

微电脑控制高温高压染色机

目前染色工艺中普遍采用常规仪表控制高温高压染色机,但是由于常规仪表控温水平不高,不能保持最佳染色质量,有时还因高温高压染锅内温度、压力骤增,系统失控发生喷顶等事故.为此,我们设计了微机控制高温高压染色机.该系统由一台BCM-81单板机作主机,并配有ADC和DAC、驱动及报警电路等,具有检测、报警、显示、控制等功能.在采用误差自动修正、数字滤波等软件技术后,提高了系统的精度、抗干扰能力和可靠性.系统输入信号取自温度传感器和压力传感器.染锅内的温度和压力经变换、放大后,得     

微机控制系统中热电偶的冷端温度补偿

热电偶的冷端温度补偿对提高测量精度很重要，介绍了利用微机实现冷端温度补偿的方法。     

单片机在现代化挤出机多路温控中的应用

介绍应用系统的硬件组成和工作原理、控制算法，检测电路及软件设计。     

台达工控产品在包装机控制系统中的应用

本文针对目前包装行业中广泛使用的连续式包装机系统的缺点，例如包装参数修改困难、模具维修不方便、包装成功率较低等，介绍了一种采用台达工控产品实现的间歇式自动包装机的机电控制系统。该系统实现了可手工修改包装长度和切割打包数目，可自动进行纠偏，并使用触摸屏取代传统的机械按键，使整个包装系统的控制更精确，其外观也更漂亮。     

用单片机实现双螺杆挤出机内温度的实时控制

文章介绍了以８０３１单片机作核心控制部件的双螺杆挤出机内温度实时控制系统，并详细介绍了该系统的软硬件实施手段及系统特点。     

电火花线切割机床的微机控制系统

本文介绍了电火花线切割机床的微机控制系统的设计与实现;着重介绍了双坐标联动原理及其在锥度控制和间隙补偿中的应用;提出了几种保护钼丝的措施.     

基于LabVIEW的单片机温度测控系统设计

利用LabVIEW开发环境设计PC上位机的监控界面，上位机通过串行口与89C51单片机通信，从而实现对过程参数的测量和控制。该测控系统设计简单，简化了系统硬件结构，并且易于修改，具有很好的可扩展性。     

PLC在高温筒子染色机控制中的应用

本文利用时间控制原理，用可编程控制器控制高温筒子染色机的生产过程     

计算机高精度控温系统的研究与开发

本文介绍了用微型计算机控制适用于温度≤1650℃以下的高、中、低发热元件的各种温度电炉的高精度控制系统。该系统在各种高温实验室、物理检验,热处理,陶瓷等行业中使用证明;其是一种控温准确(精度≤±1℃),性能稳定,操作方便,适应性强的高精度温度控制系统;且降低能耗和延长炉体使用寿命都具有重要的意义。因此,该系统具有广泛的推广价值。     

多智能体的车间染缸集群监控系统

针对染色车间染缸集群集中监控的问题,通过现场工业总线技术和以太网技术,建立了染缸过程控制、数据通信和集中临控三位一体的系统构架,并提出了一种多智能体的染缸集群监控方法.该方法实现了染缸集群的生产计划、作业任务、生产过程、染色工艺温度、染缸能源消耗等的实时监控.某大型印染车间的染缸集群监控系统应用结果表明,该系统取得了满意的实际效果.     

温度信号采集处理及控制系统设计

以８０Ｃ－１９６ＫＣ为核心,为某冷冻干燥生产过程设计一套温度采集及温度控制系统。重点介绍了系统软硬件设计思想和串行Ａ／Ｄ转换芯片ＴＬＣ１５４３的使用。     

注塑机温度控制系统中单片机抗干扰技术的研究

单片机在工作条件特别恶劣的场合,必须考虑干扰对输入输出通道的影响。采取正确的抗干扰措施,已成为控制系统能否正常工作的非常重要的因素。该文以注塑机温控系统单片机为例,根据产生干扰的不同原因,分别从软硬件方面着手,对输入输出通道实施了抗干扰措施,对于保障设计正确的控制系统能正常工作,具有较大的现实意义。