超临界CO2萃取花椒油的工艺研究

本文研究了超临界CO2萃取花椒油的工艺，探讨了萃取压力、温度、时间对萃取率的影响。通过正交试验得到最佳萃取工艺条件为：萃取压力20MPa、萃取温度46℃、萃取时间6h。     

鄂西茶籽油的超临界CO_2萃取研究

研究了超临界CO2萃取鄂西茶籽油的最佳工艺参数以及出油率与萃取压力、温度和时间的关系。正交实验结果显示,萃取压力35MPa,温度45℃,时间2.5h为最佳工艺参数。影响萃取产率的因素依次为压力、时间、温度。单因素实验表明,萃取压力和温度升高,萃取率增加。     

超临界CO2萃取香草兰的工艺研究和成分分析

进行超临界CO2萃取香草兰豆荚的工艺研究，探索萃取压力和温度，分离压力和温度以及萃取时间与萃取率之间的关系。确定出最佳的工艺条件为：萃取压为35MPa，萃取温度45℃，分离（Ⅰ）压力16MPa，分离（Ⅰ）温度40℃，分离（Ⅱ）压力6MPa，分离（Ⅱ）温度40℃，萃取时间150min。用GC／MS分析萃取物的化学成分，鉴定出27种化合物，其中香素的相对含量最高，为26．06％。     

超临界CO2萃取花椒籽油的工艺研究

采用超临界CO2萃取技术提取花椒籽油。研究了萃取压力、温度、时间对提取率的影响。通过单因素试验和正交试验，确定最佳工艺条件为：压力25MPa，萃取温度50℃，萃取时间120rain。     

超临界流体萃取葡萄皮精油的最佳工艺研究

针对葡萄皮综合利用问题,研究了温度、压力、时间对超临界流体萃取葡萄皮精油得率的影响,并进行了最佳工艺优化。结果表明,影响CO2流体萃取葡萄皮精油效率因素的主次作用为萃取时间>萃取温度>萃取压力,最佳工艺条件为萃取时间35min、萃取温度35℃、萃取压力30MPa。     

超临界CO2萃取海金沙中黄酮的研究

通过单因素和正交试验研究，对超临界CO2流体萃取海金沙黄酮类化合物的工艺进行了优化设计。试验结果表明，影响萃取得率的各因素大小顺序是：萃取温度〉萃取压力〉流体流量〉萃取时间；本试验确定最佳萃取试验工艺条件为：萃取温度45℃，萃取压力25MPa，流体流量3．0L／h，萃取时间3h。     

超临界CO_2萃取神香草精油的工艺研究

研究超临界CO_2萃取神香草精油的工艺,探讨萃取压力、温度、时间和CO_2流量对神香草精油得率的影响,正交试验确定最佳工艺条件,各因素对神香草精油得率影响程度是:萃取压力CO_2流量萃取温度萃取时间。优化的工艺条件为萃取压力12 MPa、温度40℃、CO_2流量20 L/h、萃取时间90 min,神香草精油得率为2.558%。     

超临界CO2流体萃取紫苏子油的研究

本文研究了超临界ＣＯ＿２流体从紫苏子中提取油品的工艺，探索了操作压力、温度、流量及时间对紫苏子油的萃取率的影响，研究结果表明：压力、温度是影响萃取能力的主要因素，流量主要影响萃取速度；确定了较佳的工艺参数。     

超临界CO2萃取大豆磷脂的工艺研究

研究了超临界ＣＯ２萃取大带头旨的工艺,探讨了萃取压力,萃取温度、萃取时间对萃取率的影响。通过正交试验得到优化工艺条件为：萃取压力３０ＭＰａ,萃取温度５０℃,萃取时间６ｈ。     

超临界流体萃取菊花油工艺

研究温度、压力、时间、CO2流量对超临界流体萃取菊花油得率的影响,并进行最佳工艺优化.结果表明,影响CO2流体萃取菊花油效率因素的主次作用为萃取时间>萃取温度>萃取压力>CO2流量,最佳工艺为:萃取压力30MPa、萃取温度45℃、CO2流量8 kg/h、萃取时间4 h,菊花油出油率为1.05%.     

葡萄籽油超临界流体萃取工艺

研究了温度、压力、时间、CO2体积流量对超临界流体萃取葡萄籽油得率的影响,并进行了最佳工艺优化.结果表明,影响CO2流体萃取葡萄皮精油效率因素的主次作用为萃取时间＞萃取压力＞萃取温度＞CO2体积流量,最佳工艺条件为萃取时间4 h、萃取温度45 ℃、CO2体积流量8 L/h、萃取压力30 MPa.葡萄籽油出油率为14.8%.     

响应面法优化超临界CO2萃取红树莓籽精油的工艺

研究了萃取温度、萃取压力、萃取时间等因素对红树莓籽精油萃取率的影响,以提取率为主要标准,采用响应面法对超临界CO_2萃取红树莓籽精油的工艺进行优化,确定最佳工艺条件为萃取温度45℃、萃取压力30 MPa、萃取时间60 min。     

超临界CO2流体萃取技术提取红花籽油的研究

通过超临界CO2流体萃取红花籽油的试验，研究了物料的粉碎度、萃取压力、萃取温度、萃取时间对红花籽油萃取效果的影响。结果表明，超临界CO2流体萃取红花籽油的最佳工艺条件为粉碎度30目、萃取压强30MPa、萃取温度40℃、萃取时间2h。     

芦笋中活性物质提取技术参数及组分鉴定的研究

本文利用SFE-CO2(超临界CO2)萃取芦笋中的活性物质，探讨了萃取压力、温度、时间等对萃取率的影响。通过正交试验确定最佳萃取工艺条件为：萃取压力30MPa，萃取温度75℃，萃取时间1h。并对提取物进行了HPLC、MS分析。结果显示：分离物中以类黄酮物质(芦丁)为主。     

超临界CO_2萃取茶籽油初步研究

初步研究应用超临界CO２流体萃取茶籽油的工艺，探索在不同时间、压力、温度条件下对茶籽油提取率影响，结果表明，当萃取时间 l．5小时，压力 35MPa，温度55℃，水分3％左右，即可获得90％以上提取率，且用此法萃取茶籽油纯度较高。     

基于均匀设计的花生油亚/超临界CO2等压连续萃取分离工艺研究

采用均匀设计实验，研究了流量、压力、时间、分离温度四个变量在CO2等压连续亚临界态萃取超临界态分离工艺中对花生油萃分率的影响，通过回归拟合，确定了最佳工艺条件：流量100 L/h，压力22 MPa，分离温度65 ℃，时间220 min，萃取温度30 ℃（定值），此工艺条件下花生油预测萃分率为26.02 %，实际平均萃分率为35.02 %。通过与传统花生萃取工艺对比，表明花生油亚/超临界CO2等压连续萃取分离工艺具有广阔发展前景以及进步空间。     

超临界CO2萃取番茄红素工艺条件的研究

以番茄粉为原料，利用超临界CO2流体萃取技术对番茄红素的提取工艺进行了研究。探讨了萃取压力、萃取温度、萃取时间及夹带剂对番茄红素萃取率的影响，应用高效液相色谱仪对萃取特进行分析检测。采用二次回归正交旋转组合设计，通过计算机分析得出最佳工艺参数为：萃取压力38MPa、萃取温度61℃、夹带剂添加64mL大豆色拉油、萃取时间120min，番茄红素的萃取率为1．18mg/100g.     

超临界流体萃取芦荟苷的研究

研究了带夹带剂的超临界流体萃取芦荟中芦荟苷的工艺,讨论了萃取条件(温度和压力)、萃取时间等对芦荟苷萃取率的影响。通过正交试验对萃取釜条件(夹带剂用量、萃取温度和压力)进行了优化。结果表明,分离釜的温度和压力、CO2流量等对萃取效率影响较小;最佳工艺条件为:静萃取时间为40 min,动萃取时间为30 min,以乙醇作夹带剂、乙醇用量250 mL/100g芦荟、萃取温度30℃、萃取压力25 MPa。在此条件下萃取量达1.78%。     

CO2超临界萃取山素油树脂的工艺

采用CO2超临界流体萃取技术从山奈中分离出山奈油树脂，研究了在超临界状态下，萃取压力、CO2泵频率、萃取温度、萃取时间等因素对山奈油树脂萃取率的影响，确定最佳工艺参数为：萃取压力20MPa，CO2频率10赫兹，革取温度50℃，时间1．5小时，萃取率10.71％。     

超临界CO2流体萃取荷叶总生物碱工艺研究

采用超临界CO2流体萃取技术研究荷叶总生物碱的提取工艺条件.以萃取温度、萃取压力、夹带剂流速、萃取时间为工艺参数,通过单因素试验和正交试验相结合的方法,确定超临界CO2流体萃取荷叶总生物碱的最佳工艺,即:萃取温度55℃,萃取压力20MPa,夹带剂流速0.2 mL/min,萃取时间2h.各因素影响荷叶总生物碱得率的次序为:萃取温度＞萃取时间＞萃取压力＞夹带剂流速.最佳工艺验证试验的荷叶总生物碱得率为318.45μg/g.