新型的高效紧凑型齿轮组合加工机床

世界知名的齿轮加工解决方案提供者--意大利Samputensili公司最新推出的S150-400 CDM齿轮组合机床使滚齿与倒棱、去毛刺单元合为一体.     

从EMO2005看世界制齿装备的发展

1多种功能复合的制齿机床已开始流行 从制齿机床的发展历史来看，滚、插、剃、珩、磨、倒棱、倒角等齿部加工工序一般是各在不同设备上完成，在EMO2001 Hannover机床展上只有少数几家公司展示了复合型制齿机床，而此次展览会上展示的复合型制齿机床较多。主要有以下几种形式的功能复合：④滚齿、倒棱、磨齿；②粗滚齿、倒角、精滚齿；③插齿、倒棱、倒角；④剃齿、倒棱、倒角；⑤车削、滚齿、倒棱；⑥滚齿、车外圆、倒角；⑦滚齿、铣槽等，复合机床能在工件一次装夹下完成多道工序要求的齿部加工。     

而今迈步从头跃——重机六十年庆

重庆机床集团六十年的发展 重庆机床（集团）有限责任公司（以下简称重庆机床）始建于1940年,以1953年试制成功我国首台滚齿机为发端,重机人一直致力于制齿机床从传统到数控,从简易到多功能的成套技术自主开发与技术创新,创造了滚、插、剃、珩、磨、挤齿机、冷轧机、倒棱、倒角机等各犁齿轮机床及其齿轮检测仪器的无数个国内第一,     

齿轮倒棱刀的设计

用盘形齿轮倒棱刀对外圆柱齿轮端面齿形棱边进行倒棱具有倒棱型式多、加工齿轮质量稳定、加工效率高 (单件工时为 15秒 )、刀具寿命长、经济效益好等优点 ,是一种适用范围广、实用有效的齿轮倒棱工艺方法。　　1　齿轮倒棱加工原理用齿轮倒棱刀倒棱的加工机理为强制啮合冷挤压原理。如图 1所示 ,倒棱加工齿轮时 ,齿轮倒棱刀轴线与被加工齿轮轴线平行。根据平行轴齿轮啮合原理 ,利用由螺钉固定于刀体上并与被加工齿轮端面齿形近似的两片直齿 (或斜齿 )盘形倒棱刀片 ,分别与同一轮齿端面的两棱边进行单面啮合。倒棱刀强制带动齿轮啮合旋转 ,并…     

大型齿轮加工方法

图1所示为大型机械的传动齿轮,在重载中速场合下使用,齿轮参数：模数10,齿数82齿、外径840mm、厚度200mm。按常规加工方法,需要专用齿轮加工机床和刀具,常用中型滚齿机床,一般只能加工到模数8、直径不超过800mm的齿轮。     

天津第一机床总厂展出的齿轮加工机床

展位:W2-101天津第一机床总厂是我国齿轮加工机床主要制造企业之一,其主要产品包括插齿机、弧齿锥齿轮铣齿机、刨齿机、齿轮倒角倒棱机、磨齿机等齿轮加工机床系列产品,以及加工中心和精密传动装置等。在CCMT2006展会上将展出数控插齿机YK5115,数控弧齿锥齿轮铣齿机YKD2212、YKD2250A。YK5115型数控插齿机采用工作台固定、立柱径向进给的纵向布局形式,主要用于加工直齿圆柱齿轮,特别适用于小模数齿轮及各种形状的直齿非圆齿轮和平板形凸轮加工;选用螺旋导轨刀架可加工斜齿圆柱齿轮;采用特殊刀具可加工各种齿轮结合子和渐开线花键;选…     

简单实用的齿轮倒棱机

在齿轮加工中,齿轮如果不倒棱,滚齿及剃齿后,毛刺集中于齿端,很难修除,严重影响其运动精度及使用效果。本人参照齿轮倒棱机的原理,设计出简单实用的齿轮倒棱机,能从根本上解决齿端毛刺问题,使用效果很好,而投资仅需几千元,而且可以用现有旧设备进行改造。     

YX9332端面铣刀型高效齿轮倒角机的分析与应用

齿轮倒角机是用于变速箱滑移齿轮齿端倒圆角、倒尖角以及倒尖拱形角的齿轮加工机床,是汽车、拖拉机、机床齿轮的批量生产必不可缺的设备。 齿轮倒角机的类型有指状铣刀型和端面铣刀型。端面铣刀型属于新一代产品,它采用端面铣刀或碗形铣刀对内外齿轮端面倒角,其目的主要用于变速箱滑移齿轮,便于引导两齿轮进入相互啮合。齿轮倒角和倒棱的主要形式见图1。 图1 齿轮端面倒角形式 YX9332型为南京第二机床厂新近开发研制的新一代端面铣刀型高效齿轮倒角机,机床工件主轴按间断分度法分度,刀具主轴以插入式进给方式进行加工,工件主轴由分齿盘和定位齿精确定位,刀具主轴在水平面内相对工件主轴调整相交夹角,并沿被加工齿端面作轴向冲程运动,工件主轴每分度一个齿,刀具主轴往复冲程一次,完成切削过程。     

用优质高效数控机床装备中国制齿行业——重庆机床厂数控产品应用简介

中国齿轮机床的摇篮——重庆机床厂从20世纪50年代起,相继研制成功了中国第一台滚齿机、插齿机、剃齿机、珩齿机、齿轮倒角机和齿轮噪声检查机等齿轮加工机床,经过半个多世纪锲而不舍的追求,现已能生产各种规格的滚齿机、插齿机、剃齿机、珩齿机、成形磨齿机、齿轮倒棱机、齿轮倒角机、内齿挤齿机、渐开线花键冷轧机、齿轮噪声检查机等齿轮加工成套机床,其技术水平、产品质量和市场占有率一直居国内领先地位。1996年工厂通过ISO9001—1994质量体系认证。 在半个世纪技术积累的基础上,工厂瞄准国际先进水平,以市场为导向,为了向齿轮制造厂提供精良的装备,进行技术创新,不断开发新产品,研制数控高效制齿机床,始终走在国内制齿行业的最前面。目前工厂能     

精滚齿替代磨齿加工

滚齿加工是机床制造业必不可少的一道关键工序，我厂有95％以上的传动齿轮都由滚齿工序来完成，它具有切削效率高、加工精度高、制造成本低、计算精度要求高等特点，具有广泛的适用性。而磨齿加工精度高、制造成本高、加工周期长，因：此，齿轮制造能用滚齿工序达到标准精度要求的，绝不采用磨齿加工，所以以精滚齿代替磨齿加工具：有较好的经济性与适用性。