气浮—生物接触氧化工艺处理制革废水

采用加压混凝气浮——生物接触氧化工艺处理制革废水,小试与生产性装置运转均取得较好效果,BOD_5去除率在90％以上,COD_((?)r)去除率约为80％,对硫化物亦有很好的去除效果。     

应用脱色细菌处理染色废水

分离到5株对酸性红B2GL、酸性媒介棕RH、媒介蓝漂蓝B和媒介黄GG等染料具有脱色降解能力的细菌,经鉴定为转化单胞菌(Alteromonos)D_(32)、D_(33)、D_4,克雷伯氏菌(Klebsiella)D_8,以及产碱杆菌(Alcaligenes)D_(27)。应用这些细菌接种挂膜,在兼性厌氧,好氧氧化系统中处理人工配制的染色废水,处理效果良好。当水力负荷为2.4M~3/M~3·day、COD_(cr)负荷为0.96kg/M~3·day、BOD_5负荷为0.72kg/M~3·day时,COD_(cr)的平均去除率为80％,BOD_5的平均去除率为93％。停留时间为8～10小时,进水色度为400倍,经处理后出水色度为45倍左右,脱色率达85％以上。用本工艺处理含聚乙烯醇(PVA)的印染废水,经两个月运转结果表明,水力负荷为2.86M~3/M~3·day,COD_(cr)负荷为2.79kg/M~3·day,PVA负荷为0.642kg/M~3·day,COD_(cr)平均去除率为73％,PVA平均去除率为83％。进水平均色度为85倍时,出水色度低于30倍,达到国家规定的排放标准。     

慢速渗滤系统对氮磷净化效果的研究

两年实际运行表明,慢速渗滤系统对一沉进水中的TK-N、NH_4-N和T-P的总去除率达95％以上,对氧化塘进水中这三种组分的总去除率在80％以上。本系统对氮磷的处理效果优于二级生化处理,达到国外同类工艺水平。两种进水中NO_3-N浓度低于0.5毫克/升,而出水浓度增加,但大多数在10毫克/升以下,总均值<2毫克/升,远在我国饮用水NO_3-N标准(20毫克/升)以下。几种作物对氮磷有较高的吸收去除率。     

用烘箱加热法测定COD_(Mn)值可以提高BOD_5的测定效率

一、问题的提出 目前国内外普遍采用五日生化需氧量(BOD_5)作为水体有机物污染的指标.也是考察水质质量和水处理设备效率的重要参数. 实际测定BOD_5时,只有某些天然水中溶解氧接近饱和,BOD_5小于4毫克/升,可以直接测定;对于大部分污水和严重污染的天然水则要稀释后培养测定.稀释的目的是     

加压生物接触氧化法处理啤酒废水

本文探讨了啤酒废水处理的一种新工艺,即加压生物接触氧化法。实验结果表明,此法与普通接触氧化法相比,COD去除率可提高15％～25％,出水BOD平均为9.65毫克/升,水中溶解氧可提高3～5倍,而水力停留时间仅为普通接触氧化法的1/3～1/4。     

高效复合混凝剂处理浆粕造纸黑液试验

试验用的浆粕黑液为某木材厂浆粕造纸黑液和中段废水,日排放量为500吨和2500吨,故以1:5的比例混和作为试验原水。混和后原水pH为7.2,色度400倍,COD为9155毫克/升,BOD_5为3042毫克/升,SS为322毫克/升。我们对聚氯化铝、碱式氯化铝、聚硫酸铁、硫酸铝、硫酸亚铁、膨润土等几种常用的混凝剂处理浆粕造纸黑液进行比较,结果发现处理效果和处理成本均不理想。     

生化需氧量的测定

简介生化需氧量(简称BOD)是指在好气条件下微生物分解有机质的生化过程中所需要的溶解氧量。微生物分解有机物需要一定的时间且分解速度随温度而异。目前国内外均以20℃下,在有充分溶解氧存在时,1升水培养五天所需要的氧作为指标,简称BOD_5。在实际测定时,只有某些天然水中溶解氧接近饱和,BOD_5小于4毫克/升,可以直     

化学絮凝法处理制浆废水的研究

本试验较系统地研究了红、白松去皮废材硫酸盐法制浆,洗浆废水化学絮凝特征、工艺技术条件、絮凝效果以及化学污泥浓缩、脱水技术。实验室试验及中间扩大试验表明,洗浆废水化学絮凝处理,能有效地去除废水中有色物质(去除率约为80—90％)、细小纤维等悬浮物质(去除率为90％以上)以及耗氧物质(COD_(cr)去除率为50—70％)。处理过程中,絮凝剂添加量及废水pH值是主要控制参数。最适宜的添加量随废水污染负荷而异,可通过试验求得。对于COD_(cr)=700毫克/升洗浆废水,硫酸铝用量以300—400ppm为宜;处理前最好将pH值调节至6.0—7.0;反应时间及环境温度对絮凝效果亦有一定影响。反应时间由3分钟增加至18分钟,絮凝效果略有改善;温度由20℃降至2～3℃,对絮凝效果只有少量影响;化学污泥的浓缩、脱水问题是制浆废水絮凝处理的关键。研究表明,稀污泥采用国产(比如江苏丹阳、吉林辽源)非离子型聚丙烯酰胺(分子量为300—500万)改性产品,用量3—5ppm(对处理稀污泥计),能十分明显地改善污泥的沉降性能和过滤性能,其效果与日本三洋化成Sanfloc系列产品可比。絮凝处理药剂总费用约为0.08元/吨废水。化学污泥的处理及回收,正在进行研究。     

两级串联厌氧污泥床处理糖蜜酒精废液的研究

糖蜜酒精废液是一种高浓度有机废水,BOD_5高达几万毫克/升,若采用好氧生物转化手段,耗费能量颇多,运转费用大,而采用厌氧生物处理工艺进行处理,则能耗少,运转费用小,且可将废水中的有机物转化为甲烷予以回收利用。前一时期我们对厦门酿酒厂糖蜜酒精废液     

CaO2氧化—生物接触氧化法处理阳离子染料染色废水的研究

本文对CaO_2氧化——生物接触氧化法处理阳离子桃红FG和艳蓝RL废水进行了研究。试验结果表明,CaO_2氧化的速度和效果与废水的pH值和亚铁离子投加量有关。本实验中,最佳pH范围为2～3,[Fe~(2+)]/[CaO_2]宜在1/10以上,生物接触氧化时间为3小时。COD_(er)去除率达55％,色度去除率高于93％。     

谈谈测定微量氰化物的新方法

氰化物为剧毒物质,水体中含氰化物(以CN~-计)达0.01毫克/升时,即不宜作为公共给水源;含0.03毫克/升时,鱼类就要中毒;含0.3毫克/升时。水体中的生物就     

活性炭厌氧流化床反应器处理高浓度含酚废水

活性炭厌氧流化床反应器处理高浓度含酚废水连续试验的结果表明,本反应器能充分地发挥活性炭对酚的吸附性能和微生物对酚的降解能力,为生物厌氧发酵过程创造良好的基础和环境条件。在这两方面的综合作用下,先用活性炭把酚吸附,再经微生物作用转化为甲烷。甲烷的实际产率与理论产率基本一致,进出CODcr物料达到平衡,有机基质得到较好的降解,去除率高达94％以上,发酵效率相当高。含酚量从952毫克/升降到0.5毫克/升以下。连续运行384天,无需排泥,活性炭保持较强活性。回收的甲烷气有一定经济价值。     

高浓度马拉硫磷农药生产废水的处理

COD浓密为15.3×10~4毫克/升、总磷为29.5克/升的马拉硫磷农药生产排放废水中,直接加入硫酸铜使成为铜络合物沉淀,出水COD可降至2.8×10~4～3.6×l0~4毫克/升,去除率达81%～76%;总磷可降至5.7～10.3克/升,去除率达80%～65%.废水中残留铜为3.5～18毫克/升.回收有机磷乳液每升为70～75毫升.铜络合物采用2MH_2SO_4和HNO_3溶解,使其成为硫酸铜,后者与有机磷乳液分离后循环使用.每次循环只消耗1～2克/升硫酸铜.也可采用硫化物中的废H_2SO_4(约有5M)加硝酸处理铜络合物沉淀.     

混凝沉淀法预处理丝绸砂洗废水

选择BT高效复合混凝剂和PAM对丝绸砂洗废水进行预处理,COD_(cr)和色度的去除率分别可达90％和95％以上。结合接触氧化法作深度处理,出水COD_(cr)可达到150mg/l以下,基本无色透明。     

AFB-SBR工艺处理蓝皮制革工业废水

采用厌氧流化床(AFB)-序批式反应器(SBR)工艺处理蓝皮制革工业废水。分别考察了水力停留时间(HRT)、容积负荷对厌氧流化床以及曝气时间、污泥浓度、溶解氧浓度对SBR反应器处理效果的影响。试验结果表明,AFB将实验废水的BOD_5/COD(B/C)值由0.19～0.26提高至0.35～0.42,有效提高了其可生化性;在进水COD浓度为1 700～1 890 mg/L、HRT为1 d、容积负荷为1.792 kg COD/(m~3·d)时,COD去除率达65.2%～68.5%,且具有良好的抗冲击负荷能力。SBR在进水COD浓度为628～712 mg/L、污泥浓度为2.9 g/L、曝气时间为10 h、溶解氧浓度为2 mg/L工况下,COD去除率达87.6%,NH_3-N去除率达93.6%,处理后出水水质符合污水综合排放标准(GB 8978-1996)中的一级标准要求。     

电渗析法废水除氟研究

昆明冶炼厂是生产铅的工厂。含氟废水主要来源于电解车间和烟巷水。在排出的废水中有重金属离子;Pb 6～8毫克/升,As 0.5～1.5毫克/升,F~- 10～40毫克/升,Ca 80～90毫克/升,Mg10～20毫克/升,Cu 3～7毫克/升,Cl~- 280毫克/升,SO_4~(2-) 240毫克/升,其它Sn、Sb、Bi均属微量。废水经昆冶污水站以混凝法(石灰—碱式氯化铝)处理后能除去砷、     

深井曝气工艺处理高浓度制药废水

本废水治理工程是采用深井曝气法作为第一段、组合填料接触氧化法作为第二段的工艺流程处理高浓度抗生素制药废水。6个月的生产运转情况表明,在深井曝气装置污泥负荷3.84kg COD_(Cr)/kg MLSS·d,接触氧化池容积负荷1.33kg COD_(Cr)/m~3·d的条件下,此工艺流程取得了良好的COD_(Cr)去除效率,废水处理成本为0.35元/kg去除COD_(Cr)。文章还对治理工程的工艺设计作了详细介绍。     

超滤膜与后置砂滤池净水效果对比

将"混凝沉淀-前置砂滤池-升流式生物活性炭滤池"工艺出水分别进入后砂滤池与超滤膜组件,比较两者对水中的浊度、COD_(Mn)、氨氮、颗粒数及微型生物的去除效果。结果表明:超滤膜平均去浊率为31.57%,去浊优势不是很明显,但明显高于后砂滤池去浊率;对于COD_(Mn)的去除,后砂滤池的平均去除率为6.80%,优于超滤膜;后砂滤池对氨氮的去除率达到50.08%,相比超滤膜优势很明显;超滤膜出水颗粒数相对较平稳,且能有效保证饮用水生物安全性。后砂滤池的微絮凝作用,可使其出水浊度、COD_(Mn)及微型生物数量均有所降低,但其对微型生物的去除效果与超滤膜相比仍有不足。     

四级三相式生物流化床分段进水工艺脱氮效能

对四级三相式生物流化床分段进水工艺脱氮效能进行了研究。通过改变进水C/N比、水力停留时间(HRT)和污泥回流比,考察了系统的脱氮效能,并与流化床A/O工艺脱氮效能进行对比。出水氨氮均小于1 mg/L,去除率保持在97%以上,TN去除率最高可达90%,出水水质均能够保证达标。在相同水质和运行条件下,将四级三相式生物流化床分段进水工艺与流化床A/O工艺进行对比,前者从脱氮效能和节约能源方面均表现出较强的优势。四级三相式生物流化床分段进水工艺无需外加碳源和内回流系统,是一种低碳节能的污水脱氮新工艺。     

生物炭携载纳米零价铁对溶液中Cr(Ⅵ)的去除

利用液相还原法,使生物炭携载纳米零价铁,可以有效解决纳米零价铁在水处理应用中自身团聚问题,从而提高Cr(Ⅵ)的去除效率。研究发现:在添加相同剂量纳米的条件下,当炭铁质量比为5∶1时,生物炭携载纳米零价铁对溶液中Cr(Ⅵ)的去除率可达到96.8%,比纯纳米零价铁去除Cr(Ⅵ)的效率高35.9%;TEM和BET分析表明,生物炭携载纳米零价铁比纯纳米零价铁有更好的分散性和更高的比表面积,这是其去除Cr(Ⅵ)效果更好的主要原因;当溶液中Cr(Ⅵ)的反应初始浓度从25 mg/L提升至125 mg/L时,表观速率常数kobs从0.104 1 min~(-1)降低至0.023 5 min~(-1),说明反应速率随着Cr(Ⅵ)初始浓度的增大而降低;当反应溶液初始p H在4.5~8.5之间时,携载纳米零价铁的生物炭对溶液中Cr(Ⅵ)的去除率均达到92.1%以上,表明生物炭携载纳米零价铁具有较广的p H适应范围,且对Cr(Ⅵ)具有较好的去除效果。