数控车床传动系统改造分析及实验简

基于深孔麻花钻使用范围不断扩大,但能够夹持深孔麻花钻的专用钻床种类不足的问题,将1台数控车床改造成能够夹持不同直径深孔麻花钻的深孔钻床,最终通过在该深孔钻床上加工出来的工件满足厂家相应要求,证明本次改造是行之有效的.     

CJK630型数控车床传动系统的改进设计

介绍了近几年来从事机床数控化改造和设计中遇到的实际问题及其解决方法,重点阐述了ＣＪＫ０６３０型数控车床系统和进给系统的改进设计。     

CJK0630 型数控车床传动系统的改进设计

介绍了近几年来从事机床数控化改造和设计中遇到的实际问题及其解决方法,重点阐述了ＣＪＫ０６３０型数控车床系统和进给运动系统的改进设计。     

数控车床主轴传动系统的动力学优化设计

建立了某数控车床主轴传动系统的有限元动力学模型,对主轴传动系统进行有限元分析;根据有限元分析结果,对主轴跨距变化对主轴动态性能的影响进行了动态分析,得到了主轴的最优跨距。     

数控车床的机械结构分析

介绍了数控机床的技术特点，分析了数控车床的组成结构，并阐述了每种结构的特点。     

数控车床液压卡盘的改造

针对具有普通液压卡盘的数控车床在加工时,需将液压阀体手工调头、两次装夹才能完成加工的问题,提出将其改造为可自动控制的液压分度卡盘。本文介绍了分度卡盘液压系统的结构、特点,从夹紧、松开回路和分度回路两方面阐述了工作原理及其主要液压元件的作用。经生产实践证明,效果良好,经济效益可观。     

对NE—40E数控车床的改造

对车床数控系统的改造做了介绍,并给出了详细的电气原理图,该电气原理在数控车床中具有普遍的实用性,想信读者可以从中受益。     

经济型数控车床的方案选择与改造

车床是工厂里最基本的加工设备。普通车床在整个机床的构成中占比例最大,金属切除量最多,工人的劳动强度也最大。随着微电子技术的发展,利用微电子技术改造普通车床,把先进的数控技术改装到普通车床上,使之成为机电一体化的新型设备——经济型数控车床。改造后的新型设备可获得较好的经济效益,提     

全功能数控系统选型和数控车床电气改造

1.原CKJ—7812数控车床存在的问题 CKJ—7812是长城机床厂80年代末期产品,系双坐标连续控制的半闭环数控车床。设备所选用的BS03A数控系统是国内开发的第一代全功能数控系统。由于当时国内的电子元器件尚不过关,加上系统     

数控车床进给伺服驱动系统选型与改造

某中职学校一台CK-6140数控车床伺服系统电气元器件开始老化、性能变差、控制技术已经落后,经常出现死机等故障,从而造成加工工件报废.因此,对该车床伺服系统进行改造升级,以还原车床功能,满足工件加工要求.     

C41—400空气锤传动系统的改造

C41-400空气锤是一种常用的锻压设备,在中等规模的锻造车间里,它与C41-750和C41-150空气锤配套,形成系列的锤锻生产能力,在乡镇企业的小型锻工车间里,它往往就是最主要锻压设备。我们在调研中发现,     

新型液力机械复合传动系统及实验分析

针对传统液力变矩器效率不够高的问题,设计了一种液力机械复合传动系统。通过简要地介绍传统液力变矩器的基本结构及原理,指出了传统液力变矩器传递效率低下的不足。为解决这个问题,提供了一种复合传动系统,它在传统液力变矩器的基础上加装了一个机械装置,使整个系统在功率分流的状态下,液力机械能同时传递功率,而液力变矩器能始终工作于高效点。最后,对比由样机实验得到的效率与传统装置效率的差异,说明此传动系统对效率提升的切实可行性,为该效率提升装置投入生产提供了依据。     

旧机床改造成气缸套内外圆数控车床

气缸套是柴油机中一个重要零件,形状复杂、精度要求高。目前世界上一般均采用数控机床加工气缸套,以确保质量、减少工艺装备、提高生产率、并适应多品种小批量化生产。80年代,我厂与日本石川岛播磨重工业株式会社合作,用两台报废车床改造成气缸套内外圆数控车床。改造内容一是同时加工气缸套的内孔和外圆;二是机床的数控化。改造中,采用日本JIS等有关标准,改造完成后通过部级鉴定,使用至今,情况正常。 一、基本结构与主要技术指标 1.基本结构 利用 C 61125型车床的床身、主轴箱、尾架和 C 61100型车床的床身。电气部分全部重新设计。如图1…     

基于PC机的经济型数控车床的改造

１系统的构成随着数控机床在我国的普及,二维经济型数控车床应用日趋广泛,这些机床一般采用单片机作为核心,其缺点是：各厂家的数控系统在软、硬件上互不兼容,没有统一的技术标准,使用户在维修、改造及换改时需要更换太多的部件,十分困难;其次,在数控系统中缺乏标...     

可车方的经济型数控车床

对经济型数控车床进行改进设计,利用齿轮传动和电磁离合器控制,可使其具有车方形截面的功能,从而可提高六方等零件的加工效率和表面加工质量。     

空心抽油杆螺纹加工数控车床的改造

将经济型数控机床改造成空心抽油杆螺纹加工机床,改造后应用效果良好,满足了生产工艺需要。     

在数控车床上应用枪钻技术加工深孔零件

介绍了一种新型深孔零件的加工技术,利用数控机床精度高的优点和枪钻技术良好的加工特点,实现了在数控车床上加工深孔零件的目标,既保证了深孔的加工精度,也丰富了深孔加工方法,提高了设备的利用率.     

经济型数控车床主传动系统的变频调速改造

本文提出了对经济型数控车床主拖动系统的变频调速改造方案。文中介绍了两种方案,并从负载特性、电动机功率和电动机的工作频率等几方面进行了对比分析,根据各自的优缺点,确定了一种比较合理的方案作为最终使用方案。本文偏重于理论分析,基于不改变原机床所使用的电动机,对改造前和改造后的一些主要参数进行了对比,并对改造后可能出现的问题进行了估计,从理论上论证了改造的可行性和合理性。     

MTP-250扩孔机传动系统设计改造

本文分析了MTP-250扩孔机蜗轮损坏的原因，并提出了有效的改进措施。