水泥工厂Revit三维设计的特点

三维设计建模的日趋成熟为改变工厂二维设计创造了条件.三维模型不仅更简单更直观地表达了设计成果,而且集合了项目中每一个构件的数据信息,能帮助设计者和管理者进行计算分析、工程统计,为项目预算、设计、采购、施工、后期维护等各个阶段提供数据支持.三维模型能更完美展现设计成果,具有高效性,能完整项目信息的集成,实现数据分析计算.Revit三维设计模型能应用于整个项目全生命周期.     

CADWorx三维工厂软件在化工设计中的应用

以某公司固体废弃物处理装置的设计为例,介绍CADWorx三维工厂软件在化工设计中的应用、应用软件的具体步骤、注意事项及该软件在化工设计中应用前景。该设计软件提高工程师工作效率的同时也增加了设计的准确性。举例说明应用CADWorx实现化工设计的基本过程,即主要通过数据库和等级库、设备模型、建筑结构模型、管道模型的建立,实现施工图中图、表的输出。介绍CADWorx三维工厂软件在工程设计应用中的优势及弊端。     

一种新型催化脱硫剂在水泥窑尾烟气脱硫中的应用

介绍了水泥窑尾烟气SO2的来源以及超标排放的原因,并对新型催化脱硫剂在水泥窑烟气脱硫实践应用效果进行了总结分析.结果表明,该新型催化脱硫剂脱硫效果明显,在硫排放为600 mg/Nm3,脱硫剂添加量为320 L/h(掺量为入窑生料的0.09%)时,硫排放能降低至零;脱硫剂添加量为200 L/h(泵开40%)时,可以确保硫排放达到环保排放要求<50 mg/Nm3,即脱硫剂最经济的添加量,熟料成本提升约1.0元/t.     

一种新型催化脱硫剂在水泥窑尾烟气脱硫中的应用

介绍了水泥窑尾烟气SO2的来源以及超标排放的原因,并对新型催化脱硫剂在水泥窑烟气脱硫实践应用效果进行了总结分析。结果表明,该新型催化脱硫剂脱硫效果明显,在硫排放为600 mg/Nm3,脱硫剂添加量为320 L/h（掺量为入窑生料的0.09%）时,硫排放能降低至零;脱硫剂添加量为200 L/h（泵开40%）时,可以确保硫排放达到环保排放要求<50 mg/Nm3,即脱硫剂最经济的添加量,熟料成本提升约1.0元/t。     

一种新型环保催化脱硫剂在水泥窑尾 烟气脱硫中的应用

近年来,随着国家水泥工业大气污染物排放标准开始落地实施,按照GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》规定以及贵州省主要污染物总量减排工作的总体部署,D1152/893—2014贵州省地方标准《贵州省水泥工业大气污染物排放标准》自2014年6月20日起正式实施,其中要求 SO2最高标况排放浓度限值为200 mg/m3。     

三维设计方法在水泥工厂设计中的应用

主要介绍三维设计方法和设计工具,以及三维设计的应用特征和优势,探讨三维设计技术在水泥工程设计中的应用前景和应用方法。     

浅谈BIM技术在水泥工厂设计中的应用

1975年,“BIM之父”--乔治亚理工大学Chunk Eastman教授创立了BIM理念,设想采用三维技术实现建筑工程的可视化和全周期的量化分析,对建筑工程项目进行全周期管理,提高工程建设效率。经过随后数十年的应用和发展,到目前为止,BIM已由概念普及阶段进入应用普及的阶段。     

水泥工厂化验室的设计

1 化验室的地位与职能 水泥工厂化验室的工作,在生产过程中是位于工艺线之外的旁路环节,不参与生产的工艺流程,但在水泥生产过程中对质量控制的预见性和防范性,调整生产过程中的偏差,指导生产及出厂水泥的质量监督,都起着不可替代的重要作用。因此,不论多大规模的水泥厂,在建厂的同时都要建起符合生产需要,在仪器设备及人员配置上合格的化验室。 化验室的业务活动对水泥厂的原、燃料的供应,生产成本,产质量和     

三维建模设计在烟气脱硫工程中的应用

简介工程设计中二维设计和三维建模设计的区别。通过两个同时期同类型脱硫项目来比较二维设计和三维建模设计,分析得出三维建模在脱硫行业尤其是系统复杂的项目中具有推广应用的价值。     

水泥窑尾烟气湿法脱硫技改介绍

介绍了石灰石-石膏湿法脱硫技术在中材亨达水泥有限公司1#、2#生产线窑尾烟气脱硫工程中的应用，各项运行指标良好。此工程为湿法脱硫技术在同一个厂区内多条生产线的应用提供了宝贵经验和数据。     

石灰石—石膏湿法脱硫工艺在水泥窑尾烟气脱硫中的应用

从水泥生产线硫的引入及自身脱硫作用入手，简要分析了水泥窑尾烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺的优势及可能存在的问题，并给出了相应的解决方案。     

V2O5作催化剂对水泥窑烟气脱硫影响的研究

以生料中的CaCO3为固硫剂,V2O5为催化剂,在管式炉反应器中进行脱硫实验,研究催化剂掺量、Ca/S摩尔比、温度、SO2浓度对CaCO3脱硫的影响。实验结果表明：脱硫效率随着催化剂掺量、Ca/S摩尔比、温度、SO2浓度的增加而增加,其中,催化剂对脱硫效率的影响最大。在温度为550 ℃,Ca/S=2,SO2浓度为1?000 ppm时,催化剂掺量由0增加到1.5%,脱硫效率由8.0%增加到40.1%     

水泥窑尾烟气SCR脱硝工艺探讨

水泥窑尾烟气进行SCR脱硝超低排放技术改造,宜进行高温预收尘结合SCR脱硝的工艺技术路线,本文介绍高温电袋收尘+SCR脱硝一体化技术。实际运行表明,水泥窑尾烟气采用高温电袋收尘+SCR脱硝一体化技术改造,容易实现脱硝超低排放标准50 mg/Nm3以下,可控制氨逃逸在2.5 mg/Nm3以内,且有利于后续升级改造生料磨烟气系统,使烟气进出接口至一体化设备烟气进口前端,取消原有布袋收尘器等设备,同时增设节能设备,完善烟气系统流程,达到环保与节能的有机统一。     

湿法脱硫烟气对水泥窑尾钢筋混凝土烟囱的腐蚀和防腐工艺选择

国内部分水泥厂已经对二氧化硫超标的生产线采取了石灰石—石膏湿法脱硫技术,但同时产生了一些新的问题——烟囱腐蚀问题。本文探讨了水泥窑尾钢筋混凝土结构的烟囱在湿法脱硫后存在的腐蚀问题,以及腐蚀后导致混凝土结构的变化,通过对国内常用的烟囱防腐施工方案进行优缺点的对比,提出了经济合理且耐用的烟囱防腐施工方案.     

半干法脱硫技术在伊泰煤制油锅炉烟气脱硫改造项目中的应用

内蒙古伊泰煤制油有限责任公司锅炉原系统采用石灰石粉炉内脱硫,达不到新标准要求,在增加一套半干法炉外脱硫装置的方法后,在不停产、不进行锅炉烟囱防腐和节约资金的基础上完成了技术改造,总脱硫效率达到90%以上,各污染物浓度符合GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》要求。     

水泥窑复合脱硫技术的应用

本文主要介绍水泥熟料生产过程中有效利用电石渣作为脱硫剂,同时对预热器系统进行局部工艺改造,采用复合脱硫实现窑尾废气脱硫净化处理,窑尾废气中SO₂达到超低排放标准要求。     

浅谈三维设计软件在水泥厂电气设计中的应用思路

简单介绍了目前三维软件的发展趋势,举例说明欧特克(Autodesk)三维设计软件Revit MEP的特点、功能,并用该软件给出水泥厂电气设计过程中的一些三维设计思路,实际应用的技术还有待于在将来的实践中进行检验和提高。     

水泥窑烟气脱硝烧成系统的改造

介绍了水泥窑烟气脱硝窑头和窑尾烧成系统改造的技术原理和改造方案,探讨采用窑头低氮煤粉燃烧技术可实现降低回转窑内热力型NOx产生量,采用窑尾分解炉还原燃烧控制技术可实现将回转窑内产生的热力型NOx还原,大大降低了整个系统NOx产生量。实践表明,窑头低氮煤粉燃烧技术和分解炉高强还原燃烧控制技术可实现脱硝效率60%以上,大大减少NOx排放总量,降低了氨水用量和脱硝成本。     

水泥窑烟气脱硝烧成系统的改造

介绍了水泥窑烟气脱硝窑头和窑尾烧成系统改造的技术原理和改造方案,探讨采用窑头低氮煤粉燃烧技术可实现降低回转窑内热力型NOx产生量,采用窑尾分解炉还原燃烧控制技术可实现将回转窑内产生的热力型NOx还原,大大降低了整个系统NOx产生量。实践表明,窑头低氮煤粉燃烧技术和分解炉高强还原燃烧控制技术可实现脱硝效率60%以上,大大减少NOx排放总量,降低了氨水用量和脱硝成本。     

某水泥窑用烟气脱硝催化剂运行状况分析

某规模为5 000 t/d的水泥熟料生产线SCR脱硝装置运行8 000 h后，从反应器内取出脱硝催化剂测试块，对每一层测试块样品的几何尺寸、外观、微观结构、化学成分、微量元素、机械强度和工艺性能等项目进行测试，并将运行样品的各项性能检测结果同新催化剂进行对比，分析了脱硝催化剂运行样品性能指标变化趋势及产生的原因，总结了脱硝催化剂性能衰减规律，对水泥窑用脱硝催化剂的运行与管理提出了建议。