螺钉代替扳手

在机修部门或规模较小的工厂中,没有内六角螺钉扳手时,可用相应的六角头螺钉来代替。如图所示,把六角头螺钉弯成L形,再套一个套管就可以了。反过来,内六角头螺钉也能拧六角头螺钉,两种螺钉的六角头尺寸相互关系如表所示。     

模拟热瞬态螺钉变形行为试验研究

螺钉联接是机械设备中广泛使用的联接方式,不仅可拆装,而且不会损毁被联接件的任何部位,故大量螺钉使用于反应堆堆内构件零部件的联接。为了研究反应堆堆内构件联接螺钉因反应堆运行热瞬态温差引起的变形行为,本试验采用了在常温下施加等效滑移量的方法来观察螺钉变形情况。通过试验发现当被联接件发生相对滑移时螺钉头存在转角和滑移现象,并得到了螺钉在不同规格和不同预紧扭矩下螺钉变形规律,为工程实际螺钉设计优化和有限元分析提供试验依据。     

压缩机气缸盖螺钉返松优化研究

通过青岛万宝压缩机有限公司压缩机积碳现象以及8MPa极限压力实验,研究了气缸盖螺钉力矩减小原因,分析了气缸盖螺钉松脱原理,实施了压缩机极限压力试验和500h加速寿命试验,提出了压缩机气缸盖螺钉返松优化设计,确立了气缸盖螺钉返松法兰面面积,并对气缸盖螺钉变形模拟分析,验证了气缸盖螺钉加大法兰面实验方案可行性。     

镗刀头

高精度级圆柱孔的加工,是机器制造业中工艺上最难加工的工序之一。本镗刀头(发明证书号1289614)结构形式,可使镗刀位移l微米或者更小。镗刀头由套筒1、刀夹2、止动螺钉3、镗刀4、螺钉-螺母6等组成。螺母的外螺纹与刀夹联接,内螺纹与螺钉5联接。螺钉5上固定有分度盘8。前者借助螺钉7止动。螺钉9与螺钉-螺母接触,螺钉头的端面上有均布的刻度。镗刀头可将镗刀粗调和精调到所需尺     

不锈钢螺钉卡死现象工艺分析与预防方法

电子设备整机装配过程中,常出现不锈钢螺钉卡死现象,严重时造成卡死螺钉断裂.本文从不锈钢螺钉装配过程涉及到的人、机、料、法、环、测等环节,分析了不锈钢螺钉卡死因素,通过对各因素进行现场调研与分析可知,螺钉性能及装配或拆卸参数可能是造成螺钉卡死的主要因素.对卡死率较高的M3×8型号螺钉进行了化学成分和力学性能检测与分析,结...     

镗刀头

<正> 高精度级圆柱孔的加工,是机器制造业中工艺上最难加工的工序之一。本镗刀头(发明证书号1289614)结构形式,可使镗刀位移1微米或者更小。镗刀头由套筒1、刀夹2、止动螺钉3、镗刀4、螺钉一螺母6等组成。螺母的外螺纹与刀夹联接,内螺纹与螺钉5联接。螺钉5上固定有分度盘8。前者借助螺钉7止动。螺钉9与螺钉一螺母接触,螺钉头的端面上有均布的刻度。     

螺钉防松的新结构

众所周知,在各种机械中,对于螺母的防松,有各种形式的自锁螺母:而对于螺钉的防松,大都采用防松垫圈。为了更有效地防止螺钉松动,现介绍一种新的螺钉防松结构。螺钉防松新结构的工作原理是:在螺钉尾部,加     

一种浮动不脱出螺钉组件的结构设计与分析

国标不脱出螺钉受限于其固有结构,在拆装过程中容易发生断裂或者螺纹损伤。浮动不脱出螺钉组件突破国标的结构设计要求,采用浮动螺母结构,并增加螺钉关键部位的结构尺寸。经理论分析、仿真和工程应用验证证明,采用浮动不脱出螺钉组件后,装配容差提高到原来的两倍以上,螺钉强度也得到较大提升,可以有效解决螺钉断裂和螺纹损伤的问题。     

冲制铜螺钉方头用的冲模

我厂王可东师傅创造了一种螺钉头冲模,用来冲制铜螺钉方头,可以提高效率30倍左右。螺钉头冲模的构造如附图所示。上冲安装在压床滑座上,中空部分可容纳螺钉杆部。下模套在底板中,焊牢;而底板用螺钉紧固在压床底座上。     

自制专用功能量规检测曲轴法兰盘螺钉孔的位置度

1.自制专用功能量规检测曲轴上的螺钉孔是联接飞轮的重要部位。螺钉孔位置度将影响联接曲轴和飞轮上螺钉的寿命,所以,加工曲轴螺钉孔的位置度必须要合格。     

由螺钉代替扳手

在机械维修中,内六角扳手是使用频率较高的工具之一,而我们又常常会碰到没有内四、六角螺钉扳手的情况。因此,我采用对应的外四、六角螺钉来代替。代替的方法是,Ｍ１０的内六角螺钉可选用Ｍ５的外六角螺钉;Ｍ１２的内六角螺钉可选用Ｍ６的外六角螺钉;Ｍ２０的可选ＭＳ;Ｍ２４可选Ｍ１０;Ｍ３０可选Ｍ１２;Ｍ３６的可选Ｍ１６。使用前,可将螺杆部分弯成Ｌ形状（如下图所示）,再套上一个管子当手柄（长度自定）,即可使用。 由于螺钉在锻造上存在着尺寸位置度的误差现象,有时外六角螺钉拧不进内六角螺钉里去,这时可以用锉刀修整…     

一种新型机夹切断刀

这种新型机夹切断刀如图所示;刀片底面是凸V形,放在刀垫的凹V形槽中,刀垫通过三个M5的螺钉固定在刀体上,靠偏心螺钉,通过支承螺钉使杠杆压紧刀片。支承螺钉可在刀体的腰形孔里活动,杠杆通过紧定螺钉可以前后调整位置。     

自动水平拧螺钉机

本文介绍了一种自动化水平拧螺钉机。机器人将这种螺钉机携至工作位置后,它即能自动地完成螺钉的装配作业。这种螺钉机的优点是工作效率高,可准确地控制力矩。     

牵引销紧固螺钉断裂分析

分析了牵引销紧固螺钉失效断裂的原因,对失效螺钉的化学成分、显微组织和裂纹及断口特征等进行了综合分析。结果表明：失效螺钉表层脱碳,在交变应力作用下,致螺纹齿根处疲劳损伤直至断裂。建议应严格控制热处理质量,避免脱碳;或以螺栓取代螺钉或将螺钉尺寸加大。     

可转位刀具用小螺钉的改制加工

<正>可转位刀具的刀片有带孔刀片、无孔刀片。无孔刀片通常用楔块、压板、蘑菇头螺钉等将刀片压紧在刀体上;带孔刀片通常用小规格螺钉,通过刀片的孔,拧入刀体上刀片槽中对应的螺孔,将刀片直接压紧在刀体上。在实际生产中,压紧带孔刀片用的小规格螺钉不易买到,需要自制。图1a为窄型铣刀用M3刀片压紧螺钉,经过对螺钉的尺寸验算及工艺分析,选用标准件M3内六角圆柱头螺钉进行改制加工。图1压紧螺钉     

液压元件连接螺钉拉断原因

连接螺钉在液压元件中是一重要零件,它不仅要保证连接牢固,而且要保证接合面密封可靠。使用中常常出现连接螺钉被拉长或拉断,乃至发生设备和人生事故的现象。所以对液压元件连接螺钉必须引起足够的重视。原因液压件连接螺钉多数为内六角螺钉,经常拉断的部位和原因如下。1.设计时对液压件连接螺钉的受力分析和强度计算考虑不够周到,未能充分地把液压冲击、应力集中及加工等因素加以考虑。2.按国标GB70-××生产的标准螺钉,     

攻细长螺钉用板牙夹具

在车床上攻制细长螺钉时,由于螺纹过长,攻出的螺钉螺纹产生弯曲,而校正又非常困难,故影响其使用。对此我们设计了如下图所示的攻细长螺钉用板牙夹具,解决了细长螺钉的弯曲问题。     

汽配紧定螺钉装配装置控制系统设计

介绍一种应用于多角度的螺钉装配的汽配紧定螺钉装配装置的控制系统设计。其汽配紧定螺钉装配装置包含动力旋转螺钉装配起动、装卸装置动作以及计数等工作,装卸装置动作利用气动实现4个工作需求,即完成了送料、备料、卸料、螺钉导向升降输出,应用表明本装置设计合理,操作简易和维修方便。     

基于机器视觉的螺钉多参数在线检测

介绍一种基于机器视觉的螺钉多参数非接触自动检测系统。该系统可完成螺钉的自动上料、自动测量、自动下料,实时准确地测量螺钉杆部直径d、圆角半径r,沉角角度A等参数。通过螺钉头部图像的预处理、模板定位及边缘检测等关键技术,达到螺钉各参数的精密在线测量。     

一种螺钉拆装工具的研制及其操作策略的研究

为解决空间在轨服务中螺钉的拆装对高精度、精细操作的需求,与视觉误差、机械臂运动误差间的矛盾,设计了一种具有容差能力的螺钉拆装工具,并研制了其原理样机。螺钉的拆装涉及到刚体间的接触与碰撞,为保证工具可靠、平稳地完成任务,开展了螺钉拆装控制策略的研究,并搭建了地面实验平台,利用该平台进行了螺钉拆装的实验验证。结果表明,所设计的工具能够顺利完成螺钉的拆装任务。