首页 | 官方网站   微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
在马尾松硫酸盐浆氧脱木素前采用活性氧进行活化预处理,可以有效地改善后续氧脱木素选择性和提高脱木素程度,将活性氧用于过氧化氢漂白前预处理,也能较好地起到提高过氧化氢漂白效率的作用,该实验着重对氧脱木素前活性氧活化预处理过程中纸浆性质的变化进行了探讨。同时,也对过氧化氢漂前活性氧预处理工艺及作用机理进行了初步的研究。  相似文献   

2.
全秆大麻氧漂探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
就全秆大麻纸浆进行了氧脱木素、氧强化过氧化氢漂白、过氧化氢强化氧脱木素探讨性实验。研究表明,全秆大麻碱-AQ浆氧强化过氧化氢漂白效果最好。  相似文献   

3.
本文论述了近年来发展起来的一种新型无氯漂剂──二甲基二环氧乙烷(DMD)的制备原理及制备方法、DMD的结构以及在漂白时与木素反应的有关机理,分析了这种新型漂剂在漂白工业中的应用及效果。二甲基二环氧乙烷作为一种非常有效的脱木素剂和漂白剂,通过对它的进一步研究开发和应用,有助于我们更好地减少和消除含氯漂剂在漂白工业中的应用,从而实现纸浆的ECF和TCF漂白。  相似文献   

4.
麦草浆无氯漂白的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
安国兴 《国际造纸》1997,16(2):20-23
本文对麦草浆无氯漂白的可漂性能进行了研究,指出在保持纸浆具有良好的粘度下,用常规氧碱漂白和强化氧碱漂白分别可脱除残余木素达50%和70%以上,纸浆的白度可分别达到38%ISO和49%ISO左右。常规氧漂浆再用过氧化氢强化的氧漂继而可多脱除20%~30%的残余木素,纸浆白度高达60%~65%ISO。麦草浆用TCF漂白流程如OO/PP,在最终过氧化氢漂段的过氧化氢用量为2.0%时,可获得白度为75%~80%ISO的纸浆,若采用单段带压的氧气和过氧化氢漂白,可将氧漂浆和本色浆漂到80%ISO的白度,且过氧化氢用量达3.5%~5.0%。考虑到TCF漂白废水可逆流回用到碱回收,消除了漂白废水的污染,从而使漂白车间无废水排放。  相似文献   

5.
本文对氧漂对纸浆脱木素及白度的影响进行了详细的讨论,目的在于寻找合适的氧漂助剂,促进漂白过程中纸浆的脱木素,从而提高漂后浆的白度。  相似文献   

6.
无元素氯漂白速生桉木硫酸盐浆   总被引:2,自引:0,他引:2  
按木作为一种优良的速生阔叶材种,其纸浆具有良好的松厚度,纸张柔软,柔韧性好,纸页成形好,不透明度高,在造纸工业中已得到广泛的应用。我们对按木硫酸盐浆的无元素机漂白(ECF)进行了研究。1试验部分1.1原料试验用接木为广东“雷林3号”。1.2试验蒸煮在实验室151电热回转式蒸煮锅中进行,疏解和筛选用标准疏解器和实验室平板筛浆机。氧脱木素和H刃2强化的氧脱术素在回转式电热设备中进行,漂白在聚乙烯塑料袋中进行,并用实验室PFI磨和标准纸页成形器进行打浆和抄片。纸浆性能的测定按国家标准方法进行。2结果与讨论2·1化学浆…  相似文献   

7.
元素氯氯化和次氯酸盐漂白的污染问题,已经有了很多研究,它对环境的污染是严重的,应当逐步以含氧漂剂等来取代。含氧漂剂主要指的是氧(O2)、过氧化氢(H2O2)和臭氧(O3)。这些漂剂都已经工业化应用,但其作用各不相同,与含氯漂剂比较,其作用则有异同。1衡量漂白纸浆的标准衡是漂白纸浆的标准,应当是:1.1纸浆脱木素的程度(以Kappa值或白度表示)。1.2纸浆中纤维素受破坏的程度(以DP表示)。1.3漂白浆白度的稳定性(以PC值表示)。不同的漂剂,对这三者的作用是不同的。2纸浆中残留木素的基本情况为了对上述标准的深入理…  相似文献   

8.
无氯漂剂及其可应用性评价   总被引:1,自引:0,他引:1  
综述了在化学浆漂白时可用来代替氯或二氧化氯进行漂白的各种无氯漂剂,并通过采用氯取代因子,二氧化氯取代因子,对其研究了解程度和工业化应用状况等各种参数,应用图表分类法对它们进行了分类,进而对它们在工业化生产中的可应用性进行了评价。  相似文献   

9.
研究了桉本硫酸盐浆的氧脱木素、H2O2强化的氧脱木素及后续段浆的无元素氯漂白,并对漂白浆的各项物理性能指标进行了分析。结果表明:桉木硫酸盐浆经氧脱水素和H2O2强化的氧脱水素,卡伯值分别降低47.3%和53.6%,ISO白度分别增加23.8%和33.8%,但纸浆聚合度的变化幅度却很小(分别降低9.4%和2.5%)。处理后的纸浆再经DEpP短程序无元素氯漂白,漂白浆的ISO白度分别可达83.3%和87.8%。浆料经两种不同方式的氧段处理后,其各项物理性能指标与未漂浆之间相比差别不大  相似文献   

10.
进行了桉木硫酸盐浆分别与二甲基二环氧乙烷(DMD)和氧脱木素性能的比较,对氧漂前及过氧化氢漂前经少量二甲基二环氧乙烷预处理的活化作用进行了研究,探讨了采用DMD的桉木硫酸盐浆的全无氯漂序MOQMP的可行性。  相似文献   

11.
杨木与桉木KP浆的无元素氯漂白   总被引:3,自引:1,他引:3  
赵建  石淑兰 《中国造纸》1997,16(5):30-34
杨木与桉木KP浆经氧脱木素,卡伯值分别降低48.1%和47.3%。杨木浆在氧脱木素前用过氧酸预处理,桉木浆在氧脱木素段用1%H2O2强化,脱木素程度分别达55.8%和53.6%。上述杨木浆再经(PxaO)DEpP程序漂白,白度达85.7%,桉木浆再经ODEpP和OpDEpP程序漂白,白度分别为83.3%和87.8%。  相似文献   

12.
目前,氧脱水素加上(D+C)(EO)D三段短程漂白已被广泛采用。受有关单位委托,笔者有幸组织课题组开展毛竹浆和马尾松浆的三段短程漂白试验,现着重介绍毛竹浆在漂白中几个重要参数对漂白效果的影响,并与马尾松浆进行相应比较。1原料特征1.1原料为福建闽北毛竹,福建马尾松。1.2毛竹浆蒸煮条件:用碱量150%(Na刃),硫化度23.0%,165℃,升温115分钟,保温60分钟。细浆kappa值21左右。1.3马尾松浆蒸煮条件:用碱量180%(Na刀),硫化度25.0%,170C,升温180分钟,保温170分钟。细浆kappa值27左右。2漂白试验采用0(D+C)…  相似文献   

13.
氧脱木素后的麦草浆,通过AP段不同时间和不同温度下处理,探讨纸浆的己烯糖醛酸、卡伯值、黏度、白度等指标确定最佳工艺条件,并且在最佳工艺条件下测定纸浆的金属离子、木素含量的变化情况。实验得出OP漂后麦草浆AP处理的最佳工艺条件为:pH3.0,温度90℃,保温时间180min,浆浓5%。  相似文献   

14.
在实验室利用药液预浸和高温汽蒸预处理技术对三倍体毛白杨木片进行预处理,随后采用NaOH-AQ法制浆,得到低硬度化学浆.对该浆进行(Q/Op)QP全无氯(TCF)漂白,确定了(Q/Op)QP漂序较适宜的工艺条件为,H2O2强化氧脱木素段:浆浓10%,用碱量2.5%,H2O2用量3%,MgSO4用量0.5%,氧压0.6 MPa,温度100℃,时间60min;Q段:浆浓8%,DTPA用量0.3%,初始pH值4,温度70℃,时间60min;P段:浆浓10%,H2O2用量2%,MgSO4用量0.5%,Na2SiO3用量0.7%,温度90℃,用碱量1.5%,时间120 min.在适宜的条件下,三倍体毛白杨低硬度化学浆的白度可达82.0%ISO,黏度716mL/g,漂后浆得率91.78%.  相似文献   

15.
赵建  石淑兰 《中华纸业》1997,18(4):15-19
进行了采用混合过氧酸预处理和无氯漂白程序制备杨木全漂KP浆的研究。过氧酸预处理提高了氧脱木素段脱木素的选择性,预处理和氧漂后的浆料再经短程序ECF和TCF漂白,能制香较高白度的纸浆  相似文献   

16.
目前大多数人认为木聚精酶应用干硫酸盐浆漂白前处理,能够改善硫酸盐浆的漂白,主要原因在于木聚糖酶能溶解硫酸盐浆中沉积在纤维表面的半纤维素。但随着漂白的进行,纸浆中的残余木素不断地去除,沉积在纤维表面的半纤维素的数量也会发生改变,使得酶处理的作用发生变化。因此,本实验对于马尾松硫酸盐浆的氧脱木素、活性氧(X)处理、H。0。漂白不同漂白段前采用木聚精酶处理,以寻求其较佳的位置。1.试验方法氧脱木素的研究在JF-Z一15型的反应釜中进行。活化处理、酶处理和HZOZ漂白均在置于恒温水浴锅中的密封塑料袋中进行。木聚…  相似文献   

17.
论述了一、二段氧脱木素工艺技术各自的优点,介绍了顺智公司oxytracTM两段氧脱木素新技术,建议在建设中的大型纸浆厂采用两段氧脱木素流程。  相似文献   

18.
目前无污染全无氯(TCF)漂白使用的漂白剂主要有H2O2、O2和O3等。实践证明,单独用O2和H2O2很难使麦草硫酸盐浆漂到高白度,为进一步提高漂白浆的白度,本文进行了漂白前和漂白中加助剂的实验研究。1实验方法1.1用自制麦草硫酸盐浆。未漂浆的质量为:卡伯值17,粘度1118cm‘/g,白度328%ISO。1.2漂白方法1.2.l氧漂在电热回转式高压釜中进行,氧压力0.SMPa。1.2.2氧漂前预处理在广口瓶中进行。1.2.3H。O。漂白在聚乙烯塑料袋中进行。在P段漂白同时加入助漂剂TA。2结果与讨论2.l氧脱木索前酸预处理为提高氧漂段脱木素的…  相似文献   

19.
杂多酸(盐)——氧脱木素的新型催化剂   总被引:3,自引:0,他引:3  
概述了杂多酸(盐)的结构和催化性能,并展望了杂多酸(盐)应用于纸浆脱木素的应用前景。  相似文献   

20.
深度脱木素竹浆氧脱木素工艺的优化   总被引:4,自引:0,他引:4  
对深度脱木素竹浆氧脱木素的影响因素进行了研究。结果表明,影响深度脱木素竹浆氧脱木素的工艺参数有用碱量、温度、反应时间、氧气压力和MgSO4用量。从氧脱木素后竹浆卡伯值和黏度的变化考虑,深度脱木素竹浆氧脱木素的最佳工艺条件为:用碱量3%,温度90℃,反应时间80 min,氧压0.5 MPa,MgSO4用量0.5%。在此最佳工艺条件下进行氧脱木素,漂后竹浆具有较低的卡伯值和较高的黏度。研究结果也表明,深度脱木素竹浆氧脱木素,木素脱除率和黏度降低率都随着原浆卡伯值的降低逐渐减小。对于深度脱木素竹浆而言,应先以最佳蒸煮工艺条件蒸煮得到较低卡伯值竹浆,再进行氧脱木素漂白较适宜。与常规硫酸盐法竹浆相比,深度脱木素竹浆具有更好的氧脱木素效果,氧脱木素选择性更高。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司    京ICP备09084417号-23

京公网安备 11010802026262号