卷接机组风力供给系统中离心风机运行工况分析与调节

介绍了卷接机组集中风力供给系统中离心风机的运行工况特性,分析了离心风机发生喘振现象的原因,给出了卷接机组集中风力供给系统中风机运行工况的调节方法:风机变速调节、改变管路性能调节、旁路补偿调节等,为卷接机组集中风力供给系统的设计与风机选型提供了可靠依据。     

气流染色机高压离心风机的安装使用与维护

阐述了如何正确安装气流染色机中的高压离心风机,介绍说明了高压离心风机的正常使用和维护中应着重注意的事项.     

酸雾风机系统的修复

酸雾风机系统损坏造成酸洗车间挥发性和腐蚀性气体难以及时排出。造成损坏的原因有:酸洗工艺由硫酸改为盐酸,排风机底部钢结构支架断裂,管道系统阻力较高。改进的措施:在排风机进口前增加喷淋除酸装置,风机叶轮表面采用玻璃钢防腐处理,钢结构支架用钢板或槽钢加固,调整橡胶减振垫的数量和安装位置,适当降低离心风机的转速。对系统风量和管道阻力进行计算校核,校核结果满足使用要求。生产使用表明,修复后的酸雾风机系统满足酸洗生产的要求。     

离心风机轴承与连座轴承的维修

1离心风机轴承的快速更换 离心风机是粮食加工厂中通风除尘及气力输送系统的关键设备。某公司专用粉车间配备的国产离心风机多采用悬臂支承,皮带轮在外侧的传动方式（即C式）。在粮食加工厂由于粉尘浓度较大．尤其是预清理及清理阶段灰尘浓度很大。4—72型风机的叶轮由。10个后向机翼形叶片和曲线形前盘及平板式后盘构成,风机吸人口为喷管形,因而风机效率较高,可达90％,运行平稳,噪声低,所以粮食加工厂广为采用。但其风机叶片易聚积灰尘,且采用的是悬臂支承,因此风机的3个传动轴承就容易损坏。     

TLGF-HY高压离心风机在米厂实际使用中的效果、效率与效益

大米加工厂在风网设计合理的条件下采用TLGF-HY系列风机可以提高使用效率,降低能耗从而降低米厂运行成本,提高经济效益。与传统风机相比较,TLGF-HY风机不仅运行平稳、噪声更低、结构美观,而且风压及风量更大、电流更低、效率更高,其最高效率可达90%。在多个大型米厂测试中表明:每年可为米厂节约电费数万元。     

基于ANSYS对离心风机叶轮弯曲变形分析与研究

文章以有限元理论为基础,采用SolidWorks软件建立了发生破坏的离心风机叶轮结构数学计算模型。应用有限元法利用ANSYS软件详细对比分析了在该工作转速下叶轮发生经常性破坏的原因,求出了在该工作转速下叶轮的应力、变形情况。在此基础上,提出了增加叶轮刚度和强度的措施:包括改变叶片的形式、在电机功率允许的条件下增加叶片厚度及更换叶片材料,有效提高了叶轮的安全系数,为实现风机临界机号的突破提供了设计理论依据。     

T4-72 4-79离心风机的性能差异及原因分析

公布了粮食行业常用的T4-72;4-79离心风机的实测性能,并对实测性能低于原公称性能的主要原因进行了分析.     

卷接设备集中工艺风力与除尘自动监控系统的设计

介绍了卷接机组集中工艺风力与除尘自动监控系统的网络结构、程序设计思想和数据通讯方法,对于系统上位机工作站实现的主要功能(监控系统画面、安全功能、在线帮助、设备维护、报警、工况趋势及流程图动画)和应用效果进行了论述。该系统能够根据负荷变化,自动调节系统风力,改善了卷接设备的工艺风力性能,提高了设备的有效作业率,降低了系统能耗,实现了系统运行状态和参数的全数字监控。     

主动式废油收集系统在高海拔地区的应用

随着环境保护意识的日益增强,废油的妥善处理变得尤为重要。高海拔地区由于其独特的气候和环境特点,为废油处理带来了许多挑战。该文主要探讨主动式废油收集系统的基本原理,以及其在高海拔地区的应用。通过对高海拔地区的气候、环境、交通及基础设施状况进行分析,该文深入研究主动式废油收集系统在此类地区的适用性,并通过实例研究进一步验证其效益。该文的研究不仅为高海拔地区提供一种有效的废油处理方法,同时也对环境保护提供有力的支持。     

干工况风机盘管加新风空调系统的研究

现代民用建筑中使用的空调系统一般都采用舒适性的集中式空调,一般来讲都采用全空气系统或者是采用风机盘管加新风系统。如果空调系统的风盘管在干工的条件和环境下运行,那么可以有效的避免在湿工环境中运行产生的各种问题,对于室内的空调状况的改善具有十分重要的作用和意义。因此文章对干工况风机盘管加新风空调系统进行了较为全面的分析和论述,期望能够全方位的认识干工况风机盘管加新风空调系统,促进该系统在民用建筑中的快速发展。     

风速监控仪在卷烟机风力送丝系统中的应用

为了实现卷烟机风力送丝系统送丝风速的稳定,方便设备维护和操作等,在卷烟机台上配置了风速监控仪。实测数据表明,与设定风速18m/s相比,应用风速监控仪的风力送丝系统的风速波动≤±1m/s,方便了卷烟机的操作及系统维护,提高了风力送丝系统的稳定性。     

卷烟厂风力送丝组合供丝控制系统的开发与应用

介绍并分析了卷烟机风力送丝中主管尾部补风和旁路定风量全补风两种模式的控制方法及其优缺点,提出了风力送丝组合供丝控制技术的原理,该控制方法采用SIENENS的S7-200和S7-300PLC、MP370及PROFIBUS现场总线实现组合供丝。卷烟厂采用风力送丝组合供丝控制系统后,送丝风速控制在(17·5±1·5)m/s,风机电机、变频器选型由原设计的55kW降低到37kW,系统运行稳定,运行费用降低,节能效果达30%左右。