烟气余热利用在1000 MW机组中的应用研究

华能莱芜电厂6号机组为1000 MW超超临界二次再热机组,为提高机组效率,布置旁路省煤器,降低排烟温度。同时,配套布置烟气余热利用系统提高空气预热器(简称空预器)进风温度。该系统采用工质为水的闭式循环,从引风机出口烟气吸热,到空预器入口冷风放热。研究旁路省煤器和烟气余热利用投运和调节方法,烟气余热利用有暖风器和低温省煤器作用,可减少空预器因硫酸氢铵堵塞。又进行节能和投资回收年限分析,分析表明:采用烟气余热利用后发电煤耗降低1.86 g/kWh,节能效果显著。     

燃煤电厂尾部烟气热能梯级利用技术研究

由于设计、运行方式及燃用煤质等因素,目前国内燃煤机组空预器排烟温度普遍在120～160℃,排烟热损失严重,对于湿法脱硫机组来说也因入口温度较高耗费了大量宝贵的水资源。低温省煤器技术起到了回收烟气余热、降低供电煤耗、提高电除尘效率、降低脱硫水耗的功效,目前已得到推广应用,但热能利用水平较低。为在保证现有环保效果的情况下进一步提高余热利用水平,结合空预器旁路烟气热能梯级利用技术,通过能量置换获得高品位的热能,可以进一步地降低供电煤耗。通过研究旁路烟气比例,空气预热升温幅度等对能效提高,一、二次风温和排烟温度的影响,优化系统设计参数。进一步研究了系统改造对锅炉、汽机的影响,以及热能梯级利用技术对空预器低温腐蚀、硫酸氢铵黏附堵塞问题的改善功能。     

发电厂锅炉空预器堵塞的原因及对策

发电厂锅炉空预器是利用锅炉尾部烟道的烟气热量加热进入锅炉空气,从而降低排烟损失,提高进风温度,提高锅炉效率的设备,如锅炉空预器发生堵塞将会严重影响锅炉的满负荷运行,因此,采取有效的预防措施避免空预器的堵塞至关重要,通过对发电厂锅炉空预器堵塞的原因进行探讨,找出引起堵塞的主要原因为蒸汽喷射压力低、风机进气温度低、排烟温度过高、预热器的金属面温度低以及煤质原因,在采取了强化原煤管理、防止空预器异常和正确设置空预器吹灰等有效的预防措施后,空预器的堵塞得到有效的控制。     

660MW超临界煤粉锅炉空气预热器堵灰及解决措施分析

以DY发电厂新建工程2×660MW机组为例,分析了锅炉空气预热器堵灰的原因。通过SCR优化调整、一、二次风加装暖风器和空气预热器受热面改造解决了空气预热器堵灰,提高了机组带负荷能力。此外,加装暖风器、空气预热器改造造成排烟温度升高影响机组经济性,通过加装低温省煤器进行烟气余热利用,提高机组经济性,保证空气预热器不堵灰正常运行。为我国火电厂空气预热器堵灰问题提供了一种解决办法。     

四分仓回转式空预器一次风侧增加扇形板优化改造

针对某电厂2台300 MW裤衩腿型CFB锅炉机组运行过程中容易出现的偏床、厂用电率高、排烟温度高等问题,结合该厂空预器和一次风系统的现状,提出了将空预器五分仓改造、一次冷风和一次热风在进出空预器时各自分开布置,一次风机变频控制的改造方案。改造后在床压调整过程中,一次风机变频调节结合一次风机导叶调节,调节灵活,减少了偏床现象的发生。相比液偶调节,极大的降低了厂用电率,提高了空预器的换热效率,有利于锅炉的安全经济运行。     

空预器换热与锅炉优化运行的关系

针对特定煤种准确的设定空预器换热面积及一、二次风分配比例,并且在运行中合理的调配冷、热一次风的额度对于提高锅炉的运行效率和获得理想的环保指标有着重要的意义。     

VN技术在容克式空气预热器密封改造中的应用

1　引　言回转式空气预热器是近年来大中型电站锅炉普遍采用的空气预热器型式,与管式空气预热器相比,它具有体积小,金属耗量少,结构紧凑等优点,利于锅炉尾部受热面得到比较合理的分开布置。但它也存在着漏风大的缺点,一般管式预热器漏风率约5%,而回转式预热器的漏风率,国外设备为5%～8%,国内设备为20～30%。漏风不仅使锅炉送、吸风机电耗增加,排烟损失增加,锅炉效率降低,而且由于缺风迫使锅炉降低出力运行。例如:胜利发电厂670t/h锅炉(配套200MW单元机组)配置容克式空气预热器(以下简称空预器)。空预器漏风率长期居高不下(30%左右),后虽经…     

基于尾部烟道CO在线监测的锅炉燃烧优化

以某电厂低氮改造后的600 MW亚临界、前后墙对冲燃烧锅炉为研究对象,基于CO在线测量以及燃烧调整试验,通过调节不同的燃尽风开度,改变省煤器出口的CO体积分数、NOx质量浓度,计算出各工况下锅炉效率,并建立了锅炉燃烧优化模型.研究结果表明,CO体积分数与锅炉效率、烟气NOx质量浓度以及综合成本相关性显著,燃料成本对锅炉运行经济性的影响远高于脱硝成本,CO体积分数最低的工况即为综合成本最低的工况.考虑到综合成本最低工况下的烟气NOx质量浓度偏高,以及由此造成的空预器检修周期、催化剂更换周期与机组停炉检修周期的不一致,因此应综合考虑锅炉效率与烟气NOx质量浓度,通过调节合适的CO体积分数,使得在保证锅炉高效率运行的同时满足NOx质量浓度的改造运行要求.     

空气预热器进风温度变化时基于燃料高位和低位热值的锅炉排烟热损失计算

锅炉排烟热损失是评价燃煤火力发电厂技术经济性的关键,详细分析了利用烟气余热来提高空预器进风温度对锅炉排烟热损失的影响,给出了以燃料高位热值和低位热值为基准的各项排烟热损失计算公式。计算结果表明,空预器进风温度提高时,锅炉热效率增加,且以高位热值为基准和以低位热值为基准计算的排烟热损失与锅炉主机厂的性能计算结果一致,为空气预热器进风温度变化时锅炉排烟热损失的计算提供了可行的方法。     

空预器硫酸氢铵沉积机理和运行防治

锅炉运行工况发生变化会引起空预器硫酸氢铵（ABS）堵塞现象。通过对空预器ABS的生成机理进行分析,结合机组目前运行工况论证了设备误差、硫分升高和灰分等因素对ABS沉积的影响,然后应用Radian模型计算得到某空预器ABS沉积边界,并提出降低设备误差、优化配煤和配风、调整吹灰及升温缓解法等防治措施,保证了机组安全运行并提高了经济效益。