中温固化单组分环氧密封胶的研制

以双酚A环氧树脂、双氰胺、脉及改性材料为主要成分配制的胶粘剂可在中温迅速固化。用DSC法考察了固化体系的最佳配方，引入改性材料以改善胶粘剂的使用性能。     

中温固化的单组分环氧胶粘剂的制备与性能研究

采用改性胺类潜伏性固化剂制备单组分环氧胶粘剂,并研究固化剂含量、增韧剂含量、填料种类、偶联剂种类对终产物的性能影响。结果表明,当固化剂含量为15%,增韧剂含量为15%,粉料选择硅微粉,偶联剂选择M110时,所得单组分环氧胶粘剂可在80℃×30min条件下固化,并且固化后产品性能最优。     

一种中温固化的单组分弹性环氧胶的研究

研究了一种单组分的弹性环氧密封胶 ,具有中温快速固化和抗流挂性能 ,尤其适应于工厂的生产流水线。     

中温固化环氧胶膜的非等温固化动力和贮存稳定性研究

采用非等温DSC法对两种中温固化环氧胶膜的固化行为和固化动力学进行了研究,并在此基础上探讨了固化动力学与贮存性能的关系。利用T-β外推法计算两个体系的固化工艺参数,结合体系固化反应特点,预测其固化时间,从而确定胶膜固化工艺。并采用Kissinger、Ozawa和FWO法计算新型胶膜体系的表观活化能。研究结果表明:两种胶膜体系均只有一种反应,并且两种胶膜都具有优异的低温贮存稳定性。但是在室温贮存条件下,CLB-B胶膜体系更为优异。     

中温固化粘接胶膜的制备

本文介绍了含有潜固化剂环氧Ｅ－４４胶膜和Ｅ－４４／Ｅ－１０混合物胶膜的制备，并分别考察了马来酸酐－桐油加成物、ＣＴＢＮ、铝粉、固化时间等对成膜性和胶膜性能的影响。     

新型单组分弹性环氧胶粘剂

介绍了一种潜伏性的中温固化环氧胶粘剂,该胶固化后具有一定的弹性,良好的粘接性能和耐湿热老化性,贮存期在常温(25℃)约三个月。文中还将此胶的性能与日本进口的同类胶粘剂做了对比。     

J-95中温固化载体胶膜

介绍了航空结构材料（蜂窝夹层结构）用Ｊ－９５中温固化载体胶膜的性能，且与直九机 ＭＥＬＴ ＢＯＮＤ １１１３０６胶膜性能进行了对比。     

中温固化氰酸酯胶膜的研究

利用自制潜伏性催化剂加入经过增韧的氰酸酯树脂与环氧树脂共聚改性体系中制备出中温固化氰酸酯胶膜。通过DSC、DMA、IR对中温固化氰酸酯胶膜固化进行了研究,用流变仪对其贮存期与流变规律及其性能进行了研究,用万能拉力机研究了力学性能,以介电测试仪对其介电性能进行研究。该胶膜经135℃/4h固化,具有良好的力学性能,测试频率为9.375GHz时,胶膜的介电常数为2.7,介电损耗为0.007,具有良好贮存性。研究结果表明自制催化剂降低了氰酸酯胶膜的固化温度,实现了130～135℃固化。     

中低温固化环氧胶膜SY-70的研究

通过选择合适的促进剂及其用量,确定了中低温固化环氧胶膜SY-70的固化体系。所研制的胶膜可在75℃下初步固化,120℃完全固化,并具有良好的力学性能、耐老化性能和贮存性能。     

中温固化单组分EP结构胶的研究

利用超细微双氰胺固化剂与自制脲促进剂制成了单组分环氧树脂(EP)结构胶。研究结果表明:当w(促进剂)=1%、w(固化剂)=6%时,该EP结构胶可中温固化(125℃固化1 h),其室温储存期超过180 d;该EP结构胶经质量分数为20%的聚酰胺酰亚胺(PAI)增韧后,其T型剥离强度(1.30 kN/m)提高了8倍左右,25、150℃时的拉伸剪切强度为36.8、6.7 MPa,热分解温度大于300℃,说明其具有一定的耐温性能。     

单组分常温固化EP胶粘剂的研制

以环氧树脂(EP)为基体树脂、有机硅为偶联剂,成功研制出一种常温固化的建筑用EP/有机硅单组分胶粘剂,并对其力学性能、耐老化性能、耐盐雾性能和耐介质性能等进行了测定。结果表明:该胶粘剂固化前呈黏稠状液体,可常温固化,施工性能较好;其拉伸强度超过15MPa,剪切强度超过10MPa,并具有较好的耐介质性能;该胶粘剂避免了传统EP胶粘剂在施工方面的诸多不足之处,具有良好的应用前景。     

单组分室温固化环氧建筑胶粘剂的研究动向

环氧建筑胶粘剂是一类应用非常广泛的建筑结构胶。本文结合应用实际,简述了单组分室温固化环氧建筑胶包括湿气固化型建筑胶粘剂、丙烯酸改性环氧建筑胶粘剂、单组分环氧乳液胶粘剂等的研究进展,并着重介绍了以酮亚胺为固化剂的建筑胶的几个典型研究案例。     

室温固化环氧结构胶粘剂的研究进展

综述了室温固化环氧结构胶粘剂近年来的研究热点。如室温快速固化、增韧改性、耐高温性能和单组分化等方面的研究进展。     

室温固化双组分环氧树脂结构胶的研究

以环氧树脂(EP)和二乙烯三胺基甘油正丁基醚(593)固化剂为基体,以自制底胶和预处理过的石英粉为填料,制取室温固化双组分EP结构胶。研究了不同配方、粘接工艺对EP结构胶粘接性能的影响。实验结果表明,该EP结构胶在室温条件下具有优异的粘接性能,用于粘接45#钢/钢时,其室温拉伸剪切强度为27.4MPa;该EP结构胶浇铸体的拉伸强度为44.6MPa,拉伸模量为6.82GPa;一种新的自制底胶和经KH-560偶联剂处理过的石英粉填料是拉伸剪切强度显著提高的关键因素。     

单组分高周波固化木工胶的制备与性能研究

以改性VAE(醋酸乙烯-乙烯共聚物)乳液为木工胶的基体树脂、硼酸为增黏剂、异氰酸酯为交联剂和NaCl为抗冻剂等,成功制备出一种可高周波固化的单组分拼板胶。结果表明:当m(硼酸):m(聚乙烯醇)=0.4:10、w(交联剂)=5%和w(NaCl)=1.0%时,木工胶的综合性能较好,其压缩剪切强度超过欧洲DIN EN 204—2001标准;高周波固化木工胶(不必外加固化剂)的后期性能优于常规加压固化木工胶;该木工胶虽可作为某些中软质板材的拼板胶,但其对西南桦等硬木板材的粘接效果相对较差。     

无溶剂中温固化环氧胶粘剂力学性能研究

无溶剂中温固化环氧树脂胶粘剂是顺应环保发展而研制的新型胶粘剂,不仅可改善环境质量,而且力学性能有大幅度提高。采用脂环族三官能度环氧树脂改性双酚A型环氧树脂,促进剂催化酸酐实现中温固化。树脂体系对纤维的湿润性好,常温条件下纤维增强树脂的弯曲强度为559.11 MPa,剪切强度为54.17 MPa;湿热环境下[(65±2)℃/12 h]的剪切强度为50.80 MPa;通过电子扫描电镜分析其断口微观结构均匀致密,而且破坏形式为韧性断裂。     

聚氨酯改性室温固化环氧结构胶粘剂的研究

采用聚氨酯预聚体改性环氧树脂,制备了高性能室温固化环氧结构胶粘剂,研究了聚氨酯预聚体加入量对环氧结构胶剪切强度、冲击强度和拉伸强度等指标的影响,利用扫描电镜(SEM)对环氧胶固化物的冲击断裂面进行了分析。结果表明,聚氨酯预聚体的加入可显著提高环氧胶粘剂的韧性。采用NCO质量分数为3.86%的甲苯二异氰酸酯/聚醚多元醇预聚体(TDI/N220)改性环氧树脂,加入量为20 g/(100 g环氧树脂)时,环氧结构胶粘剂的综合性能最佳,剪切强度为20.8 MPa,冲击强度为44.2 kJ/m2,拉伸强度为17.4 MPa。     

低温固化阻燃环氧胶粘剂的研制

介绍了一种(-3~4)℃/30 h固化、阻燃抑烟性能优异、低毒、具有良好粘接强度和综合性能的环氧树脂胶粘剂。论述了阻燃胶粘剂配方的选择、环氧树脂的低温固化机理和固化性能,讨论了无机复合阻燃抑烟填料对胶粘剂性能的影响。     

电机用单组分环氧树脂胶粘剂的研制

通过剪切强度和剥离强度测试研究了不同环氧树脂配比,不同增韧剂及促进剂对单组分电机胶性能的影响。结果表明,CYD-128环氧与双酚F环氧质量比为80∶20,纳米丁腈橡胶粒子VP-501为增韧剂,双氰胺作固化剂,咪唑为促进剂制得的单组分环氧胶25℃和150℃的剪切强度分别达到15.9 MPa,7.3 MPa,可用于电机的低碳钢与磁体的粘接。