大孔树脂分离纯化枳实总黄酮工艺研究

目的研究大孔吸附树脂富集、纯化枳实总黄酮的工艺条件及参数。方法以总黄酮含量、吸附率及解吸率为指标筛选分离纯化枳实总黄酮的工艺。结果柱流速1mL／min,上柱液浓度约1．0mg／mL,除杂洗脱水用量75mL,洗脱剂乙醇浓度50％,乙醇用量52．5mL时,枳实总黄酮含量达92．78％。结论D101型大孔树脂对枳实总黄酮有较好的吸附分离性能,是分离纯化枳实总黄酮的适宜大孔树脂。     

大孔树脂分离纯化紫苏叶总黄酮的工艺研究

为优化紫苏叶总黄酮的大孔树脂分离纯化工艺,以静态吸附率和解吸率为指标,比较了5种不同大孔树脂对紫苏叶总黄酮的吸附和解吸能力,筛选最优树脂,确定了最佳工艺参数。结果显示,D101型大孔树脂对紫苏叶总黄酮有较好的吸附和解吸效果,最佳条件为样品质量浓度3 mg·mL^-1、树脂质量3 g、pH4、50 mL 70%乙醇洗脱。此条件下,紫苏叶总黄酮的纯度为70.90%。     

大孔树脂分离纯化花生壳总黄酮的研究

为了分离纯化花生总壳黄酮,比较了8种大孔树脂的静态吸附过程,筛选出了适合吸附花生壳总黄酮的树脂。研究了花生壳总黄酮在大孔吸附树脂上的动态吸附特性,并确定分离花生壳总黄酮的适宜工艺条件。结果表明:AB-8大孔树脂对花生壳总黄酮有较好的吸附分离性能,其对花生壳总黄酮的静态吸附平衡时间为4 h;AB-8型大孔树脂对花生壳总黄酮有较好的吸附和解吸效果;较优的吸附分离工艺参数为:样液pH值6.0,上样液流速1 mL/m in,上样液质量浓度0.5 mg/mL,用70%乙醇洗脱时,解吸率达94.23%,3 BV洗脱液基本上能将花生壳总黄酮洗脱下来。     

大孔树脂法分离纯化锁阳总黄酮

为了分离、纯化锁阳总黄酮,比较了5种大孔树脂的静态吸附过程,筛选出了适合分离锁阳总黄酮的树脂。结果表明,AB-8树脂对锁阳总黄酮有较好的分离纯化效果,其吸附过程可用Langmuir和Freundlich吸附等温式来描述;吸附条件：溶液质量浓度3.9 mg/mL,pH值为5,吸附体积5 BV,流速2 BV/h,温度25 ℃;洗脱条件：体积分数为60%乙醇洗脱体积5 BV,体积分数为70%乙醇洗脱体积10 BV,流速2 BV/h,锁阳总黄酮纯度由9.83%升高至67.8%,其回收率为84.02%。因此,AB-8大孔树脂较适合分离纯化锁阳总黄酮。     

大孔吸附树脂分离纯化薰衣草总黄酮

研究大孔树脂分离纯化伊犁薰衣草总黄酮的工艺条件与方法。结果表明:AB-8型大孔树脂对薰衣草总黄酮有较好的吸附和解吸效果,其最佳纯化工艺为:上样液pH6.0,粗提物溶液上样液总黄酮质量浓度0.5mg/mL,吸附流速2.00mL/min,用体积分数90%乙醇溶液以1.00mL/min的速率洗脱,解吸率94.53%,黄酮平均回收率109%。     

大孔吸附树脂分离纯化桂花总黄酮工艺条件研究

目的:研究大孔吸附树脂分离纯化桂花总黄酮工艺条件,为桂花总黄酮的工业化生产提供实验依据。方法:以贵州产桂花为原料,以桂花总黄酮吸附量及回收率等为考察指标,选用AB-8型大孔吸附树脂对桂花总黄酮进行分离纯化,分别采用静态试验、动态试验等考察AB-8型大孔树脂对桂花总黄酮的分离纯化最佳工艺条件及效果。结果:pH值、洗脱剂、温度、上柱液浓度、径高比、流速、总黄酮与树脂质量比等工艺条件对桂花总黄酮的吸附洗脱量、回收率等影响甚大。结论:AB-8型大孔树脂分离纯化桂花总黄酮最佳工艺条件为:上柱液pH4～ 5;洗脱剂为70%乙醇,洗脱剂用量为4倍树脂体积,流速3～ 4 mL/min;上柱总黄酮质量与树脂质量比为1:9.4,上柱液总黄酮浓度为17.86 mg/mL,流速2～ 3 mL/min;冲洗杂质用水体积2～ 3 BV,流速2～ 3mL/min;径高比1.5/21.6;温度升高,吸附量下降但洗脱率加大。     

大孔吸附树脂分离纯化核桃壳总黄酮

通过比较5种大孔吸附树脂对核桃壳总黄酮的吸附解吸性能,筛选出NKA-9树脂较适合纯化核桃壳总黄酮,并对其进行动态吸附特性研究。所确定优化工艺参数为:上样浓度1.0 mg/mL,pH值5.0,上样流速1.0mL/min,5BV体积分数95%乙醇洗脱效果最佳。核桃壳粗提物中总黄酮纯度为3.58%,经NKA-9树脂纯化后总黄酮纯度为62.3%,回收率达88.9%。     

大孔树脂纯化薰衣草总黄酮的工艺

采用静态吸附和动态吸附实验考察AB-8、D101、HPD100、HPD400、HPD450、HPD500、HPD600和HPD7007种大孔树脂对薰衣草总黄酮富集纯化效果,并优化最佳大孔树脂对薰衣草总黄酮的吸附与解吸工艺条件.结果表明,AB-8型大孔树脂具有良好的吸附与解吸附性能,最佳工艺条件为,最大上样量为12.76 mg/mL树脂,吸附流速为1.0 mL/min,洗脱采用70％乙醇以1.0 mL/min的流速洗脱5 BV;薰衣草总黄酮的纯度可达60％以上.     

大孔吸附树脂分离纯化软枣猕猴桃总黄酮

以总黄酮吸附率、解吸率为考察指标,研究大孔吸附树脂分离纯化软枣猕猴桃总黄酮的工艺条件。结果表明:HPD600型树脂对软枣猕猴桃总黄酮有较好的吸附性能,在上样液质量浓度0.5～0.6mg/mL、pH3～4、吸附流速2mL/min、上样量3BV条件下,以3BV的水冲洗树脂柱、用4BV 80%乙醇溶液以2mL/min流速洗脱,处理后的软枣猕猴桃总黄酮平均回收率可达86.5%,平均纯度为37.2%。HPD600型大孔吸附树脂适合对软枣猕猴桃黄酮进行分离纯化。     

大孔吸附树脂分离纯化油菜蜂花粉总黄酮的研究

利用7种大孔吸附树脂对油菜蜂花粉总黄酮进行了分离纯化研究,结果筛选出AB-8型树脂的吸附量大,易于洗脱,纯化分离效果好。通过对AB-8型树脂的动态吸附研究,得出的最佳分离纯化工艺参数为:上样溶液浓度0.91mg/mL,pH为5,吸附流速2.5mL/min,洗脱采用50%的乙醇以1mL/min的流速洗脱3BV。      

应用大孔树脂纯化花生壳总黄酮

研究大孔树脂纯化花生壳总黄酮的工艺条件,对大孔树脂的种类及其静态吸附、解吸附条件进行初步探讨。通过静态吸附和解吸附的比较,从7种不同型号的大孔吸附树脂中选出AB-8、DM301、NKA-9三种树脂进行静态吸附解吸动力学,发现NKA-9的吸附解吸效果较为稳定,其吸附解吸平衡时间分别为5h和2h。通过单因素试验,NKA-9的最佳吸附条件为35℃、样液pH7.5,样液中花生壳总黄酮初始浓度(0.112±0.02)mg/ml;最佳解吸条件为体积分数90%乙醇作为解吸液、解吸液用量15ml/g湿树脂、解吸液pH8.5。     

大孔树脂间歇和连续吸附纯化花生壳黄酮过程的研究

以AB-8型大孔树脂为吸附剂,纯化花生壳黄酮提取物。通过对花生壳黄酮间歇和连续吸附过程的研究,并用吸附模型对间歇吸附过程进行模拟,发现Langmuir方程和Freundlich方程可以模拟吸附过程。通过对间歇吸附和连续吸附的研究,得到合适的工艺条件,将花生壳黄酮粗提物的纯度从38.08%,提高到52.57%,花生壳黄酮提取物得率为61.70%。表明AB-8型大孔树脂吸附纯化花生壳总黄酮是可行的。     

大孔树脂分离纯化油松花粉黄酮类化合物的研究

筛选出分离油松花粉总黄酮的最佳树脂,对影响分离的各种因素进行系统研究.采用静态与动态的吸附-解吸两种方法,研究不同工艺条件对总黄酮分离纯化效果.AB-8大孔树脂分离效果最好,其最佳工艺为上样液浓度0.45mg/mL,pH值5.0,上样液流速2 mL/min,用80%乙醇溶液以1 mL/min的速度洗脱5BV.收集5BV时的洗脱液,其干燥品后的黄酮纯度可达85.13%.     

吴茱萸药材水蒸气蒸馏-醇提过大孔树脂柱联用工艺研究

目的研究吴茱萸药材水蒸气蒸馏-醇提过大孔树脂柱联用工艺的提取效果。方法以挥发油得率、吴茱萸碱和吴茱萸次碱保留率及药材中生物碱和水溶性成分的HPLC图谱为指标,考察水蒸气蒸馏-醇提过大孔树脂柱联用工艺对保留吴茱萸有效成分的影响。结果吴茱萸药材水蒸气蒸馏-醇提过大孔树脂柱联用工艺保留了药材挥发油、生物碱、水溶性成分,显著降低了出膏率。结论水蒸气蒸馏-醇提过大孔树脂柱联用工艺是吴茱萸药材提取纯化的适宜工艺。     

大孔吸附树脂-聚酰胺联用纯化茅岩莓总黄酮工艺优化

为纯化茅岩莓总黄酮,先用HPD-100型大孔吸附树脂（macroporous adsorption resin,MAR）层析柱进行初步纯化,再用聚酰胺（polyamide,PA）层析柱进行第2次纯化,得到的HPD-100型MAR最适宜吸附工艺参数为上样液总黄酮质量浓度6 mg/mL、上样流速1 mL/min、上样液体积130 mL,在此条件下吸附率为97.14%;最适宜解吸工艺参数为洗脱液乙醇体积分数70%、洗脱流速1 mL/min、洗脱液体积40 mL,在此条件下解吸率为94.10%。经HPD-100型MAR纯化后的总黄酮纯度从55.00%提高到了72.25%。PA的最适宜吸附工艺参数为上样液总黄酮质量浓度6 mg/mL、上样流速2 mL/min,在此条件下吸附率为99.57%;最适宜解吸工艺参数为洗脱液乙醇体积分数70%、洗脱流速1 mL/min、洗脱液体积55 mL,在此条件下解吸率为76.50%。经PA纯化后总黄酮纯度从72.25%提高到了80.75%。该方法为茅岩莓黄酮的纯化提供了一种更高效的方法,具有良好的应用前景。     

大孔吸附树脂分离纯化峨嵋岩白菜叶总黄酮

目的：筛选出分离纯化峨嵋岩白菜叶总黄酮的最佳大孔树脂型号及工艺条件。方法：通过静态、动态相结合的方法,以黄酮吸附率、解吸率为指标,确定最佳工艺。结果：HPD-600 型树脂具有最佳的吸附和洗脱参数,其最佳工艺为：粗提物水溶液上样总黄酮质量浓度为0.5～0.6mg/mL,上样液pH3～4,吸附流速2mL/min,最大上样量为3BV。吸附后先以3BV 水洗去杂质,再用4BV 的90% 乙醇以2mL/min 的速率进行洗脱,黄酮纯度和回收率分别达29% 和80% 以上。结论HPD-600 可较好地吸附分离峨嵋岩白菜叶总黄酮,纯化后黄酮纯度提高5倍以上,且操作简单、安全、成本低廉,有较高的应用价值。     

大孔树脂对荷叶黄酮的分离纯化

荷叶富含黄酮,可加以开发利用。为了得到新的黄酮制备工艺,以荷叶为原料,采用超滤法处理荷叶乙醇浸提液,去除大分子量物质。选用HZ系列四种新型大孔吸附树脂,采用静态吸附试验对大孔吸附树脂进行筛选。以超滤液作为样品液,对筛选得到的吸附树脂,用动态吸附解吸试验选择优化了吸附解吸操作条件。结果表明,HZ-806大孔吸附树脂对荷叶黄酮的吸附性能与解吸效果最好。选定HZ-806的吸附条件为:上柱液pH4.0,上柱液浓度2.0mg/mL,上柱液体积10BV(BV为树脂柱体积)、上柱流速2BV/h。洗脱条件为:乙醇浓度60%,洗脱流速1BV/h,洗脱液体积为3.5BV。在上述优化条件下经过超滤处理过的上柱液从吸附到解吸操作荷叶黄酮总得率96.85%。荷叶黄酮含量从27.06%提高到61.91%,其中占总黄酮的91.98%洗脱组分,纯度达到81.58%;HPLC检测表明荷叶黄酮中芦丁上柱前后含量从7.03%提高到27.93%。说明该工艺是获取荷叶黄酮有效精制、分离方法。     

响应面法优化微波辅助提取枳壳中总黄酮工艺

利用响应面法对枳壳中总黄酮的微波提取工艺条件进行优化。在单因素试验基础上,利用中心组合设计原理及响应面法分析建立二次回归模型。以微波功率、提取时间、乙醇体积分数为自变量,柚皮苷、橙皮苷得率的综合指标为响应值,研究各因素及其交互作用对总黄酮得率的影响。利用模型的响应曲面图及其等高线图,确定微波提取枳壳中总黄酮的最佳工艺参数为枳壳粉碎颗粒度为40～60目、液料比100:1(mL/g)、乙醇体积分数58.8%、微波功率447W、提取时间3.9min,在此条件下,柚皮苷、橙皮苷的提取得率分别达到50.21、4.96mg/g,与理论预测值基本吻合。