数控车床螺纹加工方法探究

本文以BEI-JING-FANUC 0i系统的数控车床为例,首先分析了螺纹加工工艺方案的制订,并就运用不同指令进行螺纹加工进行误差分析,最后根据分析总结出数控车床螺纹切削编程及加工中的注意事项。     

螺纹切削循环指令分析及应用

在FANUC数控系统中,数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削.由于切削刀具进刀方式的不同,使这两种加工方法有所区别,各自的编程方法也不同,工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同.     

宏程序加工圆弧螺纹的编程研究

以变半径圆弧形螺纹数控车削加工为例，介绍了用户宏程序在圆弧形螺纹加工中的应用。文中较为详细地阐述了圆弧形螺纹在实际加工时数学表达式的建立方法以及宏程序在其中的应用技巧与注意事项等，并给出了相应的加工程序。希望对从事数控编程与操作的人员有一定的帮助和借鉴作用。     

华中数控车床加工螺纹编程与精度的研究

本文介绍了华中数控车床加工螺纹指令的含义及区别,并在对各指令的车削特性进行分析的基础上,通过三角形圆柱外螺纹实例就各自的进刀方式、加工方法、编程方法以及工件的加工精度做了全面实践验证,达到了理想的效果。     

也谈梯形螺纹的数控车削程序

本文提供了一种巧用子程序的普通编程车削梯形螺纹的方法,应用时只需变一下数值即可加工不同直径和螺距的梯形螺纹,对程序员和数控系统的要求并不高。     

浅谈螺纹的铣削加工

螺纹的铣削加工是一种新型的加工工艺,是数控行业迅速发展的结果。由于螺纹铣削工艺的介入,使得螺纹加工变得简化和合理,螺纹的加工工艺发生改变。     

使用宏程序在数控车床上加工大螺距螺纹的工艺技术

直角三角形围绕圆柱旋转一周,斜边在圆柱表面上所形成的曲线就是螺旋线。在圆柱表面上,沿着螺旋线所形成的,具有相同剖面的连续凸起和沟槽称为螺纹。用车床加工螺纹时,当工件旋转时,车刀沿着工件轴线方向作等速移动即可形成螺旋线,经多次进给后便成为螺纹。大螺距螺纹由于螺距大,加工时难度大大增加。首先,     

数控车床生产加工实用技巧三例

一、GSK系统数控车床偏移工件坐标系连续多次加工法在机械车削加工中常常遇到圆柱形且长度较短的零件,这类零件采用数控加工,加工效率高,精度高,但辅助装夹毛坯时间对生产效率影响较大。如图1a所示是某企业所接到的某产品配件(旋盖),批量要求较大,产品材料为铝,可直接用空心管作为毛坯,在数控车床上加工完成。     

螺纹数控铣削技术在航空发动机复杂零件上的应用

在某发动机复杂零件加工技术研究中,我们经过实验研究,在接嘴螺纹的加工上应用了螺纹数控铣削技术,效果良好。螺纹数控铣削技术,是一种新型的螺纹加工工艺,与攻丝、车螺纹相比有着独特的优势和更广泛灵活的使用方式和应用场合,本文根据现场实际加工过程,对螺纹数控铣削技术的加工特点及编程方法做了详细介绍。     

基于螺旋线铣削大导程滚珠丝杠的应用

一、引言
　　滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将直线运动转化为回转运动,传动时具有传动精度高、传动效率高和传动可逆性等优点,在各行各业中得到广泛地应用。它存在导程大、螺纹升角大、切削余量深以及表面光洁度要求高等加工特点在生产中始终是一个加工难点。图1所示是某纸箱包装厂委托我院实训中心加工的滚珠丝杠零件图,它导程为40mm,螺旋线数量为2的双头丝杠,钢球直径为φ18mm。企业在生产中若用数控车床加工在加工过程中易产生振动、断刀及乱扣等现象。同时存在编程困难、对操作者的技术要求高、生产效率低和劳动强度大等问题。本文运用NX软件造型,PowerMILL软件编制加工程序,运用XD-40型四轴四联动的数控铣床回转工作台加工,很好的解决了这一加工难题。     

NPTF干密封螺纹的特性

NPTF螺纹作为干密封螺纹,其牙型精度比NPT螺纹高,旋合时不用任何填料,完全依靠螺纹自身形成密封,螺纹间无任何密封介质,很适合用于高温高压的场合。由于其精度很高,所以必须要掌握好其加工性能和正确的检测方法。本文就这NPTF螺纹的参数、加工方法、检验方法展开讨论。     

梯形螺纹的数控车削程序

本文提供了一种加工梯形螺纹的方法以及通用的数控车削程序,应用时一般只需修改调用子程序的参数,即可加工不同直径和螺距的梯形螺纹,对刀具的要求并不高,使用普通刀具即可。     

在三轴联动数控机床上加工螺纹的编程方法

螺纹在日常生活中应用极为广泛,我国的螺纹标准按用途分为紧固螺纹、传动螺纹、管螺纹和专用螺纹四大类.传统的螺纹加工方式,常见的要么采用丝锥或板牙手工完成,要么在车床上采用螺纹车刀车削完成.这些加工方式非常普及,且加工效率极高,但往往局限于轴类及回转体零件.     

螺纹的数控铣削加工编程技术

当前,螺纹的加工方法较多,但对于大直径的螺纹加工始终是-个难题,研究螺纹的铣削加工也迫在眉睫.利用加工中心进行螺纹的铣削加工是一种新的加工方法,它能较好地解决大直径螺纹的加工问题,且加工质量好、效率高.该文所述的这种加工和编程方法,可解决部分企业大直径螺纹加工的难题.     

G72指令在数控车床加工复杂沟槽的研究

对G72指令在数控车床加工编程方法的研究,分析了数控车床各种沟槽的不同加工方法,比较了G72、G73和G75指令加工沟槽的特性,分析了编程加工时的注意事项。结合加工实例,阐明了G72指令在数控车削复杂沟槽零件时的编程方法和技巧。G72加工复杂沟槽的独特效能证明,熟练掌握和灵活运用编程指令,是提高加工效率的重要途径。     

梯形螺纹的数控车削程序

本文提供了一种加工梯形螺纹的方法以及通用的数控车削程序,应用时一般只需修改调用子程序的参数,即可加工不同直径和螺距的梯形螺纹,对刀具的要求并不高,使用普通刀具即可。     

螺纹数控铣削技术在航空发动机复杂零件上的应用

螺纹数控铣削是当今制造业中比较流行的一种螺纹加工方法,它是采用数控机床的螺旋插补功能(G02/G03)进行螺纹加工的一种新方法(图1),该方法首先流行于欧美,随着数控机床在国内的广泛普及和数控编程技术的提高,螺纹数控铣削方法在中国也得到了广泛的应用.     

基于AutoCAD的螺纹加工三维仿真

在机械传动中,螺纹的应用十分广泛,尤其是在数控设备上更是大量使用滚珠丝杠.对这些螺纹零件,采用CAD/CAM技术进行设计与制造是离不开仿真技术的,本文主要介绍的是基于AutoCAD平台,利用VLISP编程,根据螺纹加工原理、三维实体造型和对象布尔运算等实现螺纹加工三维动态仿真技术.     

喷油嘴椭球面手工编程方法的实现

针对喷油嘴椭球面部分的数控加工,根据逼近圆的方法编制了C语言程序,求解出逼近圆的若干个点,从而利用手工编程方法编制了椭球面的数控加工程序,在数控车床上实现了喷油嘴椭球面部分的数控加工,节约了加工成本。     

ViasterCAM X3软件的后置处理文件优化及其设定方法

MasterCAM软件在数控加工和模具加工的应用上非常广泛,但是因为每次都要对产生的后置处理代码进行局部的修改和优化。给生产加工降低了效率,能不能使编好的刀路轨迹直接产生适合于不同数控机床系统的程序代码呢？那么我们就需要修改和优化后置处理文件了,本文就围绕MasterCAM X3版的软件来展开说明。