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SiCw/Al—Li复合材料热挤压变形及其对组织和性能的影响 总被引:2,自引:1,他引:1
采用热挤压的工艺方法成功地对压铸态SiCw/Li-Cu-Mg-Zr复合材料进行二次加工,研究了挤压态复合材料的微观组织和性能。结果表明,SiCw/Al-Li-Cu-Mg-Zr复合材料很好的热成形性能,挤压可有效改善复合材料的综合机械性能。 相似文献
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采用SEM 和 Magiscan-2A 图像分析系统研究了晶须取向对SiCw/6061Al复合材料在300℃压缩变形行为的影响.结果表明:晶须取向影响着晶须折断程度和转动角度; 随着晶须取向角的增加,晶须转动和折断行为所导致的软化效果下降.同时晶须取向也影响复合材料的热压缩应力-应变曲线的形状.在热压缩变形过程中,晶须取向角为0°和30°的复合材料表现出明显应变软化现象, 晶须取向角为45°的复合材料无明显软化现象.晶须取向角为90℃的复合材料表现出应变硬化现象. 相似文献
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研究了SiC晶须增6061铝基复合材料及基体合金在170℃和190℃时效时的析出行为,结果表明:复合材料达到峰时效的时间均较基体合金有所提前。TEM观察发现:复合材料基体中的位错密度明显高于相应铝合金;达到峰时效时前者析出相的数量明显少于后者,而前者析出相的尺寸却明显大于后者,分析了复合材料基体中高密度位错析出相形核和长大的影响。 相似文献
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对高压铸造方法制备的SiCw/AZ91镁基复合材料和AZ91材料的压铸态、挤压态的显徽组织进行了观察分析,并对其拉伸性能进行了测试。结果表明,铸态复合材料中SiC晶须呈混乱分布。而挤压态复合材料中SiC晶须转向挤压方向分布。拉伸试验证明,复合材料的拉伸强度均较基体合金有较大的提高,挤压态的拉伸强度均较铸态有所提高。 相似文献
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目的对PC/ABS在高应变率下的压缩大变形行为进行实验研究与模拟。方法在应变率为1600~5000 s~(-1),温度为293~353 K的范围内,选用霍普金森压杆获取其在高应变率、高温下的大变形行为;选用DSGZ本构模型,模拟PC/ABS在高应变率下的大变形。结果 PC/ABS大变形行为强烈依赖于应变率和温度,屈服应力随应变率增加或温度降低而升高,大变形行为包括弹性、屈服、应变软化和应变硬化。结论DSGZ本构可准确模拟PC/ABS在高应变率、高温下的大变形行为。 相似文献
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Al2O3/TiB2/SiCW陶瓷材料的高温力学性能研究 总被引:6,自引:0,他引:6
采用热压法制备了不同SiC晶须含量的Al2O3/TiB2/SiCw复合材料.研究了该复合材料的强度、断裂韧性随温度的变化规律.结果表明:添加SiC、有利于提高材料的高温韧性和高温强度.晶须含量越高,高温增韧效果越明显. 相似文献